CN204725654U - 一种压砖机及其送料出砖装置、送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压砖机及其送料出砖装置、送料机构。送料机构的机架上安装有上进下出的储料料斗,该储料料斗可在已称重物料进入送料料斗前进行暂存和/或在已称重物料进入成型装置前进行暂存,这样在称重装置的称重速度和成型装置的压制速度出现不协调时,储料料斗将在称重装置和送料料斗之间和/或在送料料斗和/或成型装置之间起到缓存的作用,以减缓物料在称重装置及其上游的滞留或物料供应不及时现象,这样不但加快了制砖的速度,而且降低了称重装置及其上游设备因物料滞留所引起载荷提升,保证了设备的正常运行,因此本实用新型中送料机构具有减少物料在称重装置及其上游设备中滞留的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压砖机及其送料出砖装置、送料机构。
背景技术
耐火砖广泛应用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。但是现有耐火砖的压制成型过程中,压砖机的自动化程度低,需要人工从搅拌机中向外运料,人工向压力机的料斗中送料,人工出砖,人工转移砖块,非常辛苦,效率地下,虽然也有压砖机使用传动带运料,但是和人工一样,存在一个问题,就是运料误差很大,特别是送料,人工或者传送带直接将料向压力机料斗中输送,物料少了,容易产生次品,物料多了,又造成极大浪费,而且被压出的多余物料在干结后,容易影响压力机的运行,还污染工作场地,清理费事费力,另外压力机的出砖和料斗不在一个位置,增加了自动化整合的难度。
中国专利文献CN202192683U公开了一种压砖机自动称量及出砖系统,由自动称量装置和送料出砖装置两部分组成,工作时,将送料出砖装置中的送料料斗置于自动称量装置中称重料斗的下方,自动称量装置中料斗内的物料经带式输送机进入到称重料斗内,当物料达到设定重量时,带式输送机停止送料,带式输送机机架上的气缸工作,截料料斗将带式输送机上的部分物料截住,以保证称量精度,称重料斗上的气缸工作,称重料斗底部的出料门打开,称重后的物料进入到送料料斗内,送进气缸工作,送料架向前移动,同时夹砖气缸工作,夹砖气缸缸杆端部的夹板将压砖机成型模腔内压制好的成品夹出,与此同时,送料料斗正好位于压砖机的成型模腔上方,送料料斗上的气缸工作,物料进入压砖机的成型模腔内。但在自动称重装置的称重速度和成型装置的压制速度不匹配时,尤其在自动称重装置的称重速度比成型装置的压制速度快时,物料在从自动称重装置转运到送料料斗后,无法直接被送入成型装置中,而需要等待上一步压制工序完成,这不但使得整个压砖机的制砖速度降低,而且物料在自动称重装置及其上游设备中的停留会增大相应设备的负荷,也会造成物料拥堵和堆砌的问题,使得整个压砖机出现制砖速度慢、物料容易外溢等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少物料在称重装置及其上游设备中滞留的送料机构,同时本实用新型还提供了一种使用该送料机构的送料出砖装置及使用该送料出砖装置的压砖机。
为了实现以上目的,本实用新型中送料机构的技术方案如下:
送料机构,包括机架及其上活动装配的送料架,送料架上固定有上进下出的送料料斗,送料料斗在随同送料架活动的行程中具有接收已称重的物料的接料位及将物料送入成型装置的卸料位,机架上还装配有上进下出的储料料斗,储料料斗用于接收称重装置卸出的已称重物料并在送料料斗处于接料位时将已称重物料卸入送料料斗、和/或用于接收送料料斗在卸料位卸出的物料并卸入成型装置中,并在储料料斗的下侧出口上装配有控制开闭的储料斗门。
