CN112895108B - 一种混凝土制品的加工系统与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土制品加工技术领域,更具体的说是一种混凝土制品的加工系统与方法,所述该方法包括以下步骤:步骤一:将混凝土原料注满输料框,整平推板沿着两个整平固定杆来回移动,将输料框内的混凝土抹平,步骤二:输料框移动将输料框内的混凝土推入到砖块模板内,步骤三:每个压型杆均会进入到对应的模具中,将对应模具内的混凝土压实,变成砖块,步骤四;托底板移动离开砖块模板的底端,砖块模板内的砖块落到堆叠板上,直接将混凝土砖块堆叠到一起,方便进行运输,免去二次搬运和整理的过程,节省人力物力,有益于保证砖块的完整性,同时加工效率也得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土制品加工技术领域,更具体的说是一种混凝土制品的加工系统与方法。
背景技术
例如公开CN207915632U包括上连接件和下连接件,所述上连接件由上向下依次安装有隔层块、面板固定块和所述下连接件,所述隔层块和所述面板固定块均滑动安装在所述上连接件上,所述下连接件通过螺纹安装在所述上连接件底部;所述面板固定块内部设置有凹槽,能够使所述下连接件旋入所述面板固定块内部,所述凹槽上方设置有通孔,能够使所述上连接件经所述通孔贯穿所述面板固定块;该发明的缺点是不能快速调节裁切圆弧的直径。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土制品的加工系统与方法,能自动将圆形材料放在夹紧机构上。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种混凝土制品加工系统,包括堆叠机构和模具机构,所述堆叠机构包括堆叠板、堆叠丝杆、堆叠链轮和堆叠电机,堆叠板的左右两端分别和两个堆叠丝杆螺纹传动,两个堆叠丝杆的上端均固定连接有堆叠链轮,堆叠电机的输出轴上固定连接有堆叠链轮,三个堆叠链轮之间通过链条传动,模具机构包括砖块模板,砖块模板上设有多个砖块的模具。
作为本技术方案的进一步优化,本发明混凝土制品加工系统,所述模具机构还包括模具电机、模具丝杆、模具滑块和模具转杆,左端的模具丝杆固定连接在模具电机的输出轴上,两个模具丝杆之间皮带传动,每个模具丝杆分别与两个模具滑块之间螺纹传动,多个模具转杆的上端分别转动连接在多个模具滑块的下端,多个模具转杆的下端均转动连接在砖块模板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明混凝土制品加工系统,所述一种混凝土制品的加工系统还包括压型机构,压型机构包括压型支架、压型输料板、模具支架、压型液压缸、压型连接板和压型杆,压型输料板固定连接在压型支架上,模具支架固定连接在压型支架上,压型液压缸固定连接在模具支架上,压型连接板固定连接在压型液压缸上,多个压型杆均固定连接在压型连接板的下端,两个堆叠丝杆均转动连接在压型支架上,堆叠电机固定连接在模具支架上,模具电机固定连接在模具支架上,两个模具丝杆均转动连接在模具支架上,多个模具滑块均滑动连接在模具支架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明混凝土制品加工系统,所述一种混凝土制品的加工系统还包括托底机构,托底机构包括托底板、托底滑轨、托底转杆、托底滑块、托底丝杆、托底电机和托底支架,托底板滑动连接在托底滑轨上,托底转杆的左端转动连接在托底板上,托底转杆的右端转动连接在托底滑块上,托底滑块和托底丝杆螺纹传动,托底滑块滑动连接在托底支架内,托底丝杆转动连接在托底支架内,托底丝杆固定连接在托底电机的输出轴上,托底电机固定连接在托底支架上,托底板滑动连接在砖块模板的下端,托底滑轨固定连接在压型输料板上,托底电机固定连接在压型输料板上,托底支架固定连接在压型支架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明混凝土制品加工系统,所述一种混凝土制品的加工系统还包括输料机构,输料机构包括输料框、输料丝杆、输料电机和输料滑块,两个输料滑块分别固定连接在输料框的左右两端,两个输料丝杆上均设有皮带轮,两个输料丝杆通过皮带传动,两个输料丝杆分别和两个输料滑块螺纹传动,右端的输料丝杆固定连接在输料电机的输出轴上,输料框滑动连接在压型输料板上,两个输料丝杆均转动连接在压型输料板上,输料电机固定连接在压型输料板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明混凝土制品加工系统,所述一种混凝土制品的加工系统还包括整平机构,整平机构包括整平电机、整平偏心轮、整平转杆、整平推板和整平固定杆,整平偏心轮固定连接在整平电机的输出轴上,整平转杆的右端转动连接在整平偏心轮上,整平转杆的左端转动连接在整平推板上,整平推板滑动连接在两个整平固定杆上,整平电机固定连接在压型输料板上,两个整平固定杆均固定连接在压型输料板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明混凝土制品加工系统,所述压型杆和砖块模板内的模具配合。
