CN213766363U - 一种屋面砼瓦造型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屋面砼瓦造型模具,属于砼瓦造型压模技术领域。一种屋面砼瓦造型模具,包括底座,所述底座呈工型结构设置,所述底座顶面设有卸料组件,所述底座前后两端堆成设有支撑座,所述支撑座顶面固设有支撑杆,所述底座上方相对于两个支撑座之间的位置设有压模模块。通过气缸控制压模板下移实现将模具盒中注入的材料压模成砼瓦,限位杆设置于气杆前后两侧的位置,通过与压模板连接固定,增加了压模板下降的稳定性,通过电机转动实现了模具盒右移后,并与右端滚轮座的位置支点实现倾斜卸料,可以将模具盒中压模成型的砼瓦自动卸载下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及砼瓦造型压模技术领域,具体为一种屋面砼瓦造型模具。
背景技术
砼瓦又称混凝土瓦是由水泥、细集料和水等为主要原材料经拌和,挤压、静压成型或其他成型方法制成的用于坡屋面的屋面瓦及与其配合使用的混凝土配件。用于保护屋面,延长屋面使用寿命。
砼瓦的生产制程过程从人工操作转变成了自动化生产,但是现有建筑作业中,存在为建筑定制,现场制作砼瓦,由于缺少自动化压模设备,还需要人工将压模成型的砼瓦从压模盒中取出,既费时费力,又存在安全隐患,因此如何能够提供一种实现压模成型后自动卸料的屋面砼瓦造型模具显得尤为重要,鉴于此,我们提供了一种屋面砼瓦造型模具。
实用新型内容
1、本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种屋面砼瓦造型模具,以解决上述背景技术中提出的问题:
制作砼瓦过程中缺少自动卸料结构,还需要人工将压模成型的砼瓦从压模盒中取出的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种屋面砼瓦造型模具,包括底座,所述底座呈工型结构设置,所述底座顶面设有卸料组件,所述底座前后两端堆成设有支撑座,所述支撑座顶面固设有支撑杆,所述底座上方相对于两个支撑座之间的位置设有压模模块。
优选的,所述卸料组件包括模具盒,所述模具盒设于底座上方的位置,所述模具盒前后两端顶面均设有两个滚轮,所述底座顶面相对于滚轮外侧的位置均固设有滚轮座,所述滚轮分别于底座顶面及滚轮座内壁转动连接。
优选的,所述卸料组件还包括限位板,所述底座中部的支撑块向后延伸至其后侧,所述限位板后端固设有底座中部的支撑块后端顶部,所述限位板呈L型结构设置,所述限位板顶部横向开设有滑槽,所述滑槽左右两端呈对称设有两个齿轮,所述齿轮中部的转轴向后穿过限位板后端延伸至其后侧,其中一个所述齿轮外壁套设有链条,两个所述齿轮通过链条啮合连接。
优选的,所述链条左侧上端固设有限位槽,所述模具盒后端顶部固设有Z型杆,所述Z型杆顶端延伸至限位槽限位槽内部并与其滑动连接,位于左侧的所述齿轮的轴承后端固设有电机。
优选的,所述压模模块包括固定板,所述固定板顶面中部固设有气缸,所述气缸的气杆底面固设有压模板,所述压模板前后两端对称设有两个限位杆,所述限位杆顶端穿过固定板顶面延伸至其上方并与其滑动连接。
3、有益效果
本实用新型在底座顶面设置了卸料组件,其中卸料组件就包括模具盒,在模具盒底面及底座顶面分别设置了滚轮及滚轮座,通过将电机与外部电源连接,电机启动后带动左侧的齿轮转动,由于两个齿轮通过链条啮合连接,所以齿轮及链条同步转动,由于限位槽后端与链条一端转动连接,所以链条在转动时会带动限位槽左右移动,由于模具盒后端中部设置的Z型杆后端顶部延伸至限位槽内部,实现了模具盒右移后,并与右端滚轮座的位置支点实现倾斜卸料,可以将模具盒中压模成型的砼瓦自动卸载下来,实现持续压模作业的高效性和安全性。
本实用新型中在底座正上放的位置设置了压模模块,其中压模模块包括了气缸,将气缸固定在固定板上,并将固定板前后端分别固定在前后支撑杆的顶部,通过电源控制气缸实现气杆的上下移动,限位杆设置于气杆前后两侧的位置,通过与压模板连接固定,增加了压模板下降的稳定性,通过气缸控制压模板下移实现将模具盒中注入的材料压模成砼瓦。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型的右侧俯视结构示意图;
图3为本实用新型的整体拆分左侧俯视结构示意图。
图中标号说明:1、底座;2、卸料组件;201、模具盒;202、滚轮;203、滚轮座;204、限位板;205、滑槽;206、齿轮;207、链条;208、限位槽;209、Z型杆;210、电机;3、支撑座;4、支撑杆;5、压模模块;501、固定板;502、气缸;503、压模板;504、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种屋面砼瓦造型模具,包括底座1,底座1呈工型结构设置,底座1顶面设有卸料组件2,底座1前后两端堆成设有支撑座3,支撑座3顶面固设有支撑杆4,底座1上方相对于两个支撑座3之间的位置设有压模模块5。
卸料组件2包括模具盒201,模具盒201设于底座1上方的位置,模具盒201前后两端顶面均设有两个滚轮202,底座1顶面相对于滚轮202外侧的位置均固设有滚轮座203,滚轮202分别于底座1顶面及滚轮座203内壁转动连接。
