CN112895108A - 一种混凝土制品的加工系统与方法 - Google Patents
一种混凝土制品的加工系统与方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112895108A CN112895108A CN202110176196.XA CN202110176196A CN112895108A CN 112895108 A CN112895108 A CN 112895108A CN 202110176196 A CN202110176196 A CN 202110176196A CN 112895108 A CN112895108 A CN 112895108A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom supporting
- profiling
- brick
- concrete
- stacking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 126
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 115
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 52
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 36
- 239000011456 concrete brick Substances 0.000 abstract description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009049 secondary transport Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
- B28B3/06—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould with two or more ram and mould sets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
- B65G57/035—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above with a stepwise downward movement of the stack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及混凝土制品加工技术领域，更具体的说是一种混凝土制品的加工系统与方法，所述该方法包括以下步骤：步骤一：将混凝土原料注满输料框，整平推板沿着两个整平固定杆来回移动，将输料框内的混凝土抹平，步骤二：输料框移动将输料框内的混凝土推入到砖块模板内，步骤三：每个压型杆均会进入到对应的模具中，将对应模具内的混凝土压实，变成砖块，步骤四；托底板移动离开砖块模板的底端，砖块模板内的砖块落到堆叠板上，直接将混凝土砖块堆叠到一起，方便进行运输，免去二次搬运和整理的过程，节省人力物力，有益于保证砖块的完整性，同时加工效率也得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土制品加工技术领域，更具体的说是一种混凝土制品的加工系统与方法。
背景技术
例如公开CN207915632U包括上连接件和下连接件，所述上连接件由上向下依次安装有隔层块、面板固定块和所述下连接件，所述隔层块和所述面板固定块均滑动安装在所述上连接件上，所述下连接件通过螺纹安装在所述上连接件底部；所述面板固定块内部设置有凹槽，能够使所述下连接件旋入所述面板固定块内部，所述凹槽上方设置有通孔，能够使所述上连接件经所述通孔贯穿所述面板固定块；该发明的缺点是不能快速调节裁切圆弧的直径。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土制品的加工系统与方法，能自动将圆形材料放在夹紧机构上。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种混凝土制品加工系统，包括堆叠机构和模具机构，所述堆叠机构包括堆叠板、堆叠丝杆、堆叠链轮和堆叠电机，堆叠板的左右两端分别和两个堆叠丝杆螺纹传动，两个堆叠丝杆的上端均固定连接有堆叠链轮，堆叠电机的输出轴上固定连接有堆叠链轮，三个堆叠链轮之间通过链条传动，模具机构包括砖块模板，砖块模板上设有多个砖块的模具。
