CN219902570U - 一种空心砖制砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制砖设备技术领域，尤其涉及一种空心砖制砖机，包块支撑架，支撑架上固定有滚轮；压固机构，压固机构安装在支撑架上；压砖模具，压砖模具固定在压固机构正下方，并且与压固机构连接，可在压固机构上垂直移动；受力杆，受力杆固定在支撑架上与压砖模具连接，受力杆可在支撑架上进行杠杆活动，带动压砖模具上下移动；其中所述压砖模具内设有压砖槽，压砖槽可拆卸的安装在压砖模具内，压砖槽与地面接触，使空心砖制砖机可移动化，并且压砖槽与地面直接接触，压砖完成后整体移动，使砖块在不变换原位置的同时将其取出，避免了砖块的堆积，而且压砖槽与压固板可拆卸更换，可生产多种规格的砖块，提高了生产效率、降低了生产成本。

Description

一种空心砖制砖机

技术领域

本实用新型属于制砖设备技术领域，尤其涉及一种空心砖制砖机。

背景技术

空心砖制砖机是专业生产建筑用空心砌块、空心砖、多排孔砖等，适用于框架楼房的填充，建筑楼盘、工厂等围墙，空心砖具有重量轻、空心具有一定的节能效果。空心砖制砖机是专业生产陶粒空心砌块、粉煤灰陶粒空心砖等陶粒保温砖砌块的专业制砖机设备。

现有公开号为CN216831526U中国实用新型专利，其公开了一种空心砖制砖机，包括壳体，壳体内部设置有伸缩电机，壳体顶端固定有框架，框架顶端固定有料斗，料斗呈楔形状，料斗底端固定有直线驱动器，且料斗通过直线驱动器固定有模具，模具顶端固定有送料管。

但是在上述描述中其中由于整体制砖机不能移动，很容易造成砖块堆积问题，并且在生产完成后，由于砖块并未完全固定成型的同时将其通过料斗底端将砖块输送，很容容易对砖块造成破坏，而且上述技术方案砖块的形状过于单一，并且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种空心砖制砖机,达到了提升生产效率，并且防止砖块堆积的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种空心砖制砖机，包块支撑架，支撑架上固定有滚轮；压固机构，压固机构安装在支撑架上；压砖模具，压砖模具固定在压固机构正下方，并且与压固机构连接，可在压固机构上垂直移动；受力杆，受力杆固定在支撑架上与压砖模具连接，受力杆可在支撑架上进行杠杆活动，带动压砖模具上下移动；其中所述压砖模具内设有压砖槽，压砖槽可拆卸的安装在压砖模具内，压砖槽与地面接触。

在本技术方案中，支撑架固定整体结构，其底部设置有滚轮，通过滚轮使空心砖制砖机实现移动，压固机构固定在支撑架上与压砖模具配合工作，压砖模具与地面接触，压固机构向下推进对压砖模具内得物料压固，压固完成后通过受力杆对压砖模具施加作用力，将压砖模具与压固机构整体抬起对砖块脱模，移动整体装置，此时砖块留在原压砖模具位置。

进一步的，压固机构包括电机、伸缩杆，伸缩杆底端固定在支撑架上，相对端安装在电机上；滑动板，滑动板固定在电机上，滑动板内设置有滑轮；安装平台，安装平台两侧与滑轮连接；压缩支柱，压缩支柱固定在安装平台上端，相对端安装有压固板。

