CN220807875U - 一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，涉及模具技术领域，具体为一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，包括上料箱、注塑箱，所述注塑箱固定安装在上料箱的右侧，所述注塑箱的内部活动安装有安装架，所述安装架的右表面固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的上表面安装有顶升块，所述顶升块的另一端安装有下模具。该节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，通过启动第一伺服电机能够带动搅拌杆转动，继而对原料进行搅拌，通过泵体将原料导入下模具与上模具中，便于对原料上料，提高了该装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具。
背景技术
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，砌块按材料可以分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等，按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，因此需要模具，专利号(CN202221068788.6)公开了一种环保砌块生产用模具，其中提出“现在市场上的模具，结构简单，需要手动对模具进行加料，并且无法自动将成型的砌块取出，需要人工将模具翻倒，然后将砌块倒出来，费时费力，工作效率不高，难以大规模生产混凝土砌块”，并且通过设置液压缸，压板向下带动压块，从而压块和模具框内的凹槽进行重合，便于对原料进行压成砌块，设置卡槽，将模具框放置在一旁，等待砌块彻底成型就可以了，但是对于在成型过程中混凝土砌块在凝结时会与模具内壁紧密接触，继而会增加混凝土砌块与模具之间的摩擦力，出料过程需要通过敲打，使得砌块与模具之间产生缝隙才能够降低出料难度增加，但是会降低生产效率，故而这里提出一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，包括上料箱、注塑箱，所述注塑箱固定安装在上料箱的右侧，所述注塑箱的内部活动安装有安装架，所述安装架的右表面固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的上表面安装有顶升块，所述顶升块的另一端安装有下模具，所述注塑箱的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有上模具，所述上料箱的底部固定安装有固定架，所述固定架的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有驱动臂，所述驱动臂的前后两侧均安装有从动臂，所述从动臂的另一端安装有移动板，所述移动板的左侧固定安装有夹持板。
可选的，所述螺套的前后两侧均固定安装有限位块，所述安装架的内部开设有与限位块相适配的活动槽。
可选的，所述上料箱的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述上料箱的内部安装有泵体。
可选的，所述移动板的右侧固定安装有滑块，所述滑块的内部活动安装有导柱，所述导柱固定安装在固定架的一侧。
可选的，所述导柱的形状为“工”字形，所述滑块的内部开设有与导柱相适配的T形滑槽。
可选的，左侧所述螺套未驱动时处于双向丝杠外表面的最左侧，右侧螺套未驱动时处于双向丝杠外表面的最右侧。
本实用新型提供了一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，具备以下有益效果：
1、该节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，通过启动第一伺服电机能够带动搅拌杆转动，继而对原料进行搅拌，通过泵体将原料导入下模具与上模具中，便于对原料上料，提高了该装置的便捷性。
2、该节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动上模具向上移动，使得上下模具分离，通过翻转安装架，使得下模具朝向下侧，通过启动马达能够带动双向丝杠转动，利用双向丝杠可以对螺套进行驱动，继而使得顶升块对下模具进行驱动，使得下模具移出注塑箱的内部，通过启动第二伺服电机带动驱动臂转动，继而对从动臂进行驱动，使得夹持板对砌块进行固定，然后再次启动马达使得下模具与砌块分离，实现下料的目的。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型上料箱与注塑箱内部立体的结构示意图；
图3为本实用新型下模具处立体的结构示意图；
图4为本实用新型安装架处立体的结构示意图；
图5为本实用新型导柱处立体的结构示意图。
图中：1、上料箱；2、注塑箱；3、第一伺服电机；4、搅拌杆；5、泵体；6、马达；7、双向丝杠；8、螺套；9、限位块；10、安装架；11、顶升块；12、下模具；13、电动伸缩杆；14、上模具；15、固定架；16、第二伺服电机；17、驱动臂；18、从动臂；19、移动板；20、夹持板；21、滑块；22、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，包括上料箱1、注塑箱2，注塑箱2固定安装在上料箱1的右侧，注塑箱2的底部开设有通槽，可以使得下模具12能够顺利移出注塑箱2的内部，注塑箱2的内部活动安装有安装架10，安装架10的右表面固定安装有马达6，马达6的输出轴上固定安装有双向丝杠7，双向丝杠7外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套8，左侧螺套8未驱动时处于双向丝杠7外表面的最左侧，右侧螺套8未驱动时处于双向丝杠7外表面的最右侧，可以为下模具12提供足够的移动行程，继而可以使得下模具12顺利的移出注塑箱2的内部，螺套8的前后两侧均固定安装有限位块9，安装架10的内部开设有与限位块9相适配的活动槽，利用限位块9可以对螺套8进行限位，继而使得螺套8能够顺利的进行移动，避免螺套8驱动过程发生转动，螺套8的上表面安装有顶升块11，顶升块11的另一端安装有下模具12，注塑箱2的上表面固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出轴上固定安装有上模具14，利用上模具14可以实现对下模具12进行限位，使得下模具12在成型砌块时更加稳定，上料箱1的底部固定安装有固定架15，固定架15的右侧固定安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴上固定安装有驱动臂17，驱动臂17的前后两侧均安装有从动臂18，从动臂18的另一端安装有移动板19，移动板19的左侧固定安装有夹持板20。
请参阅图1和图2，上料箱1的顶部固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴上固定安装有搅拌杆4，上料箱1的内部安装有泵体5，泵体5的右端与下模具12接触，下模具12的左侧开合有入料槽，可以使得泵体5顺利的上料。
请参阅图5，移动板19的右侧固定安装有滑块21，滑块21的内部活动安装有导柱22，导柱22固定安装在固定架15的一侧，利用导柱22可以对夹持板20进行导向，使得夹持板20移动时更加平稳，导柱22的形状为“工”字形，滑块21的内部开设有与导柱22相适配的T形滑槽，可以增加滑块21与导柱22之间的接触面积，继而使得导柱22与滑块21之间连接的更加紧密，使得移动板19更加稳定，并且能够提高移动板19的承载性能。
综上所述，该节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，使用时，首先使用者需要将原料加入上料箱1的内部，然后需要启动第一伺服电机3带动搅拌杆4转动，对原料进行搅拌，接着启动泵体5将原料导入下模具12与上模具14中，使得砌块成型，砌块成型后需要启动电动伸缩杆13，使得电动伸缩杆13带动上模具14向上移动，使得上下模具分离，接着再翻转安装架10，使得下模具12朝向下侧，然后启动马达6带动双向丝杠7转动，利用双向丝杠7对螺套8进行驱动，继而使得顶升块11对下模具12进行驱动，使得下模具12移出注塑箱2的内部，接着启动第二伺服电机16带动驱动臂17转动，继而对从动臂18进行驱动，使得夹持板20对砌块进行固定，然后再次启动马达6使得下模具12与砌块分离，实现下料，如此即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，包括上料箱(1)、注塑箱(2)，所述注塑箱(2)固定安装在上料箱(1)的右侧，其特征在于：所述注塑箱(2)的内部活动安装有安装架(10)，所述安装架(10)的右表面固定安装有马达(6)，所述马达(6)的输出轴上固定安装有双向丝杠(7)，所述双向丝杠(7)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)的上表面安装有顶升块(11)，所述顶升块(11)的另一端安装有下模具(12)，所述注塑箱(2)的上表面固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出轴上固定安装有上模具(14)，所述上料箱(1)的底部固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)的右侧固定安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出轴上固定安装有驱动臂(17)，所述驱动臂(17)的前后两侧均安装有从动臂(18)，所述从动臂(18)的另一端安装有移动板(19)，所述移动板(19)的左侧固定安装有夹持板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，其特征在于：所述螺套(8)的前后两侧均固定安装有限位块(9)，所述安装架(10)的内部开设有与限位块(9)相适配的活动槽。
3.根据权利要求1所述的一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，其特征在于：所述上料箱(1)的顶部固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴上固定安装有搅拌杆(4)，所述上料箱(1)的内部安装有泵体(5)。
4.根据权利要求1所述的一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，其特征在于：所述移动板(19)的右侧固定安装有滑块(21)，所述滑块(21)的内部活动安装有导柱(22)，所述导柱(22)固定安装在固定架(15)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，其特征在于：所述导柱(22)的形状为“工”字形，所述滑块(21)的内部开设有与导柱(22)相适配的T形滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种节能蒸压加气混凝土砌块生产加工用翻转模具，其特征在于：左侧所述螺套(8)未驱动时处于双向丝杠(7)外表面的最左侧，右侧螺套(8)未驱动时处于双向丝杠(7)外表面的最右侧。
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