CN113400443A - 一种高效制砖机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效制砖机，包括：挤压机构，挤压机构包括底座、混合部件、安装框和电机，安装框固定连接于底座顶部，安装框后表面靠近底部边缘处开设有出料口，安装框顶部固定连接有注料框，底座底部且位于安装框内部固定连接有限位块，底座底部中心处开设有顶出孔。本发明中，通过启动振动电机，使振动电机能够在支撑弹簧的稳固支撑下有效带动振动框进行振动，进而使振动的振动框能够有效带动切割丝进行有效振动，进而使设备能够高效进行原料的切割，同时蓄水框内部的水资源能够通过海绵块滴流至切割丝表面，进而有效防止原料粘黏切割丝，进而使原料切割时不易出现破损，进而使设备能够高效进行应有功能的实现。
Description
技术领域
本发明属于制砖设备技术领域，具体为一种高效制砖机。
背景技术
制砖机是一种生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料，高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等，但是现有技术中，制砖机由于结构的限制，进而导致制砖结束后其内部会残留较多支座材料，进而容易造成较多资源浪费，同时不易进行设备的清洁处理，同时同一型号现有制砖机只能进行单一规格砖块的制备，进而使设备无法进行不同规格砖块的制备，进而导致设备实际使用广泛性欠佳，使设备实际使用效果欠佳。
发明内容
本发明的目的在于：通过启动电机，进而使电机能够通过皮带轮、皮带和齿轮有效带动两个第一转轴和输送轴进行旋转，进而使两个第一转轴能够有效带动两个挤压辊相向转动，进而通过注料框能够便捷向两个挤压辊之间投入原料，进而在两个挤压辊的挤压下能够有效将原料输送至输送轴处，进而输送轴通过出料口有效将挤压后的原料输送至挤压框内部，在抵块的阻隔下使注入挤压框内部的原料能够充分填满挤压框内部，进而有效对原料进行初步形态压制，随着注入挤压框内部原料数量的增加，进而使原料能够有效将抵块顶出挤压框，当抵块移出挤压框后取出，进而使原料能够一定形态持续向成型机构方向移动，当原料移动通过切割丝时能够被切割丝有效分隔成多份，当初步切割后的原料到达底块顶部时，按照实际需求进行一定频率的下压移动条，进而使移动条能够有效带动切割架进行原料的成型切割处理，进而使设备能够有效进行砖块的制备，同时通过旋转转把能够有效调节第一调节圈和第二调节圈位置，同时进行不同位置的切割丝的拆卸，进而使设备能够有效进行不同规格砖块的切割处理，进而有效提高设备实际使用广泛性。
本发明采用的技术方案如下：一种高效制砖机，包括：
挤压机构，所述挤压机构包括底座、混合部件、安装框和电机，所述安装框固定连接于底座顶部，所述安装框后表面靠近底部边缘处开设有出料口，所述安装框顶部固定连接有注料框，所述底座底部且位于安装框内部固定连接有限位块，所述底座底部中心处开设有顶出孔，所述混合部件设置于安装框上，所述电机固定连接于安装框上；以及
成型机构，所述成型机构包括底块、两个第一固定板、两个第二固定板、第一切割部件和第二切割部件，所述底块固定连接于底座上，两个所述第一固定板均固定连接于底座顶部，两个所述第一固定板顶部之间固定连接有蓄水框，所述蓄水框内部底面贯穿有海绵块，两个所述第二固定板均固定连接于底块底部，所述第一切割部件设置于两个第一固定板和两个第二固定板上，所述第二切割部件设置于底块上。
其中，所述底座顶部位于安装框一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌设有垫板和限位板。
其中，所述底座顶部位于安装框一侧固定连接有挤压框，所述挤压框顶部靠近前侧边缘中心处开设有放置槽。
其中，所述安装框后表面靠近中心处通过螺栓固定连接有卡板，所述卡板底部延伸至放置槽内部。
其中，所述挤压框内部且位于垫板上方滑动嵌设有抵块，所述挤压框内部和安装框内部通过出料口连通。
其中，所述混合部件包括两个第一转轴、第二转轴和输送轴，两个所述第一转轴和输送轴均转动连接于安装框两侧相对内表壁之间，且两个第一转轴一端均延伸至安装框外部，所述第二转轴转动连接于安装框前表面。