一种混凝土制品加工系统的混凝土制品加工方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将混凝土原料注满输料框,整平推板沿着两个整平固定杆来回移动,将输料框内的混凝土抹平。
步骤二:输料框移动将输料框内的混凝土推入到砖块模板内。
步骤三:每个压型杆均会进入到对应的模具中,将对应模具内的混凝土压实,变成砖块。
步骤四;托底板移动离开砖块模板的底端,砖块模板内的砖块落到堆叠板上。
一种混凝土制品的加工系统与方法的有益效果为:
一种混凝土制品的加工系统与方法,直接将混凝土砖块堆叠到一起,方便进行运输,免去二次搬运和整理的过程,节省人力物力,有益于保证砖块的完整性,同时加工效率也得到提高,为了方便砖块在砖块模板中脱落,所以砖块模板设置为空心,在进行成型时用托底板进行阻挡,保证砖块能被压实,有助于提高砖块的质量,通过沿着砖块模板逐步将物料填满砖块模板内的每一个模具,还能保证不会出现有的小模具内物料没被填满的情况,提高了砖块的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的混凝土制品加工系统整体结构示意图;
图2是本发明的堆叠机构结构示意图;
图3是本发明的模具机构结构示意图;
图4是本发明的压型机构结构示意图;
图5是本发明的托底机构结构示意图;
图6是本发明的输料机构结构示意图;
图7是本发明的整平机构结构示意图。
图中:堆叠机构1;堆叠板101;堆叠丝杆102;堆叠链轮103;堆叠电机104;模具机构2;砖块模板201;模具电机202;模具丝杆203;模具滑块204;模具转杆205;压型机构3;压型支架301;压型输料板302;模具支架303;压型液压缸304;压型连接板305;压型杆306;托底机构4;托底板401;托底滑轨402;托底转杆403;托底滑块404;托底丝杆405;托底电机406;托底支架407;输料机构5;输料框501;输料丝杆502;输料电机503;输料滑块504;整平机构6;整平电机601;整平偏心轮602;整平转杆603;整平推板604;整平固定杆605。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-7说明本实施方式,一种混凝土制品的加工系统与方法,包括堆叠机构1和模具机构2,所述堆叠机构1包括堆叠板101、堆叠丝杆102、堆叠链轮103和堆叠电机104,堆叠板101的左右两端分别和两个堆叠丝杆102螺纹传动,两个堆叠丝杆102的上端均固定连接有堆叠链轮103,堆叠电机104的输出轴上固定连接有堆叠链轮103,三个堆叠链轮103之间通过链条传动,模具机构2包括砖块模板201,砖块模板201上设有多个砖块的模具;
本装置可以在混凝土砖块加工完成后,直接将混凝土砖块堆叠到一起,方便进行运输,免去二次搬运和整理的过程,节省人力物力,有益于保证砖块的完整性,同时加工效率也得到提高,加工好的砖块在砖块模板201上落到堆叠板101上,在下次加工进行前,堆叠电机104的输出轴转动带动多个堆叠链轮103转动,多个堆叠链轮103转动带动两个堆叠丝杆102转动,两个堆叠丝杆102转动带动堆叠板101下降砖块厚度的高度,然后下次加工成型的砖块就能直接落在之前的砖块上,当堆叠到一定高度后统一用叉车运输,省时省力。
具体实施方式二:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述模具机构2还包括模具电机202、模具丝杆203、模具滑块204和模具转杆205,左端的模具丝杆203固定连接在模具电机202的输出轴上,两个模具丝杆203之间皮带传动,每个模具丝杆203分别与两个模具滑块204之间螺纹传动,多个模具转杆205的上端分别转动连接在多个模具滑块204的下端,多个模具转杆205的下端均转动连接在砖块模板201上。
