CN214136535U - 一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构，包括第一工作台，所述第一工作台的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有往复装置，所述第一工作台上端贯穿连接有输送管，所述输送管上端贯穿连接有送料斗，所述输送管远离送料斗的一端连通有增压泵，所述增压泵的进料口连通有水泥浆桶，所述第一工作台上端面放置有传送装置，所述传送装置上端面放置有定量模具，所述第一工作台远离所述支撑架的一端下方设有第二工作台，所述第二工作台上端面固定连接有清洗箱和框架，所述框架上端内壁转动连接有电动转盘。解决了现有的人工填料费时费力效率低，压板定位不够准确，压板没有清洗功能的问题。

Description

一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体为一种用于砌砖块机的水泥砖块成型机构。

背景技术

制作水泥砖时，通常将水泥和细砂混合，加水搅拌制成水泥浆浆后，再通过输送装置将水泥浆浆输送至成型装置，从而制得砖，现有的成型装置制作砖时，需人工将水泥浆加入各个模具中，这样操作很不方便，很费力。而且成型机在制砖时，压板可能会定位不准确，效率低。因上下往复运动对水泥浆进行压实，会在压板上粘附水泥浆，现有的成型机没有清洗功能，不能将粘在压板上的水泥浆除去，压板上的水泥浆晾干之后，很难除去，再用粘着水泥浆的压头对水泥浆进行压实时，会影响成品砖的质量，使成品砖的表面不平整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型塑料制品加工用切割装置，解决了现有的人工填料费时费力效率低，压板定位不够准确，压板没有清洗功能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构，包括第一工作台，所述第一工作台的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有往复装置，所述第一工作台上端贯穿连接有输送管，所述输送管上端贯穿连接有送料斗，所述输送管远离送料斗的一端连通有增压泵，所述增压泵的进料口连通有水泥浆桶，所述第一工作台上端面放置有传送装置，所述传送装置上端面放置有定量模具，所述第一工作台远离所述支撑架的一端下方设有第二工作台，所述第二工作台上端面固定连接有清洗箱和框架，所述框架上端内壁转动连接有电动转盘。

优选的，所述增压泵进料口处设置有定时器，所述送料斗下端连通有水管。

优选的，所述清洗箱顶端设有凸型滑槽，所述清洗箱内腔左右侧壁均设有刮板和喷嘴，且所述刮板的尾端贯穿清洗箱连接驱动电机，所述喷嘴的尾端通过连接管连通外接水箱，所述电动转盘上端面设有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞端固定连接有压板，所述清洗箱的下表面设置有排污管。

优选的，所述第二工作台上放置有下模。

优选的，所述传送装置上表面设有凸块，所述往复装置内部设有滑槽，所述滑槽内壁设有缓冲板和缓冲垫，所述滑槽内滑动连接有连接板，所述连接板一端固定连接有弹簧伸缩杆，所述连接板的另一端转动连接有定量模具。

优选的，所述缓冲板和缓冲垫采用橡胶材质。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构。具备以下有益效果：

(1)、该水泥块成型机构，通过增压泵定时增压，将水泥浆桶内的水泥浆经过输送管输送到送料斗，随水管流入定量模具，从而更方便的向定量模具注入水泥浆。通过在第二工作台上设有清洗箱，电动转盘带动压板通过凸型滑槽进入清洗箱内，电动液压缸推动压板下降，通过刮板将压板上黏着的原料进行清除，再利用喷嘴进行冲刷清洗。从而将压板上的残余水泥浆除去，使压实的水泥砖块表面更平整。

(2)、该水泥块成型机构，通过电动转盘调整压板角度，通过电动液压缸推动压板压实下模内的水泥浆，从而使定位更准确，使成型的水泥砖的标准统一，整齐度好。通过凸块推动定量模具移动，弹簧伸缩杆拉伸产生拉力，定量模具到达极限限位时远离连接板的一端倾斜，将水泥浆注入下模，随后弹簧伸缩杆复原将连接板弹回到初始位置，省去了人工操作，从而更高效的将水泥浆注入模具中。通过缓冲板和缓冲垫可以起到一个缓冲作用，从而有效的使连接板停在一个合适的位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型连接板、滑槽、缓冲板和缓冲垫安装结构示意图；

图4为本实用新型清洗箱剖面结构示意图。

图中：1第一机台、2支撑架、3传送装置、4支柱、5增压泵、6水泥浆桶、7底板、8定时器、9往复装置、10送料斗、11连接板、12水管、13电动转盘、14电动液压缸、15压板、16清洗箱、17第二机台、18输送管、19 定量模具、20排污管、21滑槽、22缓冲板、23缓冲垫、24电动伸缩杆、25 刮板、26连接管、27喷嘴、28框架、29下模、30凸型滑槽、31凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括第一工作台，所述第一工作台1的上端面固定连接有支撑架2，所述支撑架2的上端面固定连接有往复装置9，所述第一工作台1上端贯穿连接有输送管18，所述输送管18上端贯穿连接有送料斗10，所述输送管18远离送料斗10的一端连通有增压泵 5，所述增压泵5的进料口连通有水泥浆桶6，所述第一工作台1上端面放置有传送装置3，所述传送装置3上端面放置有定量模具19，所述第一工作台1远离所述支撑架2的一端下方设有第二工作台17，所述第二工作台17上端面固定连接有清洗箱16和框架28，所述框架28上端内壁转动连接有电动转盘 13。

