CN210552001U - 一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，包括模具、箱体和顶板，所述模具的底部与箱体的顶部固定连接，所述顶板设置在模具的内部，所述顶板上靠近其侧面的底部固定连接有顶针，所述顶针的底部贯穿模具的底部和箱体的顶部，所述顶针的底部固定连接有齿板，所述箱体内靠近其中部的底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机主轴上靠近其端部的表面固定连接有锥齿轮一，所述电机主轴的端部与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述箱体内靠近其顶部的侧面转动连接有蜗轮。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了自动将混凝土砌块脱模，提高生产效率，而且可以有效防止混凝土砌块产生裂纹和破损的目的。

Description

一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具

技术领域

本实用新型涉及蒸汽砂加气混凝土的砌块技术领域，具体为一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具。

背景技术

蒸汽砂加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸汽砂加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料，所以在建筑领域应用越来越广泛，传统的蒸汽砂加气混凝土砌块脱模时非常繁琐，需要将模具的四壁移开，再将混凝土砌块移走，不仅效率低下，而且在脱模的过程中使砌块产生裂纹和破损，影响混凝土砌块的质量，这是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，具备可自动将混凝土砌块从模具中顶出，提高生产效率，而且可以有效防止混凝土砌块产生裂纹破损的优点，解决了传统的蒸汽砂加气混凝土砌块脱模时非常繁琐，需要将模具的四壁移开，再将混凝土砌块移走，不仅效率低下，而且在脱模的过程中使砌块产生裂纹和破损，影响混凝土砌块质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，包括模具、箱体和顶板，所述模具的底部与箱体的顶部固定连接，所述顶板设置在模具的内部，所述顶板上靠近其侧面的底部固定连接有顶针，所述顶针的底部贯穿模具的底部和箱体的顶部，所述顶针的底部固定连接有齿板，所述箱体内靠近其中部的底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机主轴上靠近其端部的表面固定连接有锥齿轮一，所述电机主轴的端部与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述箱体内靠近其顶部的侧面通过轴承转动连接有蜗轮，所述蜗轮的侧面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿板的表面啮合连接，所述箱体内靠近其侧面的顶部固定连接有轴承座一，所述齿轮的端部与轴承座一的轴心固定连接，所述箱体内靠近其侧面的顶部通过轴承转动连接有蜗杆，所述箱体上靠近其中部的侧面固定连接有轴承座二，所述蜗杆的底部与轴承座二的轴心固定连接，所述蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合连接，所述蜗杆穿过轴承座二的底部固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一的表面与锥齿轮二的表面啮合连接，所述箱体内靠近其侧面的后端面固定连接有固定块，所述齿板的后端面与固定块滑动连接。

优选的，所述顶针的数量为四个，且以顶板的中心为轴线对称分布在顶板的四个角上。

优选的，所述齿板的直径大小和顶针直径的大小相等。

优选的，所述顶板的外壁与模具的内壁紧密贴合。

优选的，所述固定块的前端面开设有滑槽，所述齿板上靠近其底部的后端面固定连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置顶板、四个顶针、齿板、电机、锥齿轮一、蜗轮、齿轮、蜗杆、锥齿轮二、固定块、滑槽和滑块，启动电机，通过锥齿轮一、蜗轮、齿轮、蜗杆、锥齿轮二相互配合带动齿板在固定块上向上移动，带动四个顶针向上移动，从而带动顶板在模具内向上移动将凝固的混凝土砌块顶出，由于一个电机驱动四个顶针，而且四个对称分布在顶板的四周，使顶板顶出模具时，受力较为均匀，不仅效率高而且可以防止砌块产生裂纹和破损。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A的局部剖面放大结构示意图。