具体实施方式三:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述一种混凝土制品的加工系统还包括压型机构3,压型机构3包括压型支架301、压型输料板302、模具支架303、压型液压缸304、压型连接板305和压型杆306,压型输料板302固定连接在压型支架301上,模具支架303固定连接在压型支架301上,压型液压缸304固定连接在模具支架303上,压型连接板305固定连接在压型液压缸304上,多个压型杆306均固定连接在压型连接板305的下端,两个堆叠丝杆102均转动连接在压型支架301上,堆叠电机104固定连接在模具支架303上,模具电机202固定连接在模具支架303上,两个模具丝杆203均转动连接在模具支架303上,多个模具滑块204均滑动连接在模具支架303上;
将混凝土原料都推入到砖块模板201中,然后压型液压缸304伸长带动压型连接板305向下移动,压型连接板305向下移动带动多个多个压型杆306向下移动,每个压型杆306均会进入到对应的模具中,将对应模具内的混凝土压实,变成砖块,在砖块成型后,模具电机202的输出轴转动带动两个模具丝杆203转动,两个模具丝杆203转动带动多个模具滑块204向两侧移动,多个模具滑块204向两侧移动带动多个模具转杆205转动,多个模具转杆205转动带动砖块模板201向上移动,因为每个砖块都被压型杆306所阻挡,就会从砖块模板201中脱落,保证加工完成后砖块的质量,防止有砖块吸附在砖块模板201上,无法脱落。
具体实施方式四:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述一种混凝土制品的加工系统还包括托底机构4,托底机构4包括托底板401、托底滑轨402、托底转杆403、托底滑块404、托底丝杆405、托底电机406和托底支架407,托底板401滑动连接在托底滑轨402上,托底转杆403的左端转动连接在托底板401上,托底转杆403的右端转动连接在托底滑块404上,托底滑块404和托底丝杆405螺纹传动,托底滑块404滑动连接在托底支架407内,托底丝杆405转动连接在托底支架407内,托底丝杆405固定连接在托底电机406的输出轴上,托底电机406固定连接在托底支架407上,托底板401滑动连接在砖块模板201的下端,托底滑轨402固定连接在压型输料板302上,托底电机406固定连接在压型输料板302上,托底支架407固定连接在压型支架301上;
为了方便砖块在砖块模板201中脱落,所以砖块模板201设置为空心,在进行成型时就需要托底板401进行阻挡,保证砖块能被压实,有助于提高砖块的质量,在成型后需要将砖块在砖块模板201中取出,托底电机406的输出轴转动带动托底丝杆405转动,托底丝杆405转动带动托底滑块404向下移动,托底滑块404向下移动带动托底转杆403转动,托底转杆403转动带动托底板401向一端滑动,当托底板401离开砖块模板201的底端后,砖块模板201内的砖块就会直接落到堆叠板101上,还会有一些不会离开模具。
具体实施方式五:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述一种混凝土制品的加工系统还包括输料机构5,输料机构5包括输料框501、输料丝杆502、输料电机503和输料滑块504,两个输料滑块504分别固定连接在输料框501的左右两端,两个输料丝杆502上均设有皮带轮,两个输料丝杆502通过皮带传动,两个输料丝杆502分别和两个输料滑块504螺纹传动,右端的输料丝杆502固定连接在输料电机503的输出轴上,输料框501滑动连接在压型输料板302上,两个输料丝杆502均转动连接在压型输料板302上,输料电机503固定连接在压型输料板302上;
需要将混凝土原料运输到砖块模板201内,将混凝土原料注满输料框501,输料电机503的输出轴转动带动两个输料丝杆502转动,两个输料丝杆502转动带动两个输料滑块504移动,两个输料滑块504移动带动输料框501移动,输料框501移动就会将输料框501内的混凝土推入到砖块模板201内,同时输料框501在砖块模板201上端移动,还能将砖块模板201内的混凝土整理平整,防止出现各个模具内原料质量不同,导致加工出的砖块质量参差不齐,而且通过沿着砖块模板201逐步将物料填满砖块模板201内的每一个模具,还能保证不会出现有的小模具内物料没被填满的情况,提高了砖块的质量。
具体实施方式六:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述一种混凝土制品的加工系统还包括整平机构6,整平机构6包括整平电机601、整平偏心轮602、整平转杆603、整平推板604和整平固定杆605,整平偏心轮602固定连接在整平电机601的输出轴上,整平转杆603的右端转动连接在整平偏心轮602上,整平转杆603的左端转动连接在整平推板604上,整平推板604滑动连接在两个整平固定杆605上,整平电机601固定连接在压型输料板302上,两个整平固定杆605均固定连接在压型输料板302上;