作为本技术方案的进一步优化，本发明混凝土制品加工系统，所述模具机构还包括模具电机、模具丝杆、模具滑块和模具转杆，左端的模具丝杆固定连接在模具电机的输出轴上，两个模具丝杆之间皮带传动，每个模具丝杆分别与两个模具滑块之间螺纹传动，多个模具转杆的上端分别转动连接在多个模具滑块的下端，多个模具转杆的下端均转动连接在砖块模板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明混凝土制品加工系统，所述一种混凝土制品的加工系统还包括压型机构，压型机构包括压型支架、压型输料板、模具支架、压型液压缸、压型连接板和压型杆，压型输料板固定连接在压型支架上，模具支架固定连接在压型支架上，压型液压缸固定连接在模具支架上，压型连接板固定连接在压型液压缸上，多个压型杆均固定连接在压型连接板的下端，两个堆叠丝杆均转动连接在压型支架上，堆叠电机固定连接在模具支架上，模具电机固定连接在模具支架上，两个模具丝杆均转动连接在模具支架上，多个模具滑块均滑动连接在模具支架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明混凝土制品加工系统，所述一种混凝土制品的加工系统还包括托底机构，托底机构包括托底板、托底滑轨、托底转杆、托底滑块、托底丝杆、托底电机和托底支架，托底板滑动连接在托底滑轨上，托底转杆的左端转动连接在托底板上，托底转杆的右端转动连接在托底滑块上，托底滑块和托底丝杆螺纹传动，托底滑块滑动连接在托底支架内，托底丝杆转动连接在托底支架内，托底丝杆固定连接在托底电机的输出轴上，托底电机固定连接在托底支架上，托底板滑动连接在砖块模板的下端，托底滑轨固定连接在压型输料板上，托底电机固定连接在压型输料板上，托底支架固定连接在压型支架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明混凝土制品加工系统，所述一种混凝土制品的加工系统还包括输料机构，输料机构包括输料框、输料丝杆、输料电机和输料滑块，两个输料滑块分别固定连接在输料框的左右两端，两个输料丝杆上均设有皮带轮，两个输料丝杆通过皮带传动，两个输料丝杆分别和两个输料滑块螺纹传动，右端的输料丝杆固定连接在输料电机的输出轴上，输料框滑动连接在压型输料板上，两个输料丝杆均转动连接在压型输料板上，输料电机固定连接在压型输料板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明混凝土制品加工系统，所述一种混凝土制品的加工系统还包括整平机构，整平机构包括整平电机、整平偏心轮、整平转杆、整平推板和整平固定杆，整平偏心轮固定连接在整平电机的输出轴上，整平转杆的右端转动连接在整平偏心轮上，整平转杆的左端转动连接在整平推板上，整平推板滑动连接在两个整平固定杆上，整平电机固定连接在压型输料板上，两个整平固定杆均固定连接在压型输料板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明混凝土制品加工系统，所述压型杆和砖块模板内的模具配合。
一种混凝土制品加工系统的混凝土制品加工方法，所述该方法包括以下步骤：
步骤一：将混凝土原料注满输料框，整平推板沿着两个整平固定杆来回移动，将输料框内的混凝土抹平。
步骤二：输料框移动将输料框内的混凝土推入到砖块模板内。
步骤三：每个压型杆均会进入到对应的模具中，将对应模具内的混凝土压实，变成砖块。
步骤四；托底板移动离开砖块模板的底端，砖块模板内的砖块落到堆叠板上。
一种混凝土制品的加工系统与方法的有益效果为：
一种混凝土制品的加工系统与方法，直接将混凝土砖块堆叠到一起，方便进行运输，免去二次搬运和整理的过程，节省人力物力，有益于保证砖块的完整性，同时加工效率也得到提高，为了方便砖块在砖块模板中脱落，所以砖块模板设置为空心，在进行成型时用托底板进行阻挡，保证砖块能被压实，有助于提高砖块的质量，通过沿着砖块模板逐步将物料填满砖块模板内的每一个模具，还能保证不会出现有的小模具内物料没被填满的情况，提高了砖块的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的混凝土制品加工系统整体结构示意图；
图2是本发明的堆叠机构结构示意图；
图3是本发明的模具机构结构示意图；
图4是本发明的压型机构结构示意图；
图5是本发明的托底机构结构示意图；
图6是本发明的输料机构结构示意图；
图7是本发明的整平机构结构示意图。
图中：堆叠机构1；堆叠板101；堆叠丝杆102；堆叠链轮103；堆叠电机104；模具机构2；砖块模板201；模具电机202；模具丝杆203；模具滑块204；模具转杆205；压型机构3；压型支架301；压型输料板302；模具支架303；压型液压缸304；压型连接板305；压型杆306；托底机构4；托底板401；托底滑轨402；托底转杆403；托底滑块404；托底丝杆405；托底电机406；托底支架407；输料机构5；输料框501；输料丝杆502；输料电机503；输料滑块504；整平机构6；整平电机601；整平偏心轮602；整平转杆603；整平推板604；整平固定杆605。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-7说明本实施方式，一种混凝土制品的加工系统与方法，包括堆叠机构1和模具机构2，所述堆叠机构1包括堆叠板101、堆叠丝杆102、堆叠链轮103和堆叠电机104，堆叠板101的左右两端分别和两个堆叠丝杆102螺纹传动，两个堆叠丝杆102的上端均固定连接有堆叠链轮103，堆叠电机104的输出轴上固定连接有堆叠链轮103，三个堆叠链轮103之间通过链条传动，模具机构2包括砖块模板201，砖块模板201上设有多个砖块的模具；