图中：1-模具、2-箱体、3-顶板、4-顶针、5-齿板、6-电机、7-锥齿轮一、8-蜗轮、9-齿轮、10-轴承座一、11-蜗杆、12-轴承座二、13-锥齿轮二、14-固定块、15-滑槽、16-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，包括模具1、箱体1和顶板3，模具1用于将混凝土进行凝固成型，箱体1用于安装脱模装置，顶板3用于将凝固的混凝土砌块顶出模具1，模具1的底部与箱体1的顶部固定连接，顶板3设置在模具1的内部，顶板3上靠近其侧面的底部固定连接有顶针4，顶针4用于顶起顶板3，顶针4的底部贯穿模具1的底部和箱体1的顶部，顶针4的底部固定连接有齿板5，箱体1内靠近其中部的底部通过螺栓固定安装有电机6，电机6主轴上靠近其端部的表面固定连接有锥齿轮一7，电机6主轴的端部与箱体1的内壁通过轴承转动连接，箱体1内靠近其顶部的侧面通过轴承转动连接有蜗轮8，蜗轮8的侧面固定连接有齿轮9，齿轮9的表面与齿板5的表面啮合连接，齿轮9用于带动齿板5升降，从而带动顶针4将顶板3顶起，箱体1内靠近其侧面的顶部固定连接有轴承座一10，轴承座一10用于支撑齿轮9和蜗轮8的转动，使其转动的更加稳定，齿轮9的端部与轴承座一10的轴心固定连接，箱体1内靠近其侧面的顶部通过轴承转动连接有蜗杆11，箱体1上靠近其中部的侧面固定连接有轴承座二12，轴承座二12用于支撑蜗杆11的转动，使其转动的更加稳定，蜗杆11的底部与轴承座二12的轴心固定连接，蜗杆11的表面与蜗轮8的表面啮合连接，蜗杆11通过蜗轮8带动齿轮9转动，而且蜗杆11作主动件时，蜗轮8蜗杆11之间具有自锁功能，当混凝土砌块被顶出电机6时，顶板3不会被混凝土砌块向下压落，蜗杆11穿过轴承座二12的底部固定连接有锥齿轮二13，锥齿轮一7的表面与锥齿轮二13的表面啮合连接，电机6通过锥齿轮一7带动锥齿轮二13转动，从而带动蜗杆11转动，箱体1内靠近其侧面的后端面固定连接有固定块14，齿板5的后端面与固定块14滑动连接，固定块14限制齿板5只能座升降运动，防止齿板5偏移，顶针4的数量为四个，且以顶板3的中心为轴线对称分布在顶板3的四个角上，四个顶针4使顶板3顶起混凝土砌块时受力均匀，防止混凝土砌块因受力不均导致混凝土砌块歪斜，从而导致混凝土砌块脱模时产生裂纹和破损，齿板5的直径大小和顶针4直径的大小相等，使齿板5可以穿过箱体1，带动顶针4将顶板3顶起，顶板3的外壁与模具1的内壁紧密贴合，使混凝土砌块形状规则，固定块14的前端面开设有滑槽15，齿板5上靠近其底部的后端面固定连接有滑块16，滑块16的外壁与滑槽15的内壁滑动连接，使齿板5滑动时更加流畅。

工作原理：该蒸汽砂加气混凝土的砌块模具使用时，启动电机6，电机6主轴表面的锥齿轮一7转动，锥齿轮一7带动锥齿轮二13转动，从而带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮8转动，从而带动齿轮9转动，齿轮9转动带动齿板5在固定块14上开设的滑槽15中向上滑动，从而带动顶针4将顶板3顶起，使顶板3将模具1内得到混凝土砌块顶出，由于蜗杆11作主动件时，蜗轮8与蜗杆11之间可以自锁，当混凝土砌块被顶出电机6时，顶板3不会被混凝土砌块向下压落，提高了生产效率，由于一个电机6驱动四个顶针4向上移动，而且四个顶针4以顶板3中心为轴心对称分布在顶板3的四周，使顶板3顶起混凝土砌块时受力均匀，不会因受力不均导致混凝土砌块歪斜，从而导致混凝土砌块脱模时产生裂纹和破损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，包括模具（1）、箱体（2）和顶板（3），所述模具（1）的底部与箱体（2）的顶部固定连接，所述顶板（3）设置在模具（1）的内部，其特征在于：所述顶板（3）上靠近其侧面的底部固定连接有顶针（4），所述顶针（4）的底部贯穿模具（1）的底部和箱体（2）的顶部，所述顶针（4）的底部固定连接有齿板（5），所述箱体（2）内靠近其中部的底部通过螺栓固定安装有电机（6），所述电机（6）主轴上靠近其端部的表面固定连接有锥齿轮一（7），所述电机（6）主轴的端部与箱体（2）的内壁通过轴承转动连接，所述箱体（2）内靠近其顶部的侧面通过轴承转动连接有蜗轮（8），所述蜗轮（8）的侧面固定连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的表面与齿板（5）的表面啮合连接，所述箱体（2）内靠近其侧面的顶部固定连接有轴承座一（10），所述齿轮（9）的端部与轴承座一（10）的轴心固定连接，所述箱体（2）内靠近其侧面的顶部通过轴承转动连接有蜗杆（11），所述箱体（2）上靠近其中部的侧面固定连接有轴承座二（12），所述蜗杆（11）的底部与轴承座二（12）的轴心固定连接，所述蜗杆（11）的表面与蜗轮（8）的表面啮合连接，所述蜗杆（11）穿过轴承座二（12）的底部固定连接有锥齿轮二（13），所述锥齿轮一（7）的表面与锥齿轮二（13）的表面啮合连接，所述箱体（2）内靠近其侧面的后端面固定连接有固定块（14），所述齿板（5）的后端面与固定块（14）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，其特征在于：所述顶针（4）的数量为四个，且以顶板（3）的中心为轴线对称分布在顶板（3）的四个角上。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，其特征在于：所述齿板（5）的直径大小和顶针（4）直径的大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，其特征在于：所述顶板（3）的外壁与模具（1）的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽砂加气混凝土的砌块模具，其特征在于：所述固定块（14）的前端面开设有滑槽（15），所述齿板（5）上靠近其底部的后端面固定连接有滑块（16），所述滑块（16）的外壁与滑槽（15）的内壁滑动连接。

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