CN220348649U - 一种仿石材砖成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于仿石材砖生产设备技术领域，具体涉及一种仿石材砖成型设备，包括底板，底板上固接有多个支柱，支柱上固接有成型模框；所述支柱远离底板的一端固接有顶板，顶板上固接有上液压缸，上液压缸的输出端固接有与成型模框相配合的压头；所述底板上滑动连接有与成型模框相配合的托板支架，托板支架上固接有支撑腔；所述支撑腔上转动连接有一对从动杆，一对所述从动杆上均转动连接有出料板，出料板上垂直连接有推板；一对所述出料板上均转动连接有与从动杆平行设置的主动杆，底板上设有带动主动杆转动的驱动组件；本实用新型提供了一种能够自动放置托板，并自动将托板及成型砖体移出的仿石材砖成型设备。

Description

一种仿石材砖成型设备

技术领域

本实用新型属于仿石材砖生产设备技术领域，具体涉及一种仿石材砖成型设备。

背景技术

仿石材砖是属于聚碳酸酯砖，它是一种新型材料，有着仿石材的效果，就算是生产批次不一样，色差方面也是可以控制的，不会出现严重的色差，跟别的石材比起来，耐磨性比较强，而且尺寸款式也多，在施工中，切割起来也很容易，可以根据自己的需求进行任意的切割尺寸；仿石材砖在进行生产时，通过相应的成型设备进行批量化的生产。

但是现有的种仿石材砖成型设备在使用时，存在以下技术问题：首先砖体成型后，需要通过提板机将托板及其上的成型的砖体挪出，以便进行下一批次的砖体的生产，生产效率较慢，影响砖体的快速生产；其次在砖体生产前，需要将托板放置在成型模框下方，以使成型的砖体在制造完成后，直接放置在托板上，便于使用者将成型砖体直接移出；但是目前放置托板时，仍需要人工进行放置，人工随机器的生产进行放置托板，无疑给工人带来较大的劳动强度，亦使机器需要等待人工放置托板，影响砖体生产的效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种能够自动放置托板，并自动将托板及成型砖体移出的仿石材砖成型设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种仿石材砖成型设备，包括底板，底板上固接有多个支柱，支柱上固接有成型模框；所述支柱远离底板的一端固接有顶板，顶板上固接有上液压缸，上液压缸的输出端固接有与成型模框相配合的压头；所述底板上滑动连接有与成型模框相配合的托板支架，托板支架上固接有支撑腔；所述支撑腔上转动连接有一对从动杆，一对所述从动杆上均转动连接有出料板，出料板上垂直连接有推板；一对所述出料板上均转动连接有与从动杆平行设置的主动杆，底板上设有带动主动杆转动的驱动组件；所述托板支架一侧设有存放框，存放框上设有与托板支架相对应的托板结构。

进一步地，所述底板上固接有下液压缸，下液压缸的输出端与托板支架固接；所述底板上固接有下滑筒，下滑筒上滑动连接有中滑筒，中滑筒上滑动连接有与托板支架固接的上滑杆。

进一步地，所述驱动组件包括与底板固接的翻转块，翻转块上设有翻转滑道；所述主动杆上固接有与翻转滑道相配合的转动杆，转动杆上转动连接有与翻转滑道相配合的滚轮。

进一步地，所述翻转滑道包括上直线滑道，上直线滑道上连通有倾斜设置的斜向滑道，斜向滑道上连通有下直线滑道。

进一步地，所述翻转块上滑动连接有导向杆，导向杆上固接有稳定块，稳定块上设有与滚轮相配合的稳定滑道。

进一步地，所述托板结构包括与底板固接的竖板，竖板与存放框固接，存放框远离竖板的一端设有开口；所述竖板上固接有电机，电机的输出端连接有丝杆，丝杆上螺接有限位块；所述竖板上固接有滑杆，限位块与滑杆滑动连接。