本装置可以在混凝土砖块加工完成后，直接将混凝土砖块堆叠到一起，方便进行运输，免去二次搬运和整理的过程，节省人力物力，有益于保证砖块的完整性，同时加工效率也得到提高，加工好的砖块在砖块模板201上落到堆叠板101上，在下次加工进行前，堆叠电机104的输出轴转动带动多个堆叠链轮103转动，多个堆叠链轮103转动带动两个堆叠丝杆102转动，两个堆叠丝杆102转动带动堆叠板101下降砖块厚度的高度，然后下次加工成型的砖块就能直接落在之前的砖块上，当堆叠到一定高度后统一用叉车运输，省时省力。
具体实施方式二：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述模具机构2还包括模具电机202、模具丝杆203、模具滑块204和模具转杆205，左端的模具丝杆203固定连接在模具电机202的输出轴上，两个模具丝杆203之间皮带传动，每个模具丝杆203分别与两个模具滑块204之间螺纹传动，多个模具转杆205的上端分别转动连接在多个模具滑块204的下端，多个模具转杆205的下端均转动连接在砖块模板201上。
具体实施方式三：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述一种混凝土制品的加工系统还包括压型机构3，压型机构3包括压型支架301、压型输料板302、模具支架303、压型液压缸304、压型连接板305和压型杆306，压型输料板302固定连接在压型支架301上，模具支架303固定连接在压型支架301上，压型液压缸304固定连接在模具支架303上，压型连接板305固定连接在压型液压缸304上，多个压型杆306均固定连接在压型连接板305的下端，两个堆叠丝杆102均转动连接在压型支架301上，堆叠电机104固定连接在模具支架303上，模具电机202固定连接在模具支架303上，两个模具丝杆203均转动连接在模具支架303上，多个模具滑块204均滑动连接在模具支架303上；
将混凝土原料都推入到砖块模板201中，然后压型液压缸304伸长带动压型连接板305向下移动，压型连接板305向下移动带动多个多个压型杆306向下移动，每个压型杆306均会进入到对应的模具中，将对应模具内的混凝土压实，变成砖块，在砖块成型后，模具电机202的输出轴转动带动两个模具丝杆203转动，两个模具丝杆203转动带动多个模具滑块204向两侧移动，多个模具滑块204向两侧移动带动多个模具转杆205转动，多个模具转杆205转动带动砖块模板201向上移动，因为每个砖块都被压型杆306所阻挡，就会从砖块模板201中脱落，保证加工完成后砖块的质量，防止有砖块吸附在砖块模板201上，无法脱落。
具体实施方式四：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述一种混凝土制品的加工系统还包括托底机构4，托底机构4包括托底板401、托底滑轨402、托底转杆403、托底滑块404、托底丝杆405、托底电机406和托底支架407，托底板401滑动连接在托底滑轨402上，托底转杆403的左端转动连接在托底板401上，托底转杆403的右端转动连接在托底滑块404上，托底滑块404和托底丝杆405螺纹传动，托底滑块404滑动连接在托底支架407内，托底丝杆405转动连接在托底支架407内，托底丝杆405固定连接在托底电机406的输出轴上，托底电机406固定连接在托底支架407上，托底板401滑动连接在砖块模板201的下端，托底滑轨402固定连接在压型输料板302上，托底电机406固定连接在压型输料板302上，托底支架407固定连接在压型支架301上；
为了方便砖块在砖块模板201中脱落，所以砖块模板201设置为空心，在进行成型时就需要托底板401进行阻挡，保证砖块能被压实，有助于提高砖块的质量，在成型后需要将砖块在砖块模板201中取出，托底电机406的输出轴转动带动托底丝杆405转动，托底丝杆405转动带动托底滑块404向下移动，托底滑块404向下移动带动托底转杆403转动，托底转杆403转动带动托底板401向一端滑动，当托底板401离开砖块模板201的底端后，砖块模板201内的砖块就会直接落到堆叠板101上，还会有一些不会离开模具。
具体实施方式五：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述一种混凝土制品的加工系统还包括输料机构5，输料机构5包括输料框501、输料丝杆502、输料电机503和输料滑块504，两个输料滑块504分别固定连接在输料框501的左右两端，两个输料丝杆502上均设有皮带轮，两个输料丝杆502通过皮带传动，两个输料丝杆502分别和两个输料滑块504螺纹传动，右端的输料丝杆502固定连接在输料电机503的输出轴上，输料框501滑动连接在压型输料板302上，两个输料丝杆502均转动连接在压型输料板302上，输料电机503固定连接在压型输料板302上；
