CN209050971U - 一种拉杆箱生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种拉杆箱生产用模具，包括底座、固定板、下模具箱和上模具箱，所述底座上连接有固定螺钉，所述固定板上开有滑槽，所述下模具箱设有卡槽，所述上模具箱的底部固定连接卡块，所述上模具箱的两侧连接有连接块，所述连接块的连接于滑槽中，所述上模具箱的顶部设有注塑口，所述上模具箱内部连接有推进杆，所述推进杆底部连接有退模板，所述推进杆上设有弹簧，所述顶箱的底部连接有固定柱，所述顶箱和上模具箱之间设有液压油缸，所述顶箱内设有控制盒。本实用新型中，液压油缸的使用，可以使拆卸更加省时省力，上模具箱内部加设了退模板和推进杆，可以实现自动退模，提高了工作效率，适宜推广。

Description

一种拉杆箱生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种拉杆箱生产用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在拉杆箱的制作中需要使用专用的生产模具。

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在对于现有拉杆箱生产中使用的模具，在成型之后拆卸和退模都十分费力，为此我们提出一种拉杆箱生产用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不易退模的缺点，而提出的一种拉杆箱生产用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种拉杆箱生产用模具，包括底座，所述底座上固定连接有四个结构相同的固定螺钉，所述底座上固定连接有两个结构相同的固定板，两个所述固定板成对称分布于底座上，所述固定板上开有滑槽，所述底座上固定连接有下模具箱，所述下模具箱处于两个固定板之间，所述下模具箱顶部固定设有四个结构相同的卡槽，所述下模具箱的上方设有上模具箱，所述上模具箱的底部固定连接四个结构相同的卡块，所述上模具箱的两侧固定连接有两个结构相同的连接块，所述连接块的一端活动连接于滑槽中，所述上模具箱的顶部开设有注塑口，所述上模具箱的内部活动连接有两个结构相同的推进杆，两个所述推进杆的底部固定连接有退模板，所述推进杆外壁套合有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在推进杆和上模具箱上，所述推进杆的正上方设有固定柱，所述固定柱固定连接在顶箱的底部，所述顶箱固定连接在两个固定板之间，所述顶箱和上模具箱之间固定设有液压油缸，所述液压油缸的两端分别固定连接在顶箱和上模具箱上，所述顶箱的内固定设有控制盒。

优选的，四个所述结构相同的固定螺钉成两两对称分布在底座上。

优选的，四个所述结构相同的卡槽成两两对称分布在下模具箱的四个拐角。

优选的，四个所述结构相同的卡块成两两对称分布在上模具箱的四个拐角。

优选的，所述卡块和卡槽上下位置对应，并可以相互卡合。

优选的，所述上模具箱顶部开有对称的圆孔，推进杆套合于圆孔内，可以沿垂直方向滑动，并部分延伸至上模具箱外部。

本实用新型提出的一种拉杆箱生产用模具，有益效果在于：液压油缸的使用，可以使拆卸更加省时省力，上模具箱内部加设了退模板和推进杆，可以实现自动退模，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉杆箱生产用的模具剖视图；

图2为本实用新型提出的一种拉杆箱生产用的模具立体结构示意图。

图中：底座1、固定板2、下模具箱3、上模具箱4、推进杆5、固定柱6、液压油缸7、顶箱8、固定螺钉11、滑槽21、卡槽31、连接块41、卡块42、注塑口43、退模板51、弹簧52、控制盒82。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种拉杆箱生产用模具，包括底座1，底座1上固定连接有四个结构相同的固定螺钉11，四个结构相同的固定螺钉11成两两对称分布在底座1上，固定螺钉11用于固定底座，使之稳定。

本实用新型中，底座1上固定连接有两个结构相同的固定板2，两个固定板2成对称分布于底座1上，固定板2上开有滑槽21，底座1上固定连接有下模具箱3，下模具箱3处于两个固定板2之间，下模具箱3顶部固定设有四个结构相同的卡槽31，四个结构相同的卡槽31成两两对称分布在下模具箱3的四个拐角。

本实用新型中，下模具箱3的上方设有上模具箱4，上模具箱4的底部固定连接四个结构相同的卡块42，四个结构相同的卡块42成两两对称分布在上模具箱4的四个拐角，卡块42和卡槽31上下位置对应，并可以相互卡合，可以起到固定和定位的作用。

本实用新型中，上模具箱4的两侧固定连接有两个结构相同的连接块41，连接块41的一端活动连接于滑槽中21，上模具箱的顶部开设有注塑口43，上模具箱4的内部活动连接有两个结构相同的推进杆5，上模具箱4顶部开有对称的圆孔，推进杆5套合于圆孔内，可以沿垂直方向滑动，并部分延伸至上模具箱4外部，两个推进杆5的底部固定连接有退模板51，推进杆5外壁套合有弹簧52，弹簧52的两端分别固定连接在推进杆5和上模具箱4上，推进杆5的正上方设有固定柱6，当上模具箱4不断上升时，推进杆5会慢慢接触到固定柱，并不断给退模板51提供推力，从而实现退模。

本实用新型中，固定柱6固定连接在顶箱8的底部，顶箱8固定连接在两个固定板2之间，顶箱8和上模具箱4之间固定设有液压油缸7，液压油缸7的两端分别固定连接在顶箱8和上模具箱4上，顶箱8内部固定设有控制盒81，控制盒81可以操控液压油缸7，可以使拆卸时更加省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉杆箱生产用模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有四个结构相同的固定螺钉（11），所述底座（1）上固定连接有两个结构相同的固定板（2），两个所述固定板（2）成对称分布于底座（1）上，所述固定板（2）上开有滑槽（21），所述底座（1）上固定连接有下模具箱（3），所述下模具箱（3）处于两个固定板（2）之间，所述下模具箱（3）顶部固定设有四个结构相同的卡槽（31），所述下模具箱（3）的上方设有上模具箱（4），所述上模具箱（4）的底部固定连接四个结构相同的卡块（42），所述上模具箱（4）的两侧固定连接有两个结构相同的连接块（41），所述连接块（41）的一端活动连接于滑槽（21）中，所述上模具箱的顶部开设有注塑口（43），所述上模具箱（4）的内部活动连接有两个结构相同的推进杆（5），两个所述推进杆（5）的底部固定连接有退模板（51），所述推进杆（5）外壁套合有弹簧（52），所述弹簧（52）的两端分别固定连接在推进杆（5）和上模具箱（4）上，所述推进杆（5）的正上方设有固定柱（6），所述固定柱（6）固定连接在顶箱（8）的底部，所述顶箱（8）固定连接在两个固定板（2）之间，所述顶箱（8）和上模具箱(4)之间固定设有液压油缸（7），所述液压油缸（7）的两端分别固定连接在顶箱（8）和上模具箱(4)上，所述顶箱（8）内固定设有控制盒（81）。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产用模具，其特征在于，四个结构相同的所述固定螺钉（11）成两两对称分布在底座（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产用模具，其特征在于，四个结构相同的所述卡槽（31）成两两对称分布在下模具箱（3）的四个拐角。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产用模具，其特征在于，四个结构相同的所述卡块（42）成两两对称分布在上模具箱（4）的四个拐角。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产用模具，其特征在于，所述卡块（42）和卡槽（31）上下位置对应，并可以相互卡合。

6.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产用模具，其特征在于，所述上模具箱（4）顶部开有对称的圆孔，推进杆（5）套合于圆孔内，可以沿垂直方向滑动，并部分延伸至上模具箱（4）外部。