其中，两个所述第一转轴外表面位于限位块内部均套设有挤压辊，其中一个所述第一转轴和电机的输出端之间通过皮带轮和皮带传动连接，且其中一个所述第一转轴和第二转轴之间也通过皮带轮和皮带传动连接，另一个所述第一转轴外表面靠近前端边缘处套设有齿轮。
其中，所述第二转轴外表面靠近一端边缘处也套设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。
其中，所述底块前表面靠近底部两个拐角处均固定连接有定位块，每个所述定位块顶部均固定连接有一组支撑弹簧，两组所述支撑弹簧顶端之间固定连接有振动框，所述振动框内部底面固定连接有振动电机。
其中，所述第一切割部件包括两个螺纹杆和转把，两个所述螺纹杆分别转动连接于两个第一固定板与两个第二固定板之间，其中一个所述螺纹杆外表面均等距螺纹连接有多个第一调节圈，另一个所述螺纹杆外表面等距螺纹连接有多个第二调节圈，所述转把转动连接于底座一侧外表面，所述转把外表面和两个螺纹杆均通过皮带轮和皮带传动连接。
其中，多个所述第一调节圈一侧外表面之间滑动贯穿有限位杆，多个所述第二调节圈一侧外表面之间也滑动贯穿有限位杆，两个所述限位杆分别固定连接于两个第一固定板和两个第二固定板之间，每个所述第一调节圈一侧外表面和对应第二调节圈一侧外表面之间均设置有切割丝，每个所述第二调节圈顶部靠近两侧边缘处均固定连接有推片。
其中，所述第二切割部件包括两个复位框，每个所述复位框顶部中心处均滑动贯穿有移动杆，两个所述移动杆外表面位于对应复位框内部均滑动套设有复位弹簧，每个所述移动杆外表面位于对应复位弹簧上方均套设有压片，两个所述移动杆顶端之间固定连接有切割架，两个所述移动杆底端之间固定连接有移动条。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
（1）本发明中，通过启动电机，进而使电机能够通过皮带轮、皮带和齿轮有效带动两个第一转轴和输送轴进行旋转，进而使两个第一转轴能够有效带动两个挤压辊相向转动，进而通过注料框能够便捷向两个挤压辊之间投入原料，进而在两个挤压辊的挤压下能够有效将原料输送至输送轴处，进而输送轴通过出料口有效将挤压后的原料输送至挤压框内部，在抵块的阻隔下使注入挤压框内部的原料能够充分填满挤压框内部，进而有效对原料进行初步形态压制，随着注入挤压框内部原料数量的增加，进而使原料能够有效将抵块顶出挤压框，当抵块移出挤压框后取出，进而使原料能够一定形态持续向成型机构方向移动，当原料移动通过切割丝时能够被切割丝有效分隔成多份，当初步切割后的原料到达底块顶部时，按照实际需求进行一定频率的下压移动条，进而使移动条能够有效带动切割架进行原料的成型切割处理，进而使设备能够有效进行砖块的制备，同时通过旋转转把能够有效调节第一调节圈和第二调节圈位置，同时进行不同位置的切割丝的拆卸，进而使设备能够有效进行不同规格砖块的切割处理，进而有效提高设备实际使用广泛性。
（2）本发明中，通过启动振动电机，使振动电机能够在支撑弹簧的稳固支撑下有效带动振动框进行振动，进而使振动的振动框能够有效带动切割丝进行有效振动，进而使设备能够高效进行原料的切割，同时蓄水框内部的水资源能够通过海绵块滴流至切割丝表面，进而有效防止原料粘黏切割丝，进而使原料切割时不易出现破损，进而使设备能够高效进行应有功能的实现，结束原料输送后，可将卡板取下，进而通过放置槽有效插入挤压框内部，进而能够有效与垫板进行稳固连接，通过取出限位板，再拖动垫板，进而能够有效将挤压框内部残留原料取出，进而方便进行设备的清洁处理。
附图说明
图1为本发明的正视立体图；
图2为本发明的后视立体图；
图3为本发明的仰视立体图；
图4为本发明的正视剖视立体图；
图5为本发明的挤压机构正视剖视展开立体图；
图6为本发明的挤压机构后视剖视展开立体图；
图7为本发明的成型机构正视剖视立体图；
图8为本发明的图7中A部分放大图；
图9为本发明的图7中B部分放大图。