需要将混凝土原料运输到砖块模板201内，将混凝土原料注满输料框501，输料电机503的输出轴转动带动两个输料丝杆502转动，两个输料丝杆502转动带动两个输料滑块504移动，两个输料滑块504移动带动输料框501移动，输料框501移动就会将输料框501内的混凝土推入到砖块模板201内，同时输料框501在砖块模板201上端移动，还能将砖块模板201内的混凝土整理平整，防止出现各个模具内原料质量不同，导致加工出的砖块质量参差不齐，而且通过沿着砖块模板201逐步将物料填满砖块模板201内的每一个模具，还能保证不会出现有的小模具内物料没被填满的情况，提高了砖块的质量。
具体实施方式六：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述一种混凝土制品的加工系统还包括整平机构6，整平机构6包括整平电机601、整平偏心轮602、整平转杆603、整平推板604和整平固定杆605，整平偏心轮602固定连接在整平电机601的输出轴上，整平转杆603的右端转动连接在整平偏心轮602上，整平转杆603的左端转动连接在整平推板604上，整平推板604滑动连接在两个整平固定杆605上，整平电机601固定连接在压型输料板302上，两个整平固定杆605均固定连接在压型输料板302上；
在将混凝土加入到输料框501后，防止混凝土成坡型，会导致输料框501将原料运输到砖块模板201时，两端的物料不够的情况，通过整平电机601的输出轴转动带动整平转杆603转动，整平转杆603转动带动整平推板604沿着两个整平固定杆605来回移动，将可能出现的坡都抹平。
具体实施方式七：
下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述压型杆306和砖块模板201内的模具配合；使得压型出的混凝土砖块更加紧实，且不会出现有飞边的情况。
一种混凝土制品加工系统的混凝土制品加工方法，所述该方法包括以下步骤：
步骤一：将混凝土原料注满输料框501，整平推板604沿着两个整平固定杆605来回移动，将输料框501内的混凝土抹平。
步骤二：输料框501移动将输料框501内的混凝土推入到砖块模板201内。
步骤三：每个压型杆306均会进入到对应的模具中，将对应模具内的混凝土压实，变成砖块。
步骤四；托底板401移动离开砖块模板201的底端，砖块模板201内的砖块落到堆叠板101上。
本发明的一种混凝土制品的加工系统与方法，其工作原理为：
使用时，需要将混凝土原料运输到砖块模板201内，将混凝土原料注满输料框501，在将混凝土加入到输料框501后，防止混凝土成坡型，会导致输料框501将原料运输到砖块模板201时，两端的物料不够的情况，通过整平电机601的输出轴转动带动整平转杆603转动，整平转杆603转动带动整平推板604沿着两个整平固定杆605来回移动，将可能出现的坡都抹平，输料电机503的输出轴转动带动两个输料丝杆502转动，两个输料丝杆502转动带动两个输料滑块504移动，两个输料滑块504移动带动输料框501移动，输料框501移动就会将输料框501内的混凝土推入到砖块模板201内，同时输料框501在砖块模板201上端移动，还能将砖块模板201内的混凝土整理平整，防止出现各个模具内原料质量不同，导致加工出的砖块质量参差不齐，而且通过沿着砖块模板201逐步将物料填满砖块模板201内的每一个模具，还能保证不会出现有的小模具内物料没被填满的情况，提高了砖块的质量，将混凝土原料都推入到砖块模板201中，然后压型液压缸304伸长带动压型连接板305向下移动，压型连接板305向下移动带动多个多个压型杆306向下移动，每个压型杆306均会进入到对应的模具中，将对应模具内的混凝土压实，变成砖块，在砖块成型后，模具电机202的输出轴转动带动两个模具丝杆203转动，两个模具丝杆203转动带动多个模具滑块204向两侧移动，多个模具滑块204向两侧移动带动多个模具转杆205转动，多个模具转杆205转动带动砖块模板201向上移动，因为每个砖块都被压型杆306所阻挡，就会从砖块模板201中脱落，保证加工完成后砖块的质量，防止有砖块吸附在砖块模板201上，无法脱落，为了方便砖块在砖块模板201中脱落，所以砖块模板201设置为空心，在进行成型时就需要托底板401进行阻挡，保证砖块能被压实，有助于提高砖块的质量，在成型后需要将砖块在砖块模板201中取出，托底电机406的输出轴转动带动托底丝杆405转动，托底丝杆405转动带动托底滑块404向下移动，托底滑块404向下移动带动托底转杆403转动，托底转杆403转动带动托底板401向一端滑动，当托底板401离开砖块模板201的底端后，砖块模板201内的砖块就会直接落到堆叠板101上，还会有一些不会离开模具，本装置可以在混凝土砖块加工完成后，直接将混凝土砖块堆叠到一起，方便进行运输，免去二次搬运和整理的过程，节省人力物力，有益于保证砖块的完整性，同时加工效率也得到提高，加工好的砖块在砖块模板201上落到堆叠板101上，在下次加工进行前，堆叠电机104的输出轴转动带动多个堆叠链轮103转动，多个堆叠链轮103转动带动两个堆叠丝杆102转动，两个堆叠丝杆102转动带动堆叠板101下降砖块厚度的高度，然后下次加工成型的砖块就能直接落在之前的砖块上，当堆叠到一定高度后统一用叉车运输，省时省力。