储料料斗固定在机架上。
储料斗门上连接有用于驱动储料斗门开关的驱动机构。
送料架沿水平方向直线往复移动装配在机架上。
本实用新型中送料出砖装置的技术方案如下:
送料出砖装置,包括出砖机构和送料机构,出砖机构包括用于抓取砖坯的抓取装置,送料机构包括机架及其上活动装配的送料架,送料架与抓取装置连接,并在送料架上固定有上进下出的送料料斗,送料料斗在随同送料架活动的行程中具有接收已称重的物料的接料位及将物料送入成型装置的卸料位,机架上还装配有上进下出的储料料斗,储料料斗用于接收称重装置卸出的已称重物料并在送料料斗处于接料位时将已称重物料卸入送料料斗、和/或用于接收送料料斗在卸料位卸出的物料并卸入成型装置中,并在储料料斗的下侧出口上装配有控制开闭的储料斗门。
储料料斗固定在机架上。
抓取装置包括吸盘,吸盘的吸力面朝下布置。
吸盘沿上下方向往复移动装配在送料架上,并在吸盘和送料架之间装配有控制吸盘升降的升降驱动装置。
本实用新型中压砖机的技术方案如下:
压砖机,包括称重装置、送料出砖装置和成型装置,送料出砖装置包括出砖机构和送料机构,出砖机构包括用于抓取砖坯的抓取装置,送料机构包括机架及其上活动装配的送料架,送料架与抓取装置连接,并在送料架上固定有上进下出的送料料斗,送料料斗在随同送料架活动的行程中具有接收已称重的物料的接料位及将物料送入成型装置的卸料位,机架上还装配有上进下出的储料料斗,储料料斗用于接收称重装置卸出的已称重物料并在送料料斗处于接料位时将已称重物料卸入送料料斗、和/或用于接收送料料斗在卸料位卸出的物料并卸入成型装置中,并在储料料斗的下侧出口上装配有控制开闭的储料斗门。
储料料斗固定在机架上。
本实用新型的机架上安装有上进下出的储料料斗,该储料料斗可在已称重物料进入送料料斗前进行暂存和/或在已称重物料进入成型装置前进行暂存,这样在称重装置的称重速度和成型装置的压制速度出现不协调时,储料料斗将在称重装置和送料料斗之间和/或在送料料斗和/或成型装置之间起到缓存的作用,以减缓物料在称重装置及其上游的滞留或物料供应不及时现象,尤其在称重装置的称重速度比成型装置的压制速度快时,储料料斗可将已称重物料暂存在称重装置和成型装置之间,称重装置可进行下一批物料的称重,这样不但加快了制砖的速度,而且降低了称重装置及其上游设备因物料滞留所引起载荷提升,保证了设备的正常运行,因此本实用新型中送料机构具有减少物料在称重装置及其上游设备中滞留的优点。
附图说明
图1是本实用新型的压砖机的实施例1中送料出砖装置的结构示意图;
图2是本实用新型的压砖机的实施例2中送料出砖装置的结构示意图;
图3是图2的主视图。
具体实施方式
本实用新型中压砖机的实施例1:如图1所示,该压砖机包括称重装置、送料出砖装置及成型装置,称重装置负责将物料进入的物料进行称重,并在称重好后,将已称重物料卸入送料出砖装置的送料机构,由送料机构将已称重物料送入成型装置,在成型装置中已称重物料被压制成砖坯,再从成型装置输出后,砖坯被送料出砖装置的出砖机构抓取,并被出砖装置转运到指定位置。本实施例中称重装置和成型装置的结构均属于现有技术,在此不再赘述。送料出砖装置主要由送料机构和出砖机构组成,其中送料机构负责已称重物料在称重装置和成型装置之间的转运,出砖机构负责将成型装置生产出的砖坯抓取并进行转运。