进一步地，所述限位块上转动连接有与存放框相对应的移动块，限位块上设有与移动块相配合的扭簧；所述移动块远离托板支架的一面设有转动斜坡，移动块远离托板支架的一面设有与限位块相配合的限位面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在使用时，主动杆与从动杆形成的平行四边形结构，以及翻转滑道、转动杆相配合，使托板支架在下降的过程中，主动杆自动转动，主动杆和从动杆通过出料板及推板带动托板先上升的同时向托板支架外移动，后下降的同时带动出料板向外移动；使本申请在使用过程中，能够自动的将托板及托板上的砖块自动的移出，提高本申请操作的便利性。

2、本实用新型在使用时，通过存放框存放托板，通过托板结构将托板移动至托板支架上；使本申请在使用过程中，能够快速的将托板放置在托板支架上，以便于进行下一批次的砖块的生产，能够有效的避免使用人工放置托板时，产生的各种问题，能够有效的提高本申请的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中托板支架、出料板、下液压缸等结构的配合状态示意图；

图3为本实用新型中出料板、主动杆、从动杆、翻转块等结构的配合状态示意图；

图4为本实用新型中托板结构、存放框的配合状态示意图；

图5为本实用新型中限位块、移动块的配合状态示意图；

图中：1、底板，2、支柱，3、下支撑结构，4、中固定架，5、成型模框，6、压头，7、顶板，8、上液压缸，9、存放框，10、电机，11、丝杆，12、滑杆，13、下滑筒，14、托板支架，15、出料板，16、支撑腔，17、推板，18、从动杆，19、主动杆，20、稳定块，21、转动杆，22、导向杆，23、翻转块，24、翻转滑道，25、托板，26、限位块，27、移动块。

具体实施方式

一种仿石材砖成型设备，如图1-3所示，包括底板1，底板1上固接有多个支柱2，支柱2上固接有中固定架4，中固定架4上固接有成型模框5；所述支柱2远离底板1的一端固接有顶板7，顶板7上固接有上液压缸8，上液压缸8的输出端固接有与成型模框5相配合的压头6；所述底板1上设有下支撑结构3，下支撑结构3包括与底板1滑动连接的与成型模框5相配合的托板支架14，托板支架14上固接有支撑腔16；所述支撑腔16上转动连接有一对从动杆18，一对所述从动杆18上均转动连接有出料板15，出料板15上垂直连接有推板17；一对所述出料板15上均转动连接有与从动杆18平行设置的主动杆19，底板1上设有带动主动杆19转动的驱动组件；所述托板支架14一侧设有存放框9，存放框9内设有托板25，存放框9上设有与托板支架14相对应的托板结构。

本实用新型在使用时，将托板25放置在存放框9内，通过托板结构将托板25移动至托板支架14上；托板支架14上升，托板支架14带动托板25抵触在成型模框5的下表面上；向成型模框5内加入原料，上液压缸8启动，上液压缸8带动压头6挤压成型模框5内的原料形成砖体；砖体形成后，托板支架14下降，上液压缸8带动压头6随托板支架14同步运动，使成型模框5内的砖体随托板25移出；砖体移出后，上液压缸8反向动作复位，托板支架14继续下降，驱动组件带动主动杆19转动；主动杆19与从动杆18形成的平行四边形结构，通过出料板15及推板17带动托板25先上升的同时向托板支架14外移动，后下降的同时带动出料板15向外移动；可在托板支架14外设置传送带，使托板25在主动杆19和从动杆18的作用下放置在传送带上，通过传送带将托板25及其上的砖体输送至相应的位置。

进一步地，所述底板1上固接有下液压缸，下液压缸的输出端与托板支架14固接，通过下液压缸带动托板支架14上下运动；所述底板1上固接有下滑筒13，下滑筒13上滑动连接有中滑筒，中滑筒上滑动连接有与托板支架14固接的上滑杆；所述上滑杆靠近中滑筒的一端固接有上限位块26，中滑筒上设有与上限位块26相配合的上滑槽；所述中滑筒靠近下滑筒13的一端固接有中限位块26，下滑筒13上设有与中限位块26相配合的中滑槽。