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种混凝土制品的加工系统，包括堆叠机构(1)和模具机构(2)，其特征在于：所述堆叠机构(1)包括堆叠板(101)、堆叠丝杆(102)、堆叠链轮(103)和堆叠电机(104)，堆叠板(101)的左右两端分别和两个堆叠丝杆(102)螺纹传动，两个堆叠丝杆(102)的上端均固定连接有堆叠链轮(103)，堆叠电机(104)的输出轴上固定连接有堆叠链轮(103)，三个堆叠链轮(103)之间通过链条传动，模具机构(2)包括砖块模板(201)，砖块模板(201)上设有多个砖块的模具。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制品的加工系统，其特征在于：所述模具机构(2)还包括模具电机(202)、模具丝杆(203)、模具滑块(204)和模具转杆(205)，左端的模具丝杆(203)固定连接在模具电机(202)的输出轴上，两个模具丝杆(203)之间皮带传动，每个模具丝杆(203)分别与两个模具滑块(204)之间螺纹传动，多个模具转杆(205)的上端分别转动连接在多个模具滑块(204)的下端，多个模具转杆(205)的下端均转动连接在砖块模板(201)上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土制品的加工系统，其特征在于：所述一种混凝土制品的加工系统还包括压型机构(3)，压型机构(3)包括压型支架(301)、压型输料板(302)、模具支架(303)、压型液压缸(304)、压型连接板(305)和压型杆(306)，压型输料板(302)固定连接在压型支架(301)上，模具支架(303)固定连接在压型支架(301)上，压型液压缸(304)固定连接在模具支架(303)上，压型连接板(305)固定连接在压型液压缸(304)上，多个压型杆(306)均固定连接在压型连接板(305)的下端，两个堆叠丝杆(102)均转动连接在压型支架(301)上，堆叠电机(104)固定连接在模具支架(303)上，模具电机(202)固定连接在模具支架(303)上，两个模具丝杆(203)均转动连接在模具支架(303)上，多个模具滑块(204)均滑动连接在模具支架(303)上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土制品的加工系统，其特征在于：所述一种混凝土制品的加工系统还包括托底机构(4)，托底机构(4)包括托底板(401)、托底滑轨(402)、托底转杆(403)、托底滑块(404)、托底丝杆(405)、托底电机(406)和托底支架(407)，托底板(401)滑动连接在托底滑轨(402)上，托底转杆(403)的左端转动连接在托底板(401)上，托底转杆(403)的右端转动连接在托底滑块(404)上，托底滑块(404)和托底丝杆(405)螺纹传动，托底滑块(404)滑动连接在托底支架(407)内，托底丝杆(405)转动连接在托底支架(407)内，托底丝杆(405)固定连接在托底电机(406)的输出轴上，托底电机(406)固定连接在托底支架(407)上，托底板(401)滑动连接在砖块模板(201)的下端，托底滑轨(402)固定连接在压型输料板(302)上，托底电机(406)固定连接在压型输料板(302)上，托底支架(407)固定连接在压型支架(301)上。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土制品的加工系统，其特征在于：所述一种混凝土制品的加工系统还包括输料机构(5)，输料机构(5)包括输料框(501)、输料丝杆(502)、输料电机(503)和输料滑块(504)，两个输料滑块(504)分别固定连接在输料框(501)的左右两端，两个输料丝杆(502)上均设有皮带轮，两个输料丝杆(502)通过皮带传动，两个输料丝杆(502)分别和两个输料滑块(504)螺纹传动，右端的输料丝杆(502)固定连接在输料电机(503)的输出轴上，输料框(501)滑动连接在压型输料板(302)上，两个输料丝杆(502)均转动连接在压型输料板(302)上，输料电机(503)固定连接在压型输料板(302)上。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土制品的加工系统，其特征在于：所述一种混凝土制品的加工系统还包括整平机构(6)，整平机构(6)包括整平电机(601)、整平偏心轮(602)、整平转杆(603)、整平推板(604)和整平固定杆(605)，整平偏心轮(602)固定连接在整平电机(601)的输出轴上，整平转杆(603)的右端转动连接在整平偏心轮(602)上，整平转杆(603)的左端转动连接在整平推板(604)上，整平推板(604)滑动连接在两个整平固定杆(605)上，整平电机(601)固定连接在压型输料板(302)上，两个整平固定杆(605)均固定连接在压型输料板(302)上。
