CN220972740U - 一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸压加气混凝土块技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，包括有支撑台，在所述支撑台上向下设有一模具槽，在所述模具槽的底部设有一支撑框架，在所述模具槽内活动卡设有U型模具板，所述U型模具板可抵触在支撑框架上；在所述模具槽的前侧面上水平设有第一支撑板，在所述第一支撑板上垂直向上设有第一提升气缸，在所述支撑台上与第一提升气缸相对位置处开设有第一通孔，所述第一提升气缸的活塞杆可经第一通孔向上延伸。本实用新型的一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，可提高成型的蒸压加气混凝土块出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土块技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是重要的建筑主体材料，蒸压加气混凝土砌块的大致生产流程为：配料、搅拌、上料、下料、压制等。在利用现有的压砖装置压制成型后，成型的蒸压加气混凝土块存在出料效率低下的问题
实用新型内容
本实用新型的目的：本实用新型提出一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，可提高成型的蒸压加气混凝土块出料效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，包括有支撑台，在所述支撑台上向下设有一模具槽，在所述模具槽的底部设有一支撑框架，在所述模具槽内活动卡设有U型模具板，所述U型模具板可抵触在支撑框架上；
在所述模具槽的前侧面上水平设有第一支撑板，在所述第一支撑板上垂直向上设有第一提升气缸，在所述支撑台上与第一提升气缸相对位置处开设有第一通孔，所述第一提升气缸的活塞杆可经第一通孔向上延伸，所述第一提升气缸的活塞杆的顶部通过第一连杆固定在U型模具板的前侧面上；在所述模具槽的后侧面上水平设有第二支撑板，在所述第二支撑板上垂直向上设有第二提升气缸，在所述支撑台上与第二提升气缸相对位置处开设有第二通孔，所述第二提升气缸的活塞杆可经第二通孔向上延伸，所述第二提升气缸的活塞杆的顶部通过第二连杆固定在U型模具板的后侧面上；
在所述支撑台的左侧设有推料装置，其右侧设有输送装置，在所述支撑台的顶部设有成型装置，在所述模具槽的左侧设有进料装置。
作为一种改进：所述推料装置包括有支撑立板，所述支撑立板垂直向上固定在支撑台上，在所述支撑立板上水平设有推料气缸，在所述推料气缸的活塞杆上固定有一推料板。
作为一种改进：所述输送装置与推料装置相对设置，所述输送装置包括有两个输送挡板，所述输送挡板固定在支撑台的右侧，在两个输送挡板之间设有若干个输送辊。
作为一种改进：所述成型装置包括有一门型支撑架，所述门型支撑架垂直向下固定在支撑台上，在所述门型支撑架上垂直向下固定有一成型挤压气缸，在所述成型挤压气缸的活塞杆上固定有一成型挤压板，在所述成型挤压气缸的活塞杆与成型挤压板的对接处设有压力传感器。
作为一种改进：所述进料装置包括有螺旋输料机，所述螺旋输料机固定在模具槽的左侧面上，在所述螺旋输料机的输料管上设有一进料管，在所述进料管的顶部设有进料漏斗。
作为一种改进：在所述U型模具板的设有一振动电机。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.将蒸压加气混凝土块原料经进料漏斗、进料管、螺旋输料机注入到模具槽的内部，此时U型模具板的底部抵触在支撑框架上，在加入一定量的原料后，启动振动电机，将原料匀布到模具槽的内部，启动成型挤压气缸向下动作，将成型挤压板压合到模具槽内，完成压合，在压合完成后，成型气缸向下动作，在其向上动作的过程中，第一提升气缸、第二提升气缸同步向上动作，U型模具板在第一提升气缸、第二提升气缸的作用下在模具槽内向上移动，并最终将成型后的蒸压加气混凝土块输送至支撑台的表面，启动推料气缸向右动作，通过推料板将成型后的蒸压加气混凝土块推送至位于两个输送挡板之间的输送辊上，通过上述操作当蒸压加气混凝土块被压制成型后，可从模具槽内快速的转移到输送辊上，提高了成型的蒸压加气混凝土块出料效率；
2.压力传感器可感应压合时的压力，同时可防止压力过大损坏装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置的整体结构示意图；
图2为一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置的左视图；
图3为一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置的剖面结构示意图；
其中：1、支撑台；2、模具槽；3、支撑框架；4、U型模具板；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第一通孔；8、第二通孔；9、第一连杆；10、第二连杆；11、第一提升气缸；12、第二提升气缸；13、支撑立板；14、推料气缸；15、推料板；16、输送挡板；17、输送辊；18、门型支撑架；19、成型挤压气缸；20、成型挤压板；21、压力传感器；22、螺旋输料机；23、进料管；24、进料漏斗；25、振动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图3，一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，包括有支撑台1，在支撑台1上向下设有一模具槽2，在模具槽2的底部设有一支撑框架3，在模具槽2内活动卡设有U型模具板4，U型模具板4可抵触在支撑框架3上；