在将混凝土加入到输料框501后,防止混凝土成坡型,会导致输料框501将原料运输到砖块模板201时,两端的物料不够的情况,通过整平电机601的输出轴转动带动整平转杆603转动,整平转杆603转动带动整平推板604沿着两个整平固定杆605来回移动,将可能出现的坡都抹平。
具体实施方式七:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述压型杆306和砖块模板201内的模具配合;使得压型出的混凝土砖块更加紧实,且不会出现有飞边的情况。
一种混凝土制品加工系统的混凝土制品加工方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将混凝土原料注满输料框501,整平推板604沿着两个整平固定杆605来回移动,将输料框501内的混凝土抹平。
步骤二:输料框501移动将输料框501内的混凝土推入到砖块模板201内。
步骤三:每个压型杆306均会进入到对应的模具中,将对应模具内的混凝土压实,变成砖块。
步骤四;托底板401移动离开砖块模板201的底端,砖块模板201内的砖块落到堆叠板101上。
本发明的一种混凝土制品的加工系统与方法,其工作原理为:
使用时,需要将混凝土原料运输到砖块模板201内,将混凝土原料注满输料框501,在将混凝土加入到输料框501后,防止混凝土成坡型,会导致输料框501将原料运输到砖块模板201时,两端的物料不够的情况,通过整平电机601的输出轴转动带动整平转杆603转动,整平转杆603转动带动整平推板604沿着两个整平固定杆605来回移动,将可能出现的坡都抹平,输料电机503的输出轴转动带动两个输料丝杆502转动,两个输料丝杆502转动带动两个输料滑块504移动,两个输料滑块504移动带动输料框501移动,输料框501移动就会将输料框501内的混凝土推入到砖块模板201内,同时输料框501在砖块模板201上端移动,还能将砖块模板201内的混凝土整理平整,防止出现各个模具内原料质量不同,导致加工出的砖块质量参差不齐,而且通过沿着砖块模板201逐步将物料填满砖块模板201内的每一个模具,还能保证不会出现有的小模具内物料没被填满的情况,提高了砖块的质量,将混凝土原料都推入到砖块模板201中,然后压型液压缸304伸长带动压型连接板305向下移动,压型连接板305向下移动带动多个多个压型杆306向下移动,每个压型杆306均会进入到对应的模具中,将对应模具内的混凝土压实,变成砖块,在砖块成型后,模具电机202的输出轴转动带动两个模具丝杆203转动,两个模具丝杆203转动带动多个模具滑块204向两侧移动,多个模具滑块204向两侧移动带动多个模具转杆205转动,多个模具转杆205转动带动砖块模板201向上移动,因为每个砖块都被压型杆306所阻挡,就会从砖块模板201中脱落,保证加工完成后砖块的质量,防止有砖块吸附在砖块模板201上,无法脱落,为了方便砖块在砖块模板201中脱落,所以砖块模板201设置为空心,在进行成型时就需要托底板401进行阻挡,保证砖块能被压实,有助于提高砖块的质量,在成型后需要将砖块在砖块模板201中取出,托底电机406的输出轴转动带动托底丝杆405转动,托底丝杆405转动带动托底滑块404向下移动,托底滑块404向下移动带动托底转杆403转动,托底转杆403转动带动托底板401向一端滑动,当托底板401离开砖块模板201的底端后,砖块模板201内的砖块就会直接落到堆叠板101上,还会有一些不会离开模具,本装置可以在混凝土砖块加工完成后,直接将混凝土砖块堆叠到一起,方便进行运输,免去二次搬运和整理的过程,节省人力物力,有益于保证砖块的完整性,同时加工效率也得到提高,加工好的砖块在砖块模板201上落到堆叠板101上,在下次加工进行前,堆叠电机104的输出轴转动带动多个堆叠链轮103转动,多个堆叠链轮103转动带动两个堆叠丝杆102转动,两个堆叠丝杆102转动带动堆叠板101下降砖块厚度的高度,然后下次加工成型的砖块就能直接落在之前的砖块上,当堆叠到一定高度后统一用叉车运输,省时省力。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种混凝土制品的加工系统,包括堆叠机构(1)和模具机构(2),其特征在于:所述堆叠机构(1)包括堆叠板(101)、堆叠丝杆(102)、堆叠链轮(103)和堆叠电机(104),堆叠板(101)的左右两端分别和两个堆叠丝杆(102)螺纹传动,两个堆叠丝杆(102)的上端均固定连接有堆叠链轮(103),堆叠电机(104)的输出轴上固定连接有堆叠链轮(103),三个堆叠链轮(103)之间通过链条传动,模具机构(2)包括砖块模板(201),砖块模板(201)上设有多个砖块的模具;