卸料组件2还包括限位板204,底座1中部的支撑块向后延伸至其后侧,限位板204后端固设有底座1中部的支撑块后端顶部,限位板204呈L型结构设置,限位板204顶部横向开设有滑槽205,滑槽205左右两端呈对称设有两个齿轮206,齿轮206中部的转轴向后穿过限位板204后端延伸至其后侧,其中一个齿轮206外壁套设有链条207,两个齿轮206通过链条207啮合连接。
链条207左侧上端固设有限位槽208,模具盒201后端顶部固设有Z型杆209,Z型杆209顶端延伸至限位槽208限位槽内部并与其滑动连接,位于左侧的齿轮206的轴承后端固设有电机210。
本实用新型在底座1顶面设置了卸料组件2,其中卸料组件2就包括模具盒201,在模具盒201底面及底座1顶面分别设置了滚轮202及滚轮座203,通过将电机210与外部电源连接,电机210启动后带动左侧的齿轮206转动,由于两个齿轮206通过链条207啮合连接,所以齿轮206及链条207同步转动,由于限位槽208后端与链条207一端转动连接,所以链条207在转动时会带动限位槽208左右移动,由于模具盒201后端中部设置的Z型杆209后端顶部延伸至限位槽208内部,实现了模具盒201右移后,并与右端滚轮座203的位置支点实现倾斜卸料,可以将模具盒中压模成型的砼瓦卸载下来,实现持续压模作业。
实施例2:
请参阅图3,结合实施例1的基础有所不同之处在于,压模模块5包括固定板501,固定板501顶面中部固设有气缸502,气缸502的气杆底面固设有压模板503,压模板前后两端对称设有两个限位杆504,限位杆504顶端穿过固定板501顶面延伸至其上方并与其滑动连接。
本实用新型中在底座1正上放的位置设置了压模模块5,其中压模模块5包括了气缸502,将气缸502固定在固定板501上,并将固定板501前后端分别固定在前后支撑杆4的顶部,通过电源控制气缸502实现气杆的上下移动,限位杆504设置于气杆前后两侧的位置,通过与压模板503连接固定,增加了压模板503下降的稳定性,通过气缸502控制压模板503下移实现将模具盒中注入的材料压模成砼瓦。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种屋面砼瓦造型模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)呈工型结构设置,所述底座(1)顶面设有卸料组件(2),所述底座(1)前后两端堆成设有支撑座(3),所述支撑座(3)顶面固设有支撑杆(4),所述底座(1)上方相对于两个支撑座(3)之间的位置设有压模模块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种屋面砼瓦造型模具,其特征在于:所述卸料组件(2)包括模具盒(201),所述模具盒(201)设于底座(1)上方的位置,所述模具盒(201)前后两端顶面均设有两个滚轮(202),所述底座(1)顶面相对于滚轮(202)外侧的位置均固设有滚轮座(203),所述滚轮(202)分别于底座(1)顶面及滚轮座(203)内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种屋面砼瓦造型模具,其特征在于:所述卸料组件(2)还包括限位板(204),所述底座(1)中部的支撑块向后延伸至其后侧,所述限位板(204)后端固设有底座(1)中部的支撑块后端顶部,所述限位板(204)呈L型结构设置,所述限位板(204)顶部横向开设有滑槽(205),所述滑槽(205)左右两端呈对称设有两个齿轮(206),所述齿轮(206)中部的转轴向后穿过限位板(204)后端延伸至其后侧,其中一个所述齿轮(206)外壁套设有链条(207),两个所述齿轮(206)通过链条(207)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种屋面砼瓦造型模具,其特征在于:所述链条(207)左侧上端固设有限位槽(208),所述模具盒(201)后端顶部固设有Z型杆(209),所述Z型杆(209)顶端延伸至限位槽(208)限位槽内部并与其滑动连接,位于左侧的所述齿轮(206)的轴承后端固设有电机(210)。
5.根据权利要求4所述的一种屋面砼瓦造型模具,其特征在于:所述压模模块(5)包括固定板(501),所述固定板(501)顶面中部固设有气缸(502),所述气缸(502)的气杆底面固设有压模板(503),所述压模板(503)前后两端对称设有两个限位杆(504),所述限位杆(504)顶端穿过固定板(501)顶面延伸至其上方并与其滑动连接。
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CN114770722A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-22 | 山东金诺新型材料有限公司 | 一种光伏屋面板型加工用瓦楞状成型装置及成型方法 |
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CN114770722B (zh) * | 2022-04-07 | 2022-11-25 | 钟祥金诺新材料科技有限公司 | 一种光伏屋面板型加工用瓦楞状成型装置及成型方法 |
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