在模具槽2的前侧面上水平设有第一支撑板5，在第一支撑板5上垂直向上设有第一提升气缸11，在支撑台1上与第一提升气缸11相对位置处开设有第一通孔7，第一提升气缸11的活塞杆可经第一通孔7向上延伸，第一提升气缸11的活塞杆的顶部通过第一连杆9固定在U型模具板4的前侧面上；在模具槽2的后侧面上水平设有第二支撑板6，在第二支撑板6上垂直向上设有第二提升气缸12，在支撑台1上与第二提升气缸12相对位置处开设有第二通孔8，第二提升气缸12的活塞杆可经第二通孔8向上延伸，第二提升气缸12的活塞杆的顶部通过第二连杆10固定在U型模具板4的后侧面上；
在支撑台1的左侧设有推料装置，其右侧设有输送装置，在支撑台1的顶部设有成型装置，在模具槽2的左侧设有进料装置。
推料装置包括有支撑立板13，支撑立板13垂直向上固定在支撑台1上，在支撑立板13上水平设有推料气缸14，在推料气缸14的活塞杆上固定有一推料板15。
输送装置与推料装置相对设置，输送装置包括有两个输送挡板16，输送挡板16固定在支撑台1的右侧，在两个输送挡板16之间设有若干个输送辊17。
成型装置包括有一门型支撑架18，门型支撑架18垂直向下固定在支撑台1上，在门型支撑架18上垂直向下固定有一成型挤压气缸19，在成型挤压气缸19的活塞杆上固定有一成型挤压板20，在成型挤压气缸19的活塞杆与成型挤压板20的对接处设有压力传感器21。压力传感器21可感应压合时的压力，同时可防止压力过大损坏装置。
进料装置包括有螺旋输料机22，螺旋输料机22固定在模具槽2的左侧面上，在螺旋输料机22的输料管上设有一进料管23，在进料管23的顶部设有进料漏斗24。在U型模具板4的设有一振动电机25，振动电机25可将原料均匀的分布到模具槽2，提高压制效果。
工作原理：将蒸压加气混凝土块原料经进料漏斗24、进料管23、螺旋输料机22注入到模具槽2的内部，此时U型模具板4的底部抵触在支撑框架3上，在加入一定量的原料后，启动振动电机25，将原料匀布到模具槽2的内部，启动成型挤压气缸19向下动作，将成型挤压板20压合到模具槽2内，完成压合，在压合完成后，成型气缸向下动作，在其向上动作的过程中，第一提升气缸11、第二提升气缸12同步向上动作，U型模具板4在第一提升气缸11、第二提升气缸12的作用下在模具槽2内向上移动，并最终将成型后的蒸压加气混凝土块输送至支撑台1的表面，启动推料气缸14向右动作，通过推料板15将成型后的蒸压加气混凝土块推送至位于两个输送挡板16之间的输送辊17上，通过上述操作当蒸压加气混凝土块被压制成型后，可从模具槽2内快速的转移到输送辊17上，提高了成型的蒸压加气混凝土块出料效率。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，其特征在于，包括有支撑台，在所述支撑台上向下设有一模具槽，在所述模具槽的底部设有一支撑框架，在所述模具槽内活动卡设有U型模具板，所述U型模具板可抵触在支撑框架上；
在所述模具槽的前侧面上水平设有第一支撑板，在所述第一支撑板上垂直向上设有第一提升气缸，在所述支撑台上与第一提升气缸相对位置处开设有第一通孔，所述第一提升气缸的活塞杆可经第一通孔向上延伸，所述第一提升气缸的活塞杆的顶部通过第一连杆固定在U型模具板的前侧面上；在所述模具槽的后侧面上水平设有第二支撑板，在所述第二支撑板上垂直向上设有第二提升气缸，在所述支撑台上与第二提升气缸相对位置处开设有第二通孔，所述第二提升气缸的活塞杆可经第二通孔向上延伸，所述第二提升气缸的活塞杆的顶部通过第二连杆固定在U型模具板的后侧面上；
在所述支撑台的左侧设有推料装置，其右侧设有输送装置，在所述支撑台的顶部设有成型装置，在所述模具槽的左侧设有进料装置。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，其特征在于，所述推料装置包括有支撑立板，所述支撑立板垂直向上固定在支撑台上，在所述支撑立板上水平设有推料气缸，在所述推料气缸的活塞杆上固定有一推料板。
3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，其特征在于，所述输送装置与推料装置相对设置，所述输送装置包括有两个输送挡板，所述输送挡板固定在支撑台的右侧，在两个输送挡板之间设有若干个输送辊。
4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，其特征在于，所述成型装置包括有一门型支撑架，所述门型支撑架垂直向下固定在支撑台上，在所述门型支撑架上垂直向下固定有一成型挤压气缸，在所述成型挤压气缸的活塞杆上固定有一成型挤压板，在所述成型挤压气缸的活塞杆与成型挤压板的对接处设有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，其特征在于，所述进料装置包括有螺旋输料机，所述螺旋输料机固定在模具槽的左侧面上，在所述螺旋输料机的输料管上设有一进料管，在所述进料管的顶部设有进料漏斗。
6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土块生产用压砖装置，其特征在于，在所述U型模具板的设有一振动电机。
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