CN213890448U - 一种水泥砖块成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种成型模具,涉及砖块成型模具技术领域,包括底板,底板的底部固定安装有多个支撑座,底板的顶部两侧均固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有工作台,工作台的顶部固定安装有成型模座,成型模座的内部开设有成型模腔,工作台的顶部固定安装有多个支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有顶板。该水泥砖块成型模具,通过设置减速电机、螺杆、螺纹套筒和移动板组成移动装置,配合控制箱使用,对移动板在成型模腔内的位置进行控制,设置物料储存仓、输料管、流量控制阀,对注入成型模腔内物料量进行控制,相互配合下,可以使用该成型模具生产不同厚度的砖块,提高适用性,适用范围更广。

Description

一种水泥砖块成型模具
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域,具体为一种水泥砖块成型模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。水泥砖块的制造一般采用压柱和压模配合的砖块成型。
在中国实用新型专利申请号:CN201820024111.X中公开有一种可调性环保砖块制造模具,该可调性环保砖块制造模具,包括制造模具本体,所述制造模具本体的外侧四个拐角处分别固定有一个安装挂耳,且移动螺杆的另一端贯穿套设在制造模具本体的侧壁上,所述制造模具本体的内侧底部固定有垫板,所述垫板的中心处开设的圆槽内嵌设有底板。该可调性环保砖块制造模具,在使用过程中,其还具有不方便将成型砖坯取出,容易造成局部砖坯损伤,使用不方便,置物槽均为固定型,只能制造单一厚度的砖块,适用性低,使用效果差的缺点。
因此,提出一种水泥砖块成型模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种水泥砖块成型模具,以解决上述背景技术中提出的现有的成型模具,不方便将成型砖坯取出,容易造成局部砖坯损伤,使用不方便,置物槽均为固定型,只能制造单一厚度的砖块,适用性低,使用效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种水泥砖块成型模具,包括底板,所述底板的底部固定安装有多个支撑座,所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有成型模座,所述成型模座的内部开设有成型模腔,所述工作台的顶部固定安装有多个支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的底端固定安装有成型压块,所述成型压块的顶部两侧均固定安装有振动器,所述底板的顶部固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有减速电机,所述减速电机的顶部活动连接有螺杆,所述螺杆的外部活动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部固定安装有移动板,所述底板的顶部固定安装有控制箱。
优选的,多个所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱呈矩形整列分布。
优选的,所述顶板的顶部两侧均固定安装有物料储存仓,所述物料储存仓的底部均固定安装有输料管,所述输料管的一端贯穿成型模座并固定安装有流量控制阀,所述流量控制阀的一面与成型模腔的内壁在同一平面上。
优选的,所述成型模腔与成型压块表面贴合。
优选的,所述螺杆与螺纹套筒相互适配。
优选的,所述移动板与成型模腔表面贴合。
优选的,所述螺纹套筒的外部两侧均固定连接有辅助板,所述辅助板的顶部均开设有通孔,所述底板与工作台之间固定连接有辅助杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种水泥砖块成型模具,具备以下有益效果:
1、该水泥砖块成型模具,通过设置减速电机、螺杆、螺纹套筒和移动板组成移动装置,配合控制箱使用,对移动板在成型模腔内的位置进行控制,设置物料储存仓、输料管、流量控制阀,对注入成型模腔内物料量进行控制,相互配合下,可以使用该成型模具生产不同厚度的砖块,提高适用性,适用范围更广。
2、该水泥砖块成型模具,通过设置电机座、减速电机、螺杆、螺纹套筒、移动板组成移动装置,可以在砖块进行挤压成型后,通过减速电机运行,带动移动板向上移动,使砖块完全从成型模座中脱离,进而将成型砖块取出,避免造成局部砖块损伤,使用方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型成型模具结构的立体示意图;
图2为本实用新型成型模具结构的正剖示意图;
图3为本实用新型成型模座结构的立体剖视示意图;
图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图;
图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。
