CN220389811U - 一种蒸压粉煤灰砖制砖供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸压粉煤灰砖技术领域，特别涉及一种蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，包括有供料支撑架，在所述供料支撑架上滑动设有第一供料支撑板，在所述第一供料支撑板上滑动设有第二供料支撑板；在所述第二供料支撑板的左侧固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆与第二供料支撑板相连。本实用新型的一种蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，可提高供料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压粉煤灰砖技术领域，特别涉及一种蒸压粉煤灰砖制砖供料装置。
背景技术
蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖在进行压制前，需将混合后的物料经储料仓定量输送至模具框内进行压制，为方便进行供料，现有储料仓一般直接固定在压制生产线上，在进行供料时一般为单独供料，其供料效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的：本实用新型提出一种蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，可提高供料效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，包括有供料支撑架，在所述供料支撑架上滑动设有第一供料支撑板，在所述第一供料支撑板上滑动设有第二供料支撑板；
在所述第二供料支撑板的左侧固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆与第二供料支撑板相连；
在所述第二供料支撑板上设有多个供料模块，所述供料模块包括有供料中转桶，在所述供料中转桶的顶部设有从左至右依次设有入料漏斗、第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机垂直向下设置在供料中转桶的顶部；
在所述供料中转桶的底部设有第一出料管，所述第一螺旋输送机的输送扇叶延伸至第一出料管的内部，在所述第一出料管的下方水平设有第二螺旋输送机，在所述第二螺旋输送机的出料口处设有第二出料管。
作为一种改进：在所述第二出料管的内部设有电动阀门。
作为一种改进：在所述供料支撑架上开设有若干个滑动凹槽，在所述第一供料支撑板的下方设有与滑动凹槽相适配的滑动凸起块，所述滑动凸起块可滑动设置在滑动凹槽的内部。
作为一种改进：在所述供料支撑架的前侧面上设有一支撑立板，在所述支撑立板上水平设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞杆固定在第一供料支撑板上。
作为一种改进：在所述第一供料支撑板上设有若干条滑动导轨，所述第二供料支撑板通过滑动导轨滑动设置在第一供料支撑板上。
作为一种改进：在所述供料支撑架的下方设有若干个万向滑轮。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.多个供料模块可同时实现向模具框内供料，不仅了供料效率，也提高了压制效率；
2.在供料完成后，及时的关闭电动阀门，可防止物料抛洒到模具框外，造成浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种蒸压粉煤灰砖制砖供料装置的整体结构示意图；
其中：1、供料支撑架；2、第一供料支撑板；3、第二供料支撑板；4、供料中转桶；5、入料漏斗；6、第一螺旋输送机；7、第一出料管；8、第二螺旋输送机；9、第二出料管；10、电动阀门；11、滑动凹槽；12、滑动凸起块；13、支撑立板；14、第一伸缩气缸；15、滑动导轨；16、万向滑轮；17、第二伸缩气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1，一种蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，包括有供料支撑架1，在供料支撑架1上滑动设有第一供料支撑板2，在第一供料支撑板2上滑动设有第二供料支撑板3；
在第二供料支撑板3的左侧固定有第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17的活塞杆与第二供料支撑板3相连；
在第二供料支撑板3上设有多个供料模块，多个供料模块可同时实现向模具框内供料，不仅了供料效率，也提高了压制效率；
供料模块包括有供料中转桶4，在供料中转桶4的顶部设有从左至右依次设有入料漏斗5、第一螺旋输送机6，第一螺旋输送机6垂直向下设置在供料中转桶4的顶部；
在供料中转桶4的底部设有第一出料管7，第一螺旋输送机6的输送扇叶延伸至第一出料管7的内部，在第一出料管7的下方水平设有第二螺旋输送机8，在第二螺旋输送机8的出料口处设有第二出料管9。
在第二出料管9的内部设有电动阀门10。在供料完成后，及时的关闭电动阀门10，可防止物料抛洒到模具框外，造成浪费。
在供料支撑架1上开设有若干个滑动凹槽11，在第一供料支撑板2的下方设有与滑动凹槽11相适配的滑动凸起块12，滑动凸起块12可滑动设置在滑动凹槽11的内部。
在供料支撑架1的前侧面上设有一支撑立板13，在支撑立板13上水平设有第一伸缩气缸14，第一伸缩气缸14的活塞杆固定在第一供料支撑板2上。
在第一供料支撑板2上设有若干条滑动导轨15，第二供料支撑板3通过滑动导轨15滑动设置在第一供料支撑板2上。
在供料支撑架1的下方设有若干个万向滑轮16。
具体实施方式一：当模具框之间的间隔较小时，首先通过入料漏斗5将混合好的物料置入到供料中转桶4内，随后启动第二伸缩气缸17，将第二出料管9移动至模具框的上方，启动第一螺旋输送机6、第二螺旋输送机8，将物料定量置入到模具框内，置入完成后，关闭电动阀门10，启动第二伸缩气缸17带动第二供料支撑板3远离模具框，通过第一伸缩气缸14，可调整第二出料管9与模具矿的相对位置，使得物料能准确的置入到模具框内。
多个供料中转桶4可同时向不同的模具框进行注料操作，提高了供料效率，随后可同时向压制不同的模具框，进而提高压制效率。
具体实施方式二：当模具框之间的间隔较大时，首先通过入料漏斗5将混合好的物料置入到供料中转桶4内，随后启动第二伸缩气缸17，将第二出料管9移动至模具框的上方，启动第一螺旋输送机6、第二螺旋输送机8，将物料定量置入到模具框内，置入完成后，关闭电动阀门10，启动第一伸缩气缸14带动出料管移动至模具框之间的间隔中，以不干扰压制操作。
多个供料中转桶4可同时向不同的模具框进行注料操作，提高了供料效率，随后可同时向压制不同的模具框，进而提高压制效率。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，其特征在于，包括有供料支撑架，在所述供料支撑架上滑动设有第一供料支撑板，在所述第一供料支撑板上滑动设有第二供料支撑板；
在所述第二供料支撑板的左侧固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆与第二供料支撑板相连；
在所述第二供料支撑板上设有多个供料模块，所述供料模块包括有供料中转桶，在所述供料中转桶的顶部设有从左至右依次设有入料漏斗、第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机垂直向下设置在供料中转桶的顶部；
在所述供料中转桶的底部设有第一出料管，所述第一螺旋输送机的输送扇叶延伸至第一出料管的内部，在所述第一出料管的下方水平设有第二螺旋输送机，在所述第二螺旋输送机的出料口处设有第二出料管。
2.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，其特征在于，在所述第二出料管的内部设有电动阀门。
3.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，其特征在于，在所述供料支撑架上开设有若干个滑动凹槽，在所述第一供料支撑板的下方设有与滑动凹槽相适配的滑动凸起块，所述滑动凸起块可滑动设置在滑动凹槽的内部。
4.根据权利要求3所述的蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，其特征在于，在所述供料支撑架的前侧面上设有一支撑立板，在所述支撑立板上水平设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞杆固定在第一供料支撑板上。
5.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，其特征在于，在所述第一供料支撑板上设有若干条滑动导轨，所述第二供料支撑板通过滑动导轨滑动设置在第一供料支撑板上。
6.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰砖制砖供料装置，其特征在于，在所述供料支撑架的下方设有若干个万向滑轮。
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