送料机构主要由机架7、送料架1、送料料斗4、固定架、储料料斗5组成。机架7主要由立柱、上框架、下框架组成,立柱有四个并固定在下框架的四角位置处,立柱的底部固定有与地面连接的地脚;上框架固定在立柱的顶部,上框架的前侧从四个立柱的顶端所围成的矩形区域的前侧伸出,伸出部分和前侧两立柱的顶部之间设有斜撑,并在上框架的左右两框边的顶面上分别设有前后延伸的导轨。固定架为固定在机架7顶部的U形架体,固定架由固定在机架7的上框架左右两侧框边的相背侧的竖架段及桥接固定在两竖架段之间的平架段构成,且该固定架的内凹部分和机架7的顶部围成前后贯通的伸缩通道。送料架1前后延伸,送料架1的后段装有分别沿前后方向滚动装配在两导轨上的两组滚轮,并在送料架1的后段和机架7的上框架之间装配有移动气缸8,移动气缸8为前后伸缩的双作用缸,移动气缸8的缸体连接在上框架的后侧框边上,移动气缸8的活塞杆连接在送料架1的中部,送料架1的前段设有挡止在固定架前方的台阶部,该台阶部为向上凸起的直角台阶状的悬伸架体。送料料斗4是上大下小的斗体,且送料料斗4上进下出,送料料斗4固定在送料架1的前段于台阶部之后的位置处,送料料斗4的顶部低于固定架的平架段,以使该送料料斗4可藏入伸缩通道内;送料料斗4的底部设有控制其开关的送料斗门,送料斗门上连接有前后延伸的送料气缸6,送料气缸6的缸体连接在送料架1的底部,送料气缸6的活塞杆连接在送料斗门上,以使送料斗门在送料气缸6的驱动下开关,进而控制送料料斗4的开始卸料和停止卸料。储料料斗5也是上大下小的斗体,且该储料料斗5也采用上进下出,储料料斗5固定在固定架的平架段上,储料料斗5的底部从固定架的平架段的底部伸出,储料料斗5的下侧出口小于送料料斗4的上侧进口,以使物料能够顺利的从储料料斗5落入送料料斗4中,并在储料料斗5的下侧开口上装配有控制启闭的储料斗门,储料斗门和固定架之间连接有左右延伸的下料气缸3,下料气缸3的缸体连接在固定架上,下料气缸3的活塞杆连接在储料斗门上,以使储料斗门在下料气缸3的驱动下控制储料料斗5的启闭。
出砖机构主要由吸盘2构成,吸盘2安装在送料架1的台阶部于上台阶面下方位置处,吸盘2通过升降气缸连接送料架1,升降气缸的缸体连接在送料架1上,升降气缸的活塞杆连接在吸盘2的顶部。
本实施例中送料出砖装置在使用时,称重装置将物料卸入储料料斗5中,此时储料料斗5的下侧储料斗门处于关闭状态,直至已称重物料完全卸入储料料斗5,同时移动气缸8通过送料架1带动送料料斗4移动至储料料斗5的下方(此时送料料斗4处于接料位),此时下料气缸3驱动储料斗门打开,已称重物料从储料料斗5卸入送料料斗4中,再用移动气缸8推动送料架1,通过送料架1将送料料斗4带动到成型装置的入料口上方(此时送料料斗4处于卸料位),然后送料气缸6驱动送料斗门打开,已称重物料从送料料斗4卸入成型装置中,由成型装置对已称重物料进行压制,压制好的砖坯处于成型装置中,同时移动气缸8通过送料架1带动吸盘2移动到砖坯的上方,再通过升降气缸带动吸盘2下降而将砖坯抓取,接着升降气缸驱动带有砖坯的吸盘2上升,并在移动气缸8的推动下,送料架1带动吸盘2移动到指定位置,在吸盘2放下砖坯后,压砖机开始下一循环。
本实用新型中压砖机的实施例2:如图2和图3所示,本实施例与实施例1的区别在于,机架27和送料架21之间装配相互反向作用的前推送气缸81和后推送气缸82,前推送气缸和后推送气缸均为单作用缸,前推送气缸81推动送料架21在机架27上向后移动,后推送气缸82推动送料架21在机架27上向前移动。这实际是将实施例1中双单个双作用缸用两个单作用带体,以减少整个压砖机的送料出砖装置的成本,并降低送料出砖装置的故障率。
在上述实施例中,移动架的移动、吸盘的升降及各个斗门的启闭均采用气缸作为驱动装置,在其他实施例中,该驱动装置也可以是油缸、直线电机等,乃至于该驱动装置可以是手动驱动装置。