所述模具机构(2)还包括模具电机(202)、模具丝杆(203)、模具滑块(204)和模具转杆(205),左端的模具丝杆(203)固定连接在模具电机(202)的输出轴上,两个模具丝杆(203)之间皮带传动,每个模具丝杆(203)分别与两个模具滑块(204)之间螺纹传动,多个模具转杆(205)的上端分别转动连接在多个模具滑块(204)的下端,多个模具转杆(205)的下端均转动连接在砖块模板(201)上;
所述一种混凝土制品的加工系统还包括压型机构(3),压型机构(3)包括压型支架(301)、压型输料板(302)、模具支架(303)、压型液压缸(304)、压型连接板(305)和压型杆(306),压型输料板(302)固定连接在压型支架(301)上,模具支架(303)固定连接在压型支架(301)上,压型液压缸(304)固定连接在模具支架(303)上,压型连接板(305)固定连接在压型液压缸(304)上,多个压型杆(306)均固定连接在压型连接板(305)的下端,两个堆叠丝杆(102)均转动连接在压型支架(301)上,堆叠电机(104)固定连接在模具支架(303)上,模具电机(202)固定连接在模具支架(303)上,两个模具丝杆(203)均转动连接在模具支架(303)上,多个模具滑块(204)均滑动连接在模具支架(303)上;
所述一种混凝土制品的加工系统还包括托底机构(4),托底机构(4)包括托底板(401)、托底滑轨(402)、托底转杆(403)、托底滑块(404)、托底丝杆(405)、托底电机(406)和托底支架(407),托底板(401)滑动连接在托底滑轨(402)上,托底转杆(403)的左端转动连接在托底板(401) 上,托底转杆(403)的右端转动连接在托底滑块(404)上,托底滑块(404)和托底丝杆(405)螺纹传动,托底滑块(404)滑动连接在托底支架(407)内,托底丝杆(405)转动连接在托底支架(407)内,托底丝杆(405)固定连接在托底电机(406)的输出轴上,托底电机(406)固定连接在托底支架(407)上,托底板(401)滑动连接在砖块模板(201)的下端,托底滑轨(402)固定连接在压型输料板(302)上,托底电机(406)固定连接在压型输料板(302)上,托底支架(407)固定连接在压型支架(301)上;
所述一种混凝土制品的加工系统还包括输料机构(5),输料机构(5)包括输料框(501)、输料丝杆(502)、输料电机(503)和输料滑块(504),两个输料滑块(504)分别固定连接在输料框(501)的左右两端,两个输料丝杆(502)上均设有皮带轮,两个输料丝杆(502)通过皮带传动,两个输料丝杆(502)分别和两个输料滑块(504)螺纹传动,右端的输料丝杆(502)固定连接在输料电机(503)的输出轴上,输料框(501)滑动连接在压型输料板(302)上,两个输料丝杆(502)均转动连接在压型输料板(302)上,输料电机(503)固定连接在压型输料板(302)上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制品的加工系统,其特征在于:所述一种混凝土制品的加工系统还包括整平机构(6),整平机构(6)包括整平电机(601)、整平偏心轮(602)、整平转杆(603)、整平推板(604)和整平固定杆(605),整平偏心轮(602)固定连接在整平电机(601)的输出轴上,整平转杆(603)的右端转动连接在整平偏心轮(602)上,整平转杆(603)的左端转动连接在整平推板(604)上,整平推板(604)滑动连接在两个整平固定杆(605)上,整平电机(601)固定连接在压型输料板(302)上,两个整平固定杆(605)均固定连接在压型输料板(302)上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土制品的加工系统,其特征在于:所述压型杆(306)和砖块模板(201)内的模具配合。
4.使用权利要求3所述的一种混凝土制品的加工系统的混凝土制品的加工方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:将混凝土原料注满输料框(501),整平推板(604)沿着两个整平固定杆(605)来回移动,将输料框(501)内的混凝土抹平;
步骤二:输料框(501)移动将输料框(501)内的混凝土推入到砖块模板(201)内;
步骤三:每个压型杆(306)均会进入到对应的模具中,将对应模具内的混凝土压实,变成砖块;
步骤四: 托底板(401)移动离开砖块模板(201)的底端,砖块模板(201)内的砖块落到堆叠板(101)上。
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