图中标记：1、挤压机构；101、底座；102、安装框；103、限位块；104、注料框；105、电机；106、输送轴；107、挤压辊；108、挤压框；109、卡板；110、抵块；111、垫板；112、限位板；2、成型机构；201、底块；202、复位框；203、复位弹簧；204、切割架；205、定位块；206、支撑弹簧；207、振动框；208、振动电机；209、蓄水框；210、海绵块；211、螺纹杆；212、第一调节圈；213、切割丝；214、限位杆；215、推片；216、转把。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一，参照图1-9：一种高效制砖机，包括：挤压机构1，挤压机构1包括底座101、混合部件、安装框102和电机105，底座101的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，安装框102的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，电机105的设立提供设备正常运行所需动力，电机105的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，安装框102固定连接于底座101顶部，安装框102后表面靠近底部边缘处开设有出料口，物料口的设立使原料能够有效注入挤压框108内部，安装框102顶部固定连接有注料框104，注料框104的设立方便将原料注入安装框102内部，底座101底部且位于安装框102内部固定连接有限位块103，底座101底部中心处开设有顶出孔，顶出孔的设立方便将限位板112取出，限位块103的设立有效防止安装框102内部残留过多原料，混合部件设置于安装框102上，电机105固定连接于安装框102上，以及成型机构2，成型机构2包括底块201、两个第一固定板208、两个第二固定板、第一切割部件和第二切割部件，底块201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，第一固定板208的设立配合第二固定板方便进行设备其他功能部件的安装设置，底块201固定连接于底座101上，两个第一固定板208均固定连接于底座101顶部，两个第一固定板208顶部之间固定连接有蓄水框209，蓄水框209的设立方便进行海绵块210的安装设置，同时能够有效进行清水的储存放置，蓄水框209内部底面贯穿有海绵块210，海绵块210的设立能够有效将水资源输送给切割丝213，两个第二固定板均固定连接于底块201底部，第一切割部件设置于两个第一固定板208和两个第二固定板上，第二切割部件设置于底块201上。
参照图4-9：底座101顶部位于安装框102一侧开设有滑槽，滑槽的设立方便进行垫板111和限位板112的安装设置，滑槽内部滑动嵌设有垫板111和限位板112，底座101顶部位于安装框102一侧固定连接有挤压框108，挤压框108的设立能够有效进行原料初步定型处理，挤压框108顶部靠近前侧边缘中心处开设有放置槽，放置槽的设立方便进行卡板109的安装设置，安装框102后表面靠近中心处通过螺栓固定连接有卡板109，卡板109的设立配合垫板111能够有效将挤压框108内部残留原料移出，卡板109底部延伸至放置槽内部，挤压框108内部且位于垫板111上方滑动嵌设有抵块110，抵块110的设立使原料能够有效充满挤压框108内部空间，挤压框108内部和安装框102内部通过出料口连通，混合部件包括两个第一转轴、第二转轴和输送轴106，第一转轴的设立方便进行挤压辊107的安装设置，第二转轴的设立方便进行齿轮的安装设置，两个第一转轴和输送轴106均转动连接于安装框102两侧相对内表壁之间，且两个第一转轴一端均延伸至安装框102外部，第二转轴转动连接于安装框102前表面，两个第一转轴外表面位于限位块103内部均套设有挤压辊107，挤压辊107的设立能够有效将原料中残留空气挤出，其中一个第一转轴和电机105的输出端之间通过皮带轮和皮带传动连接，且其中一个第一转轴和第二转轴之间也通过皮带轮和皮带传动连接，另一个第一转轴外表面靠近前端边缘处套设有齿轮，齿轮的设立使第二转轴能够有效带动其中一个第一转轴进行旋转，第二转轴外表面靠近一端边缘处也套设有齿轮，两个齿轮啮