在上述实施例中,储料料斗处于送料料斗的接料位正上方,在其他实施例中,储料料斗也可以处于送料料斗的卸料位的下方,乃至于在送料料斗的卸料位的下方和接料位的上方均布置储料料斗,以使得储料料斗用于接收称重装置卸出的已称重物料并在送料料斗处于接料位时将已称重物料卸入送料料斗、和/或用于接收送料料斗在卸料位卸出的物料并卸入成型装置中。
在上述实施例中,送料架是直线往复移动的,在其他实施例中,送料架也可以旋转、翻转等动作。
在上述实施例中,储料料斗通过固定架固定在机架上,在其他实施例中,储料料斗也可以活动设置在机架上,如储料料斗可以直线往复移动、旋转、翻转的装配在机架上。
本实用新型中送料出砖装置的实施例:本实施例中送料出砖装置的结构与上述实施例中送料出砖装置的结构相同,因此不再赘述。
本实用新型中送料机构的实施例:本实施例中送料机构的结构与上述实施例中送料机构的结构相同,因此不再赘述。
Claims (10)
1.送料机构,包括机架及其上活动装配的送料架,送料架上固定有上进下出的送料料斗,送料料斗在随同送料架活动的行程中具有接收已称重的物料的接料位及将物料送入成型装置的卸料位,其特征在于,机架上还装配有上进下出的储料料斗,储料料斗用于接收称重装置卸出的已称重物料并在送料料斗处于接料位时将已称重物料卸入送料料斗、和/或用于接收送料料斗在卸料位卸出的物料并卸入成型装置中,并在储料料斗的下侧出口上装配有控制开闭的储料斗门。
2.根据权利要求1所述的送料机构,其特征在于,储料料斗固定在机架上。
3.根据权利要求1或2所述的送料机构,其特征在于,储料斗门上连接有用于驱动储料斗门开关的驱动机构。
4.根据权利要求1或2所述的送料机构,其特征在于,送料架沿水平方向直线往复移动装配在机架上。
5.送料出砖装置,包括出砖机构和送料机构,出砖机构包括用于抓取砖坯的抓取装置,送料机构包括机架及其上活动装配的送料架,送料架与抓取装置连接,并在送料架上固定有上进下出的送料料斗,送料料斗在随同送料架活动的行程中具有接收已称重的物料的接料位及将物料送入成型装置的卸料位,其特征在于,机架上还装配有上进下出的储料料斗,储料料斗用于接收称重装置卸出的已称重物料并在送料料斗处于接料位时将已称重物料卸入送料料斗、和/或用于接收送料料斗在卸料位卸出的物料并卸入成型装置中,并在储料料斗的下侧出口上装配有控制开闭的储料斗门。
6.根据权利要求5所述的送料出砖装置,其特征在于,储料料斗固定在机架上。
7.根据权利要求5或6所述的送料出砖装置,其特征在于,抓取装置包括吸盘,吸盘的吸力面朝下布置。
8.根据权利要求6所述的送料出砖装置,其特征在于,吸盘沿上下方向往复移动装配在送料架上,并在吸盘和送料架之间装配有控制吸盘升降的升降驱动装置。
9.压砖机,包括称重装置、送料出砖装置和成型装置,送料出砖装置包括出砖机构和送料机构,出砖机构包括用于抓取砖坯的抓取装置,送料机构包括机架及其上活动装配的送料架,送料架与抓取装置连接,并在送料架上固定有上进下出的送料料斗,送料料斗在随同送料架活动的行程中具有接收已称重的物料的接料位及将物料送入成型装置的卸料位,其特征在于,机架上还装配有上进下出的储料料斗,储料料斗用于接收称重装置卸出的已称重物料并在送料料斗处于接料位时将已称重物料卸入送料料斗、和/或用于接收送料料斗在卸料位卸出的物料并卸入成型装置中,并在储料料斗的下侧出口上装配有控制开闭的储料斗门。
10.根据权利要求9所述的压砖机,其特征在于,储料料斗固定在机架上。
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