7.根据权利要求7所述的一种混凝土制品的加工系统，其特征在于：所述压型杆(306)和砖块模板(201)内的模具配合。
8.使用权利要求8所述的一种混凝土制品的加工系统的混凝土制品的加工方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：
步骤一：将混凝土原料注满输料框(501)，整平推板(604)沿着两个整平固定杆(605)来回移动，将输料框(501)内的混凝土抹平。
步骤二：输料框(501)移动将输料框(501)内的混凝土推入到砖块模板(201)内。
步骤三：每个压型杆(306)均会进入到对应的模具中，将对应模具内的混凝土压实，变成砖块。
步骤四；托底板(401)移动离开砖块模板(201)的底端，砖块模板(201)内的砖块落到堆叠板(101)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110176196.XA CN112895108B (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种混凝土制品的加工系统与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110176196.XA CN112895108B (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种混凝土制品的加工系统与方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112895108A true CN112895108A (zh) | 2021-06-04 |
| CN112895108B CN112895108B (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=76122944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110176196.XA Active CN112895108B (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种混凝土制品的加工系统与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112895108B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113618879A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-09 | 广东科学技术职业学院 | 一种下压式液压压砖机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU143699A1 (ru) * | 1960-07-04 | 1960-11-30 | Л.О. Тедер | Установка дл формовки изразцов пластическим методом |
| CN206445943U (zh) * | 2017-01-24 | 2017-08-29 | 四川会捷环保科技有限公司 | 一种海绵铺道石自动化生产线设备 |
| CN107932714A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 永仁共创锌业有限公司 | 一种全自动化砖块生产线 |
| CN111590722A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-28 | 福州大诚房屋征收工程有限公司 | 一种混凝土砌块成型装置 |
| CN111633819A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-09-08 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种以废弃水泥料制备再生混合砖的装置及其制备方法 |
-
2021
- 2021-02-06 CN CN202110176196.XA patent/CN112895108B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU143699A1 (ru) * | 1960-07-04 | 1960-11-30 | Л.О. Тедер | Установка дл формовки изразцов пластическим методом |