合连接，底块201前表面靠近底部两个拐角处均固定连接有定位块205，定位块205的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，每个定位块205顶部均固定连接有一组支撑弹簧206，支撑弹簧206的设立方便进行振动框207的安装设置，同时使振动框207有效跟随振动电机208进行振动，两组支撑弹簧206顶端之间固定连接有振动框207，振动框207的设立方便进行振动电机208的安装设置，同时能够有效带动切割丝213进行有效振动，振动框207内部底面固定连接有振动电机208，振动电机208设立提供振动框207振动所需动力，振动电机208的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，第一切割部件包括两个螺纹杆211和转把216，螺纹杆211的设立能够有效调节第一调节圈212和第二调节圈的实际使用位置，两个螺纹杆211分别转动连接于两个第一固定板208与两个第二固定板之间，其中一个螺纹杆211外表面均等距螺纹连接有多个第一调节圈212，第一调节圈212的设立配合第二调节圈能够有效进行切割丝213的安装设置，进而能够有效进行切割丝213使用位置的有效调节，转把216的设立能够便捷进行螺纹杆211的旋转调节，另一个螺纹杆211外表面等距螺纹连接有多个第二调节圈，转把216转动连接于底座101一侧外表面，转把216外表面和两个螺纹杆211均通过皮带轮和皮带传动连接，多个第一调节圈212一侧外表面之间滑动贯穿有限位杆214，限位杆214的设立能够有效进行第一调节圈212和第二调节圈的位置限制，进而使螺纹杆211能够有效进行第一调节圈212和第二调节圈的位置调节，多个第二调节圈一侧外表面之间也滑动贯穿有限位杆214，两个限位杆214分别固定连接于两个第一固定板208和两个第二固定板之间，每个第一调节圈212一侧外表面和对应第二调节圈一侧外表面之间均设置有切割丝213，每个第二调节圈顶部靠近两侧边缘处均固定连接有推片215，推片215的设立能够有效推动切割丝213进行位置移动，进而有效防止切割丝213在移动过程中发生偏移，第二切割部件包括两个复位框202，复位框202的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，每个复位框202顶部中心处均滑动贯穿有移动杆，移动杆的设立方便进行切割架204的安装设置，两个移动杆外表面位于对应复位框202内部均滑动套设有复位弹簧203，复位弹簧203的设立配合压片能够有效进行移动杆的稳固支撑，每个移动杆外表面位于对应复位弹簧203上方均套设有压片，两个移动杆顶端之间固定连接有切割架204，切割架204的设立使设备能够有效进行原料的定型切割，两个移动杆底端之间固定连接有移动条，移动条的设立能够有效进行两个移动杆的同步移动。
使用时，通过启动电机105，进而使电机105能够通过皮带轮、皮带和齿轮有效带动两个第一转轴和输送轴106进行旋转，进而使两个第一转轴能够有效带动两个挤压辊107相向转动，进而通过注料框104能够便捷向两个挤压辊107之间投入原料，进而在两个挤压辊107的挤压下能够有效将原料输送至输送轴106处，进而输送轴106通过出料口有效将挤压后的原料输送至挤压框108内部，在抵块110的阻隔下使注入挤压框108内部的原料能够充分填满挤压框108内部，进而有效对原料进行初步形态压制，随着注入挤压框108内部原料数量的增加，进而使原料能够有效将抵块110顶出挤压框108，当抵块110移出挤压框108后取出，进而使原料能够一定形态持续向成型机构2方向移动，当原料移动通过切割丝213时能够被切割丝213有效分隔成多份，当初步切割后的原料到达底块201顶部时，按照实际需求进行一定频率的下压移动条，进而使移动条能够有效带动切割架204进行原料的成型切割处理，进而使设备能够有效进行砖块的制备，同时通过旋转转把216能够有效调节第一调节圈212和第二调节圈位置，同时进行不同位置的切割丝213的拆卸，进而使设备能够有效进行不同规格砖块的切割处理，进而有效提高设备实际使用广泛性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效制砖机，其特征在于，包括：
