CN216031578U - 一种新型用于挡土砖生产的脱模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型用于挡土砖生产的脱模机，包括：底座、固定架和锤打板，底座的顶面两侧对称且竖直安装有支撑柱，支撑柱的上端分别与固定架的底部连接，固定架的截面呈U型结构且底面中部开设有落料孔，固定架的顶面两侧水平安装有顶板，锤打板固定在两个顶板之间且位于落料孔的上方，固定架的底部两侧分别安装有振动电机。本实用新型在使用的时候将模具放置在固定架上，模具底部与辅动轮接触并通过辅动轮进行移动，同时通过顶板来对模具进行限位，减少对模具和固定架的磨损，提高使用寿命；固定架在振动的同时锤打板跟随振动，锤打板内的锤柱反复移出收入，并对模具顶面进行捶打，提高脱模效率，减少二次脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模机技术领域，更具体为一种新型用于挡土砖生产的脱模机。
背景技术
水泥预制件是新兴的一种绿色环保建材，在生产过程中，需要使用模具来对水泥预制件进行成型。当水泥预制件成型以后，工作人员需要将模具和挡土砖进行分离，我们把模具和水泥预制件的分离过程称为脱模工作。
目前，现有的挡土砖脱模机存在如下问题：(1)使用倾斜的振动架来进行脱模，且模具在振动架上倚靠摩擦滑动，容易造成模具和振动架损伤；(2)脱模方式单一，部分模具在经过振动架后仍未脱模，造成二脱模，影响效率。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型用于挡土砖生产的脱模机，解决了使用倾斜的振动架来进行脱模，且模具在振动架上倚靠摩擦滑动，容易造成模具和振动架损伤；脱模方式单一，部分模具在经过振动架后仍未脱模，造成二脱模，影响效率的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于挡土砖生产的脱模机，包括：底座、固定架和锤打板，所述底座的顶面两侧对称且竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的上端分别与固定架的底部连接，所述固定架的截面呈U型结构且底面中部开设有落料孔，所述固定架的顶面两侧水平安装有顶板，所述锤打板固定在两个顶板之间且位于落料孔的上方，所述固定架的底部两侧分别安装有振动电机。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架的表面且位于落料孔与固定架侧壁之间开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有若干个辅动轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锤打板的底面均匀开设有若干个活动孔，所述活动孔的内部活动连接有锤柱，所述锤柱的上端固定有限位板、锤柱的下端呈半球形且置于活动孔的开口处。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板的两侧壁上分别安装有弹簧，且位于限位板下方的弹簧套接在锤柱上，位于限位板上方的弹簧端部与活动孔连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶面中部设置有固定槽且固定槽内安装有输送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型，在使用的时候将模具放置在固定架上，模具底部与辅动轮接触并通过辅动轮进行移动，同时通过顶板来对模具进行限位，减少对模具和固定架的磨损，提高使用寿命。
(2)固定架在振动的同时锤打板跟随振动，锤打板内的锤柱反复移出收入，并对模具顶面进行捶打，提高脱模效率，减少二次脱模。
附图说明
图1为本实用新型所述新型用于挡土砖生产的脱模机的结构图；
图2为本实用新型所述锤打板的内部结构图。
图中:1、底座；2、输送带；3、振动电机；4、支撑柱；5、固定架；6、辅动轮；7、安装槽；8、顶板；9、锤打板；10、落料孔；11、活动孔；12、弹簧；13、限位板；14、锤柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型用于挡土砖生产的脱模机，包括：底座1、固定架5和锤打板9，底座1的顶面两侧对称且竖直安装有支撑柱4，支撑柱4为伸缩式结构，内部设置弹簧进行缓冲，支撑柱4的上端分别与固定架5的底部连接，固定架5的截面呈U型结构且底面中部开设有落料孔10，固定架5的顶面两侧水平安装有顶板8，锤打板9固定在两个顶板8之间且位于落料孔10的上方，固定架5的底部两侧分别安装有振动电机3，模具放置在固定架5上，通过振动电机3带动固定架5和模具振动，固定架5呈倾斜状便于模具移动，土砖脱模后通过落料孔10落在下方的输送带2上。
进一步改进地，固定架5的表面且位于落料孔10与固定架5侧壁之间开设有安装槽7，安装槽7的内部转动连接有若干个辅动轮6，辅动轮6与模具连接，提高移动的稳定性，减少磨损。
进一步改进地，锤打板9的底面均匀开设有若干个活动孔11，活动孔11的内部活动连接有锤柱14，锤柱14的上端固定有限位板13、锤柱14的下端呈半球形且置于活动孔11的开口处，锤打板9在振动的时候，锤柱14发生垂直方向的反复移动，并对模具顶部进行敲打，提高脱模速度，减少二次脱模。
进一步改进地，限位板13的两侧壁上分别安装有弹簧12，且位于限位板13下方的弹簧12套接在锤柱14上，位于限位板13上方的弹簧12端部与活动孔11连接，弹簧12带动锤柱14复位和缓冲。
具体地，所述底座1的顶面中部设置有固定槽且固定槽内安装有输送带2，便于将脱模后的挡土砖输送出去。
本实用新型在使用时，将待脱模的模具从固定架5高的一侧放入，振动电机3带动固定架5震动后，模具持续向固定架5另一端移动，同时进行脱模，锤柱14击打在模具的顶面，提高脱模速度，脱模后的土砖穿过落料孔10落在输送带2上输出，脱模后的模具从固定架5的另一端移出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型用于挡土砖生产的脱模机，包括：底座(1)、固定架(5)和锤打板(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧对称且竖直安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端分别与固定架(5)的底部连接，所述固定架(5)的截面呈U型结构且底面中部开设有落料孔(10)，所述固定架(5)的顶面两侧水平安装有顶板(8)，所述锤打板(9)固定在两个顶板(8)之间且位于落料孔(10)的上方，所述固定架(5)的底部两侧分别安装有振动电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于挡土砖生产的脱模机，其特征在于：所述固定架(5)的表面且位于落料孔(10)与固定架(5)侧壁之间开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部转动连接有若干个辅动轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于挡土砖生产的脱模机，其特征在于：所述锤打板(9)的底面均匀开设有若干个活动孔(11)，所述活动孔(11)的内部活动连接有锤柱(14)，所述锤柱(14)的上端固定有限位板(13)、锤柱(14)的下端呈半球形且置于活动孔(11)的开口处。
4.根据权利要求3所述的一种新型用于挡土砖生产的脱模机，其特征在于：所述限位板(13)的两侧壁上分别安装有弹簧(12)，且位于限位板(13)下方的弹簧(12)套接在锤柱(14)上，位于限位板(13)上方的弹簧(12)端部与活动孔(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型用于挡土砖生产的脱模机，其特征在于：所述底座(1)的顶面中部设置有固定槽且固定槽内安装有输送带(2)。
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