进一步的，压砖模具包括上料箱，上料箱两侧对称设置有滑管，伸缩杆穿过滑管；上料板，上料板固定在上料箱上。

进一步的，压砖槽包括套板，套板内设有阻挡块，套板与阻挡块包围形成砖型空间，压固板可拆卸的安装在压缩支柱底部，压固板的形状由砖型空间确定。

进一步的，砖型空间是空心型砖空间。

进一步的，砖型空间为多孔型砖空间。

进一步的，压缩支柱底部设有卡块，卡块呈凸字形状；压固板上表面设有与卡块对应的滑道。

进一步的，套板上设有用于固定的凸块，上料板上设有与凸块相对应孔洞。

本实用新型的有益效果是：通过使空心砖制砖机可移动化，并且压砖槽与地面直接接触，压砖完成后整体装置移动，使砖块在不变换原位置的同时将其取出，避免了砖块的堆积，而且压砖槽与压固板可拆卸更换，可生产多种规格的砖块，该装置结构简单，便于操作，提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型的部分结构图；

图4是本实用新型的部分结构图；

图5是本实用新型的部分结构图；

图中标记表示为：100、支撑架；200、滚轮；300、压固机构；310、电机；320、伸缩杆；330、滑动板；340、滑轮；350、安装平台；360、压缩支柱；3601、卡块；370、压固板；3701、滑道；400、压砖模具；410、上料箱；420、滑管；430、上料板；4301、孔洞；500、受力杆；600、压砖槽；610、套板；6101、凸块；620、阻挡块；700、空心型砖空间；800、多孔型砖空间。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参见附图1-4本实用新型提供了一种空心砖制砖机，包块支撑架100，支撑架100上固定有滚轮200；压固机构300，压固机构300安装在支撑架100上；压砖模具400，压砖模具400固定在压固机构300正下方，并且与压固机构300连接，可在压固机构300上垂直移动；受力杆500，受力杆500固定在支撑架100上与压砖模具400连接，受力杆500可在支撑架100上进行杠杆活动，带动压砖模具400上下移动；其中所述压砖模具400内设有压砖槽600，压砖槽600可拆卸的安装在压砖模具400内，压砖槽600与地面接触。

支撑架100固定整体结构，其底部设置有滚轮200，通过滚轮200使空心砖制砖机实现移动，压固机构300固定在支撑架100上与压砖模具400配合工作，压砖模具400与地面接触，压固机构300向下推进对压砖模具400内得物料压固，压固完成后通过受力杆500对压砖模具400施加作用力，将压砖模具400与压固机构300整体抬起对砖块脱模，移动整体装置，此时砖块留在原压砖模具400位置。

在本实用新型的一个较优实施例中：压固机构300包括电机310、伸缩杆320，伸缩杆320底端固定在支撑架100上，相对端安装在电机310上；滑动板330，滑动板330固定在电机310上，滑动板330内设置有滑轮340；安装平台350，安装平台350两侧与滑轮340连接；压缩支柱360，压缩支柱360固定在安装平台350上端，相对端安装有压固板370。

电机310通过伸缩杆320固定在支架上，其中滑动板330、滑轮340以及安装板同时固定在电机310上，电机310带动上述装置向下运动，滑动板330与滑轮340的配合将安装板在相应位置水平移动，方便为工作人员对压砖模具400进行上料，其中为了保证压固机构300整体的稳定性，伸缩杆320设置有两组，并且压缩支柱360设置成多组形式，优选为在压固板370前后设置。

在本实用新型的一个较优实施例中：压砖模具400包括上料箱410，上料箱410两侧对称设置有滑管420，伸缩杆320穿过滑管420；上料板430，上料板430固定在上料箱410上。

压砖模具400整体通过滑管420套设在伸缩杆320上进行固定，其中受力杆500与滑管420连接固定，在压固机构300向下推进完成后，受力杆500经杠杆原理将上料箱410整体抬起，此时压砖槽600内的压固板370继续向压砖槽600内延伸直至到达压砖槽600底部对砖块进行脱模，上料板430用于在使用者对压砖槽600上料找平时起到便捷作用，不易使物料洒落。

在本实用新型的一个较优实施例中：压砖槽600包括套板610，套板610内设有阻挡块620，套板610与阻挡块620包围形成砖型空间，压固板370可拆卸的安装在压缩支柱360底部，压固板370的形状由砖型空间确定。