挤压机构（1），所述挤压机构（1）包括底座（101）、混合部件、安装框（102）和电机（105），所述安装框（102）固定连接于底座（101）顶部，所述安装框（102）后表面靠近底部边缘处开设有出料口，所述安装框（102）顶部固定连接有注料框（104），所述底座（101）底部且位于安装框（102）内部固定连接有限位块（103），所述底座（101）底部中心处开设有顶出孔，所述混合部件设置于安装框（102）上，所述电机（105）固定连接于安装框（102）上；以及
成型机构（2），所述成型机构（2）包括底块（201）、两个第一固定板（208）、两个第二固定板、第一切割部件和第二切割部件，所述底块（201）固定连接于底座（101）上，两个所述第一固定板（208）均固定连接于底座（101）顶部，两个所述第一固定板（208）顶部之间固定连接有蓄水框（209），所述蓄水框（209）内部底面贯穿有海绵块（210），两个所述第二固定板均固定连接于底块（201）底部，所述第一切割部件设置于两个第一固定板（208）和两个第二固定板上，所述第二切割部件设置于底块（201）上。
2.如权利要求1所述的一种高效制砖机，其特征在于：所述底座（101）顶部位于安装框（102）一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌设有垫板（111）和限位板（112）。
3.如权利要求2所述的一种高效制砖机，其特征在于：所述底座（101）顶部位于安装框（102）一侧固定连接有挤压框（108），所述挤压框（108）顶部靠近前侧边缘中心处开设有放置槽。
4.如权利要求3所述的一种高效制砖机，其特征在于：所述安装框（102）后表面靠近中心处通过螺栓固定连接有卡板（109），所述卡板（109）底部延伸至放置槽内部。
5.如权利要求3所述的一种高效制砖机，其特征在于：所述挤压框（108）内部且位于垫板（111）上方滑动嵌设有抵块（110），所述挤压框（108）内部和安装框（102）内部通过出料口连通。
6.如权利要求1所述的一种高效制砖机，其特征在于：所述混合部件包括两个第一转轴、第二转轴和输送轴（106），两个所述第一转轴和输送轴（106）均转动连接于安装框（102）两侧相对内表壁之间，且两个第一转轴一端均延伸至安装框（102）外部，所述第二转轴转动连接于安装框（102）前表面。
7.如权利要求6所述的一种高效制砖机，其特征在于：两个所述第一转轴外表面位于限位块（103）内部均套设有挤压辊（107），其中一个所述第一转轴和电机（105）的输出端之间通过皮带轮和皮带传动连接，且其中一个所述第一转轴和第二转轴之间也通过皮带轮和皮带传动连接，另一个所述第一转轴外表面靠近前端边缘处套设有齿轮。
8.如权利要求7所述的一种高效制砖机，其特征在于：所述第二转轴外表面靠近一端边缘处也套设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。
9.如权利要求1所述的一种高效制砖机，其特征在于：所述底块（201）前表面靠近底部两个拐角处均固定连接有定位块（205），每个所述定位块（205）顶部均固定连接有一组支撑弹簧（206），两组所述支撑弹簧（206）顶端之间固定连接有振动框（207），所述振动框（207）内部底面固定连接有振动电机（208）。
10.如权利要求1所述的一种高效制砖机，其特征在于：所述第一切割部件包括两个螺纹杆（211）和转把（216），两个所述螺纹杆（211）分别转动连接于两个第一固定板（208）与两个第二固定板之间，其中一个所述螺纹杆（211）外表面均等距螺纹连接有多个第一调节圈（212），另一个所述螺纹杆（211）外表面等距螺纹连接有多个第二调节圈，所述转把（216）转动连接于底座（101）一侧外表面，所述转把（216）外表面和两个螺纹杆（211）均通过皮带轮和皮带传动连接。
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