通过下滑筒13、中滑筒、上滑杆相配合对上下运动中的托板支架14进行导向，提高托板支架14的稳定性；另外通过上限位块26和上滑槽相配合对上滑杆进行限位，能够有效的避免上滑杆与中滑筒分离，提高上滑杆的稳定性；通过中限位块26与中滑槽相配合对中滑筒进行限位，能够有效的避免中滑筒与下滑筒13分离，提高中滑筒的稳定性。

进一步地，所述驱动组件包括与底板1固接的翻转块23，翻转块23上设有翻转滑道24；所述主动杆19上固接有与翻转滑道24相配合的转动杆21，转动杆21上转动连接有与翻转滑道24相配合的滚轮。

驱动组件在使用时，当托板支架14下降时，托板支架14带动主动杆19、转动杆21下降；转动杆21带动滚轮滑入翻转滑道24内，在翻转滑道24的作用下，转动杆21带动主动杆19转动，主动杆19通过出料板15带动从动杆18同步转动，主动杆19和从动杆18相配合带动出料板15先上升的同时带动出料板15向外移动，后下降的同时带动出料板15向外移动；通过翻转滑道24、转动杆21的设置，使托板支架14下降时，自动的带动主动杆19转动，而无需另设驱动单元，降低本申请的制造成本，提高本申请的竞争力。

进一步地，所述翻转滑道24包括上直线滑道，上直线滑道上连通有倾斜设置的斜向滑道，斜向滑道上连通有下直线滑道。

翻转滑道24在使用时，滚轮首先进入上直线滑道，经上直线滑道滑入斜向滑道；在斜向滑道的作用下，滚轮带动转动杆21转动；转动杆21转动完成后，滚轮进入下直线滑道，在上直线滑道和下直线滑道的作用下，转动杆21及主动杆19随托板支架14的上升而上升，下降而下降。

进一步地，所述翻转块23上滑动连接有导向杆22，导向杆22上固接有稳定块20，稳定块20上设有与滚轮相配合的稳定滑道。

托板支架14在上升时，当滚轮与上直线滑道分离后，进入稳定滑道内，在滚轮与稳定滑道相配合带动稳定块20通过导向杆22沿翻转块23滑动；通过稳定块20的设置，能够有效的防止主动杆19转动，进而能够有效的防止出料板15动作，提高出料板15的稳定性。

进一步地，所述托板结构包括与底板1固接的竖板，竖板与存放框9固接；通过竖板对存放框9进行支撑，提高存放框9的稳定性；所述存放框9远离竖板的一端设有开口，通过开口便于使用者将托板25放进去；所述竖板上固接有电机10，电机10的输出端连接有丝杆11，丝杆11上螺接有限位块26；所述竖板上固接有滑杆12，限位块26与滑杆12滑动连接；托板结构在使用时，电机10启动，电机10带动丝杆11转动，丝杆11带动限位块26沿滑杆12滑动；通过电机10与丝杆11相配合，能够有效的提高限位块26移动过程的稳定性。

进一步地，所述限位块26上转动连接有与存放框9相对应的移动块27，限位块26上设有与移动块27相配合的扭簧；所述移动块27远离托板支架14的一面设有转动斜坡，移动块27远离托板支架14的一面设有与限位块26相配合的限位面。

限位块26移动时，限位块26通过移动块27带动托板25沿存放框9滑动，通过限位面与限位块26相配合，能够有效的避免移动块27带动托板25移动时，移动块27沿限位块26转动；通过转动斜坡的设置，当限位块26复位时，在托板25与转动斜坡的作用下，移动块27沿限位块26转动至托板25下面，使移动块27能够随限位块26进行复位。

本实用新型的工作过程为：

本实用新型在使用时，将托板25放置在存放框9内，启动电机10，电机10带动丝杆11转动，丝杆11带动限位块26沿滑杆12滑动；限位块26通过移动块27带动托板25沿存放框9滑动，移动块27带动托板25移动至托板支架14上；托板25移动至托板支架14上后，电机10反向转动，移动块27在托板25与限位斜坡的作用下，转动至托板25下面，移动块27随限位块26复位。