图中:1、底板;2、支撑座;3、支撑板;4、工作台;5、成型模座;6、成型模腔;7、支撑柱;8、顶板;9、物料储存仓;10、输料管;11、流量控制阀;12、液压缸;13、液压伸缩柱;14、成型压块;15、振动器;16、电机座;17、减速电机;18、螺杆;19、螺纹套筒;20、移动板;21、辅助板;22、通孔;23、辅助杆;24、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种水泥砖块成型模具,包括底板1,底板1的底部固定安装有多个支撑座2,底板1的顶部两侧均固定安装有支撑板3,支撑板3的顶部固定安装有工作台4,工作台4的顶部固定安装有成型模座5,成型模座5的内部开设有成型模腔6,工作台4的顶部固定安装有多个支撑柱7,多个支撑柱7的数量为四个,四个支撑柱7呈矩形整列分布,支撑更稳定,支撑柱7的顶部固定安装有顶板8,顶板8的顶部两侧均固定安装有物料储存仓9,物料储存仓9的底部均固定安装有输料管10,输料管10的一端贯穿成型模座5并固定安装有流量控制阀11,流量控制阀11的一面与成型模腔6的内壁在同一平面上,对注入成型模腔6内物料量进行控制,顶板8的顶部固定安装有液压缸12,液压缸12的底部固定安装有液压伸缩柱13,液压伸缩柱13的底端固定安装有成型压块14,成型模腔6与成型压块14表面贴合,方便进行压制成型,成型压块14的顶部两侧均固定安装有振动器15,底板1的顶部固定安装有电机座16,电机座16的内部固定安装有减速电机17,减速电机17的顶部活动连接有螺杆18,螺杆18的外部活动连接有螺纹套筒19,螺杆18与螺纹套筒19相互适配,螺纹套筒19的外部两侧均固定连接有辅助板21,辅助板21的顶部均开设有通孔22,底板1与工作台4之间固定连接有辅助杆23,方便带动移动板20移动,螺纹套筒19的顶部固定安装有移动板20,移动板20与成型模腔6表面贴合,方便进行挤压成型,通过设置电机座16、减速电机17、螺杆18、螺纹套筒19、移动板20组成移动装置,可以在砖块进行挤压成型后,通过减速电机17运行,带动移动板20向上移动,使砖块完全从成型模座5中脱离,进而将成型砖块取出,避免造成局部砖块损伤,使用方便、快捷,底板1的顶部固定安装有控制箱24,通过设置减速电机17、螺杆18、螺纹套筒19和移动板20组成移动装置,配合控制箱24使用,对移动板20在成型模腔6内的位置进行控制,设置物料储存仓9、输料管10、流量控制阀11,对注入成型模腔6内物料量进行控制,相互配合下,可以使用该成型模具生产不同厚度的砖块,提高适用性,适用范围更广。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,通过底板1、支撑座2将该水泥砖块成型模具平稳放置在待使用区域,通过设置减速电机17、螺杆18、螺纹套筒19和移动板20组成移动装置,减速电机17带动螺杆18旋转,螺杆18与螺纹套筒19相互适配,在辅助板21、通孔22、辅助杆23的配合辅助下,使移动板20在成型模腔6内移动,配合控制箱24使用,对移动板20在成型模腔6内的位置进行控制,设置物料储存仓9、输料管10、流量控制阀11,对注入成型模腔6内物料量进行控制,确定完位置和物料量后,通过液压缸12、液压伸缩柱13运行,带动成型压块14向下移动,成型模腔6与成型压块14表面贴合,在成型模腔6和移动板20的配合下,对注入成型模腔6内物料进行挤压成型,振动器15的设置,可以提升砖块品质,相互配合下,可以使用该成型模具生产不同厚度的砖块,提高适用性,适用范围更广,在砖块进行挤压成型后,通过减速电机17运行,带动移动板20向上移动,使砖块完全从成型模座5中脱离,进而将成型砖块取出,避免造成局部砖块损伤,使用方便、快捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥砖块成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有多个支撑座(2),所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定安装有工作台(4),所述工作台(4)的顶部固定安装有成型模座(5),所述成型模座(5)的内部开设有成型模腔(6),所述工作台(4)的顶部固定安装有多个支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶部固定安装有顶板(8),所述顶板(8)的顶部固定安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的底部固定安装有液压伸缩柱(13),所述液压伸缩柱(13)的底端固定安装有成型压块(14),所述成型压块(14)的顶部两侧均固定安装有振动器(15),所述底板(1)的顶部固定安装有电机座(16),所述电机座(16)的内部固定安装有减速电机(17),所述减速电机(17)的顶部活动连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的外部活动连接有螺纹套筒(19),所述螺纹套筒(19)的顶部固定安装有移动板(20),所述底板(1)的顶部固定安装有控制箱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型模具,其特征在于:多个所述支撑柱(7)的数量为四个,四个所述支撑柱(7)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型模具,其特征在于:所述顶板(8)的顶部两侧均固定安装有物料储存仓(9),所述物料储存仓(9)的底部均固定安装有输料管(10),所述输料管(10)的一端贯穿成型模座(5)并固定安装有流量控制阀(11),所述流量控制阀(11)的一面与成型模腔(6)的内壁在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型模具,其特征在于:所述成型模腔(6)与成型压块(14)表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型模具,其特征在于:所述螺杆(18)与螺纹套筒(19)相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型模具,其特征在于:所述移动板(20)与成型模腔(6)表面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型模具,其特征在于:所述螺纹套筒(19)的外部两侧均固定连接有辅助板(21),所述辅助板(21)的顶部均开设有通孔(22),所述底板(1)与工作台(4)之间固定连接有辅助杆(23)。
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