本实施例中增压泵5进料口处设置有定时器8，送料斗10下端连通有水管12。通过增压泵定时增压，将水泥浆桶6内的水泥浆经过输送管18输送到送料斗10，随水管12流入定量模具19，从而更方便的向定量模具19注入水泥浆。

本实施例中，清洗箱16顶端设有凸型滑槽30，清洗箱16内腔左右侧壁均设有刮板25和喷嘴27，且刮板25的尾端贯穿清洗箱16连接驱动电机，喷嘴27的尾端通过连接管26连通外接水箱，电动转盘13上端面设有电动液压缸14，电动液压缸14的活塞端固定连接有压板15，清洗箱16的下表面设置有排污管20。通过在第二工作台17上设有清洗箱16，电动转盘13带动压板 15通过凸型滑槽30进入清洗箱16内，电动液压缸14推动压板15下降，通过刮板25将压板15上黏着的原料进行清除，再利用喷嘴27进行冲刷清洗。从而将压板15上的残余水泥浆除去，使压实的水泥砖块表面更平整。

本实施例中，第二工作台17上放置有下模29。通过电动转盘13调整压板15角度，通过电动液压缸14推动压板15压实下模29内的水泥浆，从而使定位更准确，使成型的水泥砖的标准统一，整齐度好。

本实施例中，传送装置3上表面设有凸块31，往复装置9内部设有滑槽 21，滑槽21内壁设有缓冲板22和缓冲垫23，滑槽21内滑动连接有连接板 11，连接板11一端固定连接有弹簧伸缩杆24，连接板11的另一端转动连接有定量模具19。通过凸块31推动定量模具19移动，弹簧伸缩杆24拉伸产生拉力，定量模具19到达极限限位时远离连接板11的一端倾斜，将水泥浆注入下模29，随后弹簧伸缩杆24复原将连接板11弹回到初始位置，省去了人工操作，从而更高效的将水泥浆注入模具中。

本实施例中，缓冲板22和缓冲垫23分别采用木质和橡胶材质，当连接板11被弹回时，缓冲板22和缓冲垫23可以起到一个缓冲作用，从而有效的使连接板11停在一个合适的位置。

工作时，首先将混合的水泥浆加入水泥浆桶6，通过增压泵5定时增压，使水泥浆经过输送管18到达送料斗10，从而向定量模具19输送水泥浆，定量模具19通过传送装置3向前移动，此时连接板11也在滑槽21内移动，弹簧伸缩杆24与连接板11连接的一端伸缩，当定量模具19到达连接板11的极限限位时，定量模具19远离连接板11的一端倾斜，从而使水泥浆倒入下模29，弹簧伸缩杆24再次伸缩将连接板推回到初始位置，随后压板15将水泥浆压成型，电动转盘13转动将压板15通过凸型滑槽30带入清洗箱16内，电动液压缸14推动压板15下降，通过刮板25将压板15上黏着的原料进行清除，再利用喷嘴27进行冲刷清洗，清洗完成后即可进行下一次挤压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构，包括第一工作台(1)，其特征在于:所述第一工作台(1)下端面固定连接有支柱(4)，所述第一工作台(1)的上端面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端面固定连接有往复装置(9)，所述第一工作台(1)上端贯穿连接有输送管(18)，所述输送管(18)上端贯穿连接有送料斗(10)，所述输送管(18)远离送料斗(10)的一端连通有增压泵(5)，所述增压泵下端放置有底板(7)，所述增压泵(5)的进料口连通有水泥浆桶(6)，所述第一工作台(1)上端面放置有传送装置(3)，所述传送装置(3)上端面放置有定量模具(19)，所述第一工作台(1)远离所述支撑架(2)的一端下方设有第二工作台(17)，所述第二工作台(17)上端面固定连接有清洗箱(16)和框架(28)，所述框架(28)上端内壁转动连接有电动转盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构，其特征在于：所述增压泵(5)进料口处设置有定时器(8)，所述送料斗(10)下端连通有水管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构，其特征在于：所述清洗箱(16)顶端设有凸型滑槽(30)，所述清洗箱(16)内腔左右侧壁均设有刮板(25)和喷嘴(27)，且所述刮板(25)的尾端贯穿清洗箱(16)连接驱动电机，所述喷嘴(27)的尾端通过连接管(26)连通外接水箱，所述电动转盘(13)上端面设有电动液压缸(14)，所述电动液压缸(14)的活塞端固定连接有压板(15)，所述清洗箱(16)的下表面设置有排污管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构，其特征在于：所述第二工作台(17)上放置有下模(29)。

5.根据权利要求1所述的一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构，其特征在于：所述传送装置(3)上表面设有凸块(31)，所述往复装置(9)内部设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内壁设有缓冲板(22)和缓冲垫(23)，所述滑槽(21)内滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)一端固定连接有弹簧伸缩杆(24)，所述连接板(11)的另一端转动连接有定量模具(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于砌块砖机的水泥砖块成型机构，其特征在于：所述缓冲板(22)和缓冲垫(23)采用橡胶材质。

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