| CN206445943U (zh) * | 2017-01-24 | 2017-08-29 | 四川会捷环保科技有限公司 | 一种海绵铺道石自动化生产线设备 |
| CN107932714A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 永仁共创锌业有限公司 | 一种全自动化砖块生产线 |
| CN111633819A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-09-08 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种以废弃水泥料制备再生混合砖的装置及其制备方法 |
| CN111590722A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-28 | 福州大诚房屋征收工程有限公司 | 一种混凝土砌块成型装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113618879A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-09 | 广东科学技术职业学院 | 一种下压式液压压砖机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112895108B (zh) | 2022-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1730259A (zh) | 轻质墙板生产工艺及其成套设备 | |
| CN211729664U (zh) | 一种混凝土自动砌块生产线 | |
| CN105108962B (zh) | 一种复合保温装饰板生产线及生产方法 | |
| CN103662785B (zh) | 型材换向输送堆装装置 | |
| CN112895108B (zh) | 一种混凝土制品的加工系统与方法 | |
| CN104385427A (zh) | 重组竹方料冷压成型联合输送装置 | |
| CN204197920U (zh) | 一种瓷砖模板输送机构 | |
| CN113044588B (zh) | 一种建筑垃圾再生利用成型装置 | |
| CN214561784U (zh) | 一种耐火砖生产用砖坯分切装置 | |
| CN215241566U (zh) | 一种组合式页岩空心砖加工装置 | |
| CN114683398B (zh) | 一种预制混凝土构件浇筑装置 | |
| CN114872168B (zh) | 一种加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板制作装置及方法 | |
| CN202062489U (zh) | 全自动双高压固化砖成型机 | |
| CN216803852U (zh) | 一种含纳米碳的低碳铝碳化硅碳砖制备用压砖装置 | |
| CN206188022U (zh) | 具有整合功能的水泥砖及砌块码垛机 | |
| CN207997412U (zh) | 一种空心砖生产用模具自动填料装置 | |
| CN2683347Y (zh) | 一种混凝土砌块成型机械 | |
| CN111775284B (zh) | 一种建筑领域用混凝土砌块成型装置 | |
| CN114888190A (zh) | 一种带有上料结构的上阀板生产用冲压模具及上料方法 | |
| CN2822927Y (zh) | 轻质墙板生产装置 | |
| CN210214923U (zh) | 一种新型高效填料装置 | |
| CN113400443A (zh) | 一种高效制砖机 | |
| CN108202389A (zh) | 一种空心砖生产用模具自动填料装置 | |
| CN206085284U (zh) | 一种高效柔性送砖装置 | |
| CN2654620Y (zh) | 步进式双面浇铸的双阳极组装浇铸站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220622 Address after: 231131 Shuangdun Town, Changfeng County, Hefei City, Anhui Province Applicant after: ANHUI KUNLONG BUILDING MATERIALS Co.,Ltd. Address before: 075061 building 11, jinhuayuan community, Qiaoxi District, Zhangjiakou City, Hebei Province Applicant before: Li Chunxia |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |