CN218111136U - 一种混凝土盖板用便于拆装的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种混凝土盖板用便于拆装的模具，包括底板，所述底板上端固定连接有液压缸二，所述液压缸二上侧输出端固定连接有纵向推板，所述支撑板二下端前部固定连接有液压缸三，所述液压缸三通过连接板二、推杆二、T型滑块、推杆一与侧板连接，所述支撑板一通过螺纹杆、固定块连接有横向推板。本实用新型中，通过液压缸三使连接板二带动推杆二使T型滑块移动，从而使推杆一推动侧板一移动，实现可以生产不同大小混凝土盖板的目的，产品成型后利用液压缸二推动纵向推板上移，并配合步进电机使螺纹杆转动，使固定块带动横向推板将成型物推出，实现方便搬运的目的。

Description

一种混凝土盖板用便于拆装的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种混凝土盖板用便于拆装的模具。

背景技术

模具在工业生产中应用广泛，主要通过外力使材料的外形和尺寸发生改变从而获得所需成型物品，故有“工业之母”的称号，根据其加工对象不同可分为金属板材成型模具、金属体积成型模具和非金属材料制品用成型模具，因此如今工厂中对于大批量混凝土盖板的生产常利用模具实现，从而提高效率和质量，降低了人工成本。

目前市场上传统的混凝土盖板模具在使用时往往受成型腔限制而不能随意调节大小，只能生产单一尺寸的混凝土盖板，但实际使用场合对盖板尺寸要求多种多样，其次传统的混凝土盖板模具在使用时不便于工人将成型后的物品取出，且取出时易对物品表面造成一定程度损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土盖板用便于拆装的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土盖板用便于拆装的模具，包括底板，所述底板上端固定连接有液压缸二，所述液压缸二上侧输出端贯穿有支撑板二且固定连接有纵向推板，所述支撑板二上端前后部均固定连接有侧板二，所述侧板二内侧中部均设置在纵向推板两端，所述侧板二内部两侧均滑动连接有侧板一，所述支撑板二下端前部固定连接有液压缸三，所述液压缸三后侧输出端固定连接有连接板二，所述连接板二后端两侧均转动连接在推杆二一端，所述推杆二另一端均转动连接有T型滑块，所述T型滑块上端均转动连接在推杆一一端，所述推杆一另一端均转动连接在侧板一远离纵向推板一端，所述侧板二上端两侧均固定连接有支撑板一，所述支撑板一靠近纵向推板一侧下部均转动连接在螺纹杆两端，所述螺纹杆一端外周均螺纹连接有固定块，所述固定块内侧均固定连接在横向推板两端，所述支撑板一上端均固定连接在工型支撑板四角，所述工型支撑板上端固定连接有液压缸一，所述液压缸一下侧输出端贯穿有工型支撑板且固定连接有连接板一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端均固定连接在支撑板二下端四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上端两侧后部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端均贯穿有支撑板二且固定连接有纵向推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纵向推板和支撑板二嵌合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板二内部两侧均固定连接有限位块，所述限位块内侧均设置有侧板一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型滑块均滑动连接在支撑板二两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆后端均贯穿有支撑板一且固定连接有步进电机，后部所述支撑板一后端下部均固定连接有步进电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板一滑动连接有塑型板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过液压缸三带动连接板二前后运动，从而使与连接板二连接的推杆二带动T型滑块同时反向移动，进而使推杆一推动侧板一移动，实现可以生产不同大小混凝土盖板的目的，从而达到提高模具的实用性的效果。

2、本实用新型中，当原材料压制成型后通过液压缸二推动纵向推板沿侧板二内侧移动，当成型物脱离侧板一和侧板二范围后利用步进电机带动螺纹杆转动，进而通过螺纹杆外周的固定块带动横向推板移动，使成型物移出塑型板所在范围，进而实现方便搬运的目的，达到防止人工脱模导致成型物表面出现损伤的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土盖板用便于拆装的模具的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土盖板用便于拆装的模具的俯视立体图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土盖板用便于拆装的模具的支撑板二连接结构主视立体图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土盖板用便于拆装的模具的推杆二连接结构仰视立体图；

图5为本实用新型提出的一种混凝土盖板用便于拆装的模具的伸缩杆示意图。

图例说明：

1、连接板一；2、塑型板；3、固定块；4、步进电机；5、侧板一；6、推杆一；7、限位块；8、推杆二；9、T型滑块；10、伸缩杆；11、液压缸二；12、液压缸一；13、工型支撑板；14、螺纹杆；15、支撑板一；16、侧板二；17、液压缸三；18、支撑板二；19、支撑柱；20、底板；21、纵向推板；22、横向推板；23、连接板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土盖板用便于拆装的模具，包括底板20，底板20上端固定连接有液压缸二11，液压缸二11上侧输出端贯穿有支撑板二18且固定连接有纵向推板21，支撑板二18上端前后部均固定连接有侧板二16，侧板二16内侧中部均设置在纵向推板21两端，侧板二16内部两侧均滑动连接有侧板一5，支撑板二18下端前部固定连接有液压缸三17，液压缸三17后侧输出端固定连接有连接板二23，连接板二23后端两侧均转动连接在推杆二8一端，推杆二8另一端均转动连接有T型滑块9，T型滑块9上端均转动连接在推杆一6一端，推杆一6另一端均转动连接在侧板一5远离纵向推板21一端，侧板二16上端两侧均固定连接有支撑板一15，支撑板一15靠近纵向推板21一侧下部均转动连接在螺纹杆14两端，螺纹杆14一端外周均螺纹连接有固定块3，固定块3内侧均固定连接在横向推板22两端，支撑板一15上端均固定连接在工型支撑板13四角，工型支撑板13上端固定连接有液压缸一12，液压缸一12下侧输出端贯穿有工型支撑板13且固定连接有连接板一1，通过液压缸三17推动连接板二23移动进而使推杆二8带动T型滑块9左右移动，使得推杆一6带动侧板一5移动，从而实现调节侧板一5和侧板二16所形成空间大小的目的，达到可用于制成不同大小混凝土盖板的效果，当混凝土盖板制成后通过液压缸二11推动纵向推板21向上移动进而带动混凝土盖板移动，避免人工取出时对盖板表面造成损伤，当盖板离开侧板一5和侧板二16形成范围后通过转动螺纹杆14使外周的固定块3沿螺纹杆14移动，从而使横向推板22移动，进而带动盖板向侧板二16外侧移动，实现方便搬运的目的，并利用液压缸一12带动连接板一1下降，实现对原材料施压的目的，从而加速盖板成型。

底板20上端四角均固定连接有支撑柱19，支撑柱19上端均固定连接在支撑板二18下端四角，通过支撑柱19使支撑板二18保持稳定，从而使液压缸一12下压时不发生倾斜，底板20上端两侧后部均固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10上端均贯穿有支撑板二18且固定连接有纵向推板21，通过伸缩杆10实现辅助液压缸二11推动纵向推板21移动时不发生晃动，达到防止盖板与侧板一5和侧板二16发生碰撞的效果，纵向推板21和支撑板二18嵌合，通过纵向推板21和支撑板二18嵌合实现避免纵向推板21对盖板成型造成影响，侧板二16内部两侧均固定连接有限位块7，限位块7内侧均设置有侧板一5，通过限位块7实现对侧板一5限位的目的，达到防止侧板一5脱离工作区域的效果，T型滑块9均滑动连接在支撑板二18两侧，通过T型滑块9在支撑板二18两侧滑动实现对推杆一6限制运动方向的目的，达到使推杆一6不发生前后运动的效果，螺纹杆14后端均贯穿有支撑板一15且固定连接有步进电机4，后部支撑板一15后端下部均固定连接有步进电机4，通过步进电机4实现带动螺纹杆14转动的目的，从而达到使固定块3带动横向推板22沿螺纹杆14移动的效果，连接板一1滑动连接有塑型板2，实现便于更换塑型板2的目的，从而达到适应加工不同大小盖板的效果，且可通过更换不同形状塑型板2使所生产的盖板形状随之变化。

工作原理：通过液压缸三17使连接板二23带动推杆二8前后移动，由于推杆二8与T型滑块9连接，故带动T型滑块9在支撑板二18两侧移动，进而使得与T型滑块9连接的推杆一6推动侧板一5在侧板二16内移动，并受限位块7限制而不发生脱离，实现可对侧板一5和侧板二16所形成空间进行调节的目的，从而到达生产不同大小盖板的效果，提高模具的使用性，当盖板成型后通过液压缸二11推动纵向推板21使盖板随纵向推板21同时向上移动，达到便于脱模的目的，避免人工脱模时对盖板表面造成损伤，并当盖板完全脱模后通过步进电机4带动螺纹杆14转动进而使固定块3带动横向推板22沿螺纹杆14移动，从而使盖板被横向推板22推出塑型板2所覆盖范围，实现便于搬运的目的，从而减轻人工工作强度，提高效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土盖板用便于拆装的模具，包括底板(20)，其特征在于：所述底板(20)上端固定连接有液压缸二(11)，所述液压缸二(11)上侧输出端贯穿有支撑板二(18)且固定连接有纵向推板(21)，所述支撑板二(18)上端前后部均固定连接有侧板二(16)，所述侧板二(16)内侧中部均设置在纵向推板(21)两端，所述侧板二(16)内部两侧均滑动连接有侧板一(5)，所述支撑板二(18)下端前部固定连接有液压缸三(17)，所述液压缸三(17)后侧输出端固定连接有连接板二(23)，所述连接板二(23)后端两侧均转动连接在推杆二(8)一端，所述推杆二(8)另一端均转动连接有T型滑块(9)，所述T型滑块(9)上端均转动连接在推杆一(6)一端，所述推杆一(6)另一端均转动连接在侧板一(5)远离纵向推板(21)一端，所述侧板二(16)上端两侧均固定连接有支撑板一(15)，所述支撑板一(15)靠近纵向推板(21)一侧下部均转动连接在螺纹杆(14)两端，所述螺纹杆(14)一端外周均螺纹连接有固定块(3)，所述固定块(3)内侧均固定连接在横向推板(22)两端，所述支撑板一(15)上端均固定连接在工型支撑板(13)四角，所述工型支撑板(13)上端固定连接有液压缸一(12)，所述液压缸一(12)下侧输出端贯穿有工型支撑板(13)且固定连接有连接板一(1)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土盖板用便于拆装的模具，其特征在于：所述底板(20)上端四角均固定连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)上端均固定连接在支撑板二(18)下端四角。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土盖板用便于拆装的模具，其特征在于：所述底板(20)上端两侧后部均固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上端均贯穿有支撑板二(18)且固定连接有纵向推板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土盖板用便于拆装的模具，其特征在于：所述纵向推板(21)和支撑板二(18)嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土盖板用便于拆装的模具，其特征在于：所述侧板二(16)内部两侧均固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)内侧均设置有侧板一(5)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土盖板用便于拆装的模具，其特征在于：所述T型滑块(9)均滑动连接在支撑板二(18)两侧。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土盖板用便于拆装的模具，其特征在于：所述螺纹杆(14)后端均贯穿有支撑板一(15)且固定连接有步进电机(4)，后部所述支撑板一(15)后端下部均固定连接有步进电机(4)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土盖板用便于拆装的模具，其特征在于：所述连接板一(1)滑动连接有塑型板(2)。

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