下液压缸带动托板支架14上升，托板支架14带动托板25抵触在成型模框5的下表面上；向成型模框5内加入原料，上液压缸8启动，上液压缸8带动压头6挤压成型模框5内的原料形成砖体；砖体形成后，下液压缸带动托板支架14下降，上液压缸8带动压头6随托板支架14同步运动，使成型模框5内的砖体随托板25移出；砖体移出后，上液压缸8反向动作复位；托板支架14在下液压缸的作用下继续下降，托板支架14带动主动杆19、转动杆21下降；转动杆21带动滚轮滑入翻转滑道24内，在翻转滑道24的作用下，转动杆21带动主动杆19转动，主动杆19通过出料板15带动从动杆18同步转动，主动杆19和从动杆18相配合带动出料板15先上升的同时带动出料板15向外移动，后下降的同时带动出料板15向外移动；可在托板支架14外设置传送带，使托板25在主动杆19和从动杆18的作用下放置在传送带上，通过传送带将托板25及其上的砖体输送至相应的位置，至此一组砖体生产完成。

Claims (7)

1.一种仿石材砖成型设备，包括底板（1），底板（1）上固接有多个支柱（2），支柱（2）上固接有成型模框（5）；所述支柱（2）远离底板（1）的一端固接有顶板（7），顶板（7）上固接有上液压缸（8），上液压缸（8）的输出端固接有与成型模框（5）相配合的压头（6）；其特征在于：所述底板（1）上滑动连接有与成型模框（5）相配合的托板支架（14），托板支架（14）上固接有支撑腔（16）；所述支撑腔（16）上转动连接有一对从动杆（18），一对所述从动杆（18）上均转动连接有出料板（15），出料板（15）上垂直连接有推板（17）；一对所述出料板（15）上均转动连接有与从动杆（18）平行设置的主动杆（19），底板（1）上设有带动主动杆（19）转动的驱动组件；所述托板支架（14）一侧设有存放框（9），存放框（9）上设有与托板支架（14）相对应的托板结构。

2.如权利要求1所述的仿石材砖成型设备，其特征在于：所述底板（1）上固接有下液压缸，下液压缸的输出端与托板支架（14）固接；所述底板（1）上固接有下滑筒（13），下滑筒（13）上滑动连接有中滑筒，中滑筒上滑动连接有与托板支架（14）固接的上滑杆。

3.如权利要求1所述的仿石材砖成型设备，其特征在于：所述驱动组件包括与底板（1）固接的翻转块（23），翻转块（23）上设有翻转滑道（24）；所述主动杆（19）上固接有与翻转滑道（24）相配合的转动杆（21），转动杆（21）上转动连接有与翻转滑道（24）相配合的滚轮。

4.如权利要求3所述的仿石材砖成型设备，其特征在于：所述翻转滑道（24）包括上直线滑道，上直线滑道上连通有倾斜设置的斜向滑道，斜向滑道上连通有下直线滑道。

5.如权利要求3或4任一所述的仿石材砖成型设备，其特征在于：所述翻转块（23）上滑动连接有导向杆（22），导向杆（22）上固接有稳定块（20），稳定块（20）上设有与滚轮相配合的稳定滑道。

6.如权利要求1所述的仿石材砖成型设备，其特征在于：所述托板结构包括与底板（1）固接的竖板，竖板与存放框（9）固接，存放框（9）远离竖板的一端设有开口；所述竖板上固接有电机（10），电机（10）的输出端连接有丝杆（11），丝杆（11）上螺接有限位块（26）；所述竖板上固接有滑杆（12），限位块（26）与滑杆（12）滑动连接。

7.如权利要求6所述的仿石材砖成型设备，其特征在于：所述限位块（26）上转动连接有与存放框（9）相对应的移动块（27），限位块（26）上设有与移动块（27）相配合的扭簧；所述移动块（27）远离托板支架（14）的一面设有转动斜坡，移动块（27）远离托板支架（14）的一面设有与限位块（26）相配合的限位面。