套板610内阻挡块620的设置用于控制砖块的形状，阻挡块620的设置与压固板370设置相互配合对应，压固板370对套板610与阻挡块620所形成的砖型空间进行压固，压固板370对物料施加作用力与地面配合，将物料压固成型。

在本实用新型的一个较优实施例中：砖型空间是空心型砖空间700。

在本实用新型的一个较优实施例中：砖型空间为多孔型砖空间800。

在本实用新型的一个较优实施例中：压缩支柱360底部设有卡块3601，卡块3601呈凸字形状；压固板370上表面设有与卡块3601对应的滑道3701。

由于砖型的规格由阻挡块620与压固板370决定，当压砖槽600需要更换时也要对压固板370及时更换，为了使压固板370方便安装在压缩支柱360上，优选采用卡块3601与滑道3701卡接的形式。

在本实用新型的一个较优实施例中：套板610上设有用于固定的凸块6101，上料板430上设有与凸块6101相对应孔洞4301。

凸块6101与孔洞4301的配合用于进一步将压砖槽600稳定在上料箱410上。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (9)

1.一种空心砖制砖机，其特征在于，包块支撑架(100)，所述支撑架(100)上固定有滚轮(200)；

压固机构(300)，所述压固机构(300)安装在支撑架(100)上；

压砖模具(400)，所述压砖模具(400)固定在压固机构(300)正下方，并且与压固机构(300)连接，可在压固机构(300)上垂直移动；

受力杆(500)，所述受力杆(500)固定在支撑架(100)上与压砖模具(400)连接，所述受力杆(500)可在支撑架(100)上进行杠杆活动，带动压砖模具(400)上下移动；

其中所述压砖模具(400)内设有压砖槽(600)，所述压砖槽(600)可拆卸的安装在压砖模具(400)内，所述压砖槽(600)与地面接触。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖制砖机，其特征在于，所述压固机构(300)包括电机(310)、伸缩杆(320)，所述伸缩杆(320)底端固定在支撑架(100)上，相对端安装在电机(310)上；

滑动板(330)，所述滑动板(330)固定在电机(310)上，所述滑动板(330)内设置有滑轮(340)；

安装平台(350)，所述安装平台(350)两侧与滑轮(340)连接；

压缩支柱(360)，所述压缩支柱(360)固定在安装平台(350)上端，相对端安装有压固板(370)。

3.根据权利要求2所述的一种空心砖制砖机，其特征在于，所述压砖模具(400)包括上料箱(410)，所述上料箱(410)两侧对称设置有滑管(420)，所述伸缩杆(320)穿过滑管(420)；

上料板(430)，所述上料板(430)固定在上料箱(410)上。

4.根据权利要求3所述的一种空心砖制砖机，其特征在于，所述压砖槽(600)包括套板(610)，所述套板(610)内设有阻挡块(620)，所述套板(610)与阻挡块(620)包围形成砖型空间。

5.根据权利要求4所述的一种空心砖制砖机，其特征在于，所述压固板(370)可拆卸的安装在压缩支柱(360)底部，压固板(370)的形状由砖型空间确定。

6.根据权利要求5所述的一种空心砖制砖机，其特征在于，所述砖型空间是空心型砖空间(700)。

7.根据权利要求5所述的一种空心砖制砖机，其特征在于，所述砖型空间为多孔型砖空间(800)。

8.根据权利要求6或7所述的一种空心砖制砖机，其特征在于，所述压缩支柱(360)底部设有卡块(3601)，所述卡块(3601)呈凸字形状；

所述压固板(370)上表面设有与卡块(3601)对应的滑道(3701)。

9.根据权利要求8所述的一种空心砖制砖机，其特征在于，所述套板(610)上设有用于固定的凸块(6101)，所述上料板(430)上设有与凸块(6101)相对应孔洞(4301)。