CN2654620Y - 步进式双面浇铸的双阳极组装浇铸站 - Google Patents

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CN2654620Y CN 03250362 CN03250362U CN2654620Y CN 2654620 Y CN2654620 Y CN 2654620Y CN 03250362 CN03250362 CN 03250362 CN 03250362 U CN03250362 U CN 03250362U CN 2654620 Y CN2654620 Y CN 2654620Y
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杨振荣
盛伯清
刘兵
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Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种步进式双面浇铸的双阳极组装浇铸站,它在咬合站的对称两边分别设有一台推料机和液压式步进机,在咬合站的另一侧面设有辊式输送机,在辊式输送机的侧面设有另一台能将辊式输送机上的被加工件送到咬合站上的推料机,两台浇注机分别设在液压式步进机的两侧边,在两台浇注机的位置处、液压式步进机的上方设有阳极导杆夹持装置,阳极上线装置设在液压式步进机与废炭块辊道之间。本实用新型采用步进式—阳极运送在直线上进行的结构,它与现有技术相比,所需设备结构比较简单;并采用双面浇铸,其工效可比单面浇铸工效提高一倍以上。具有工作效率高、结构简单、使用可靠、维护方便的优点。

Description

步进式双面浇铸的双阳极组装浇铸站
技术领域:
本实用新型涉及一种用于生产预焙阳极铝电解槽生产铝时所需的双阳极的步进式双面浇铸的双阳极组装浇铸站,属于双阳极组装浇铸设备技术领域。
背景技术:
目前,所有电解铝厂所用的双阳极组装浇铸站的结构形式上有步进式单面浇铸和转台式单面浇铸。这些采用单面浇注的浇铸站存在着工效不高的缺点;并且转台式浇注站还存在着结构较为复杂、所需费用较高且维护不甚方便的缺点。
发明内容:
本实用新型的目的是:提供一种工作效率较高、结构也较为简单、使用可靠、维护方便的步进式双面浇铸的双阳极组装浇铸站,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的:它由两台浇注机(1)、液压站(2)、咬合站(3)、两台推料机(4)、辊式输送机(5)、液压式步进机(6)、阳极导杆夹持装置(7)、阳极上线装置(8)、废炭块辊道(9)组成,其中辊式输送机(5)和液压站(2)直接由电动机驱动,其余咬合站(3)、两台推料机(4)、液压式步进机(6)、阳极导杆夹持装置(7)、阳极上线装置(8)六台设备的动力源由液压站(2)提供,在由液压站(2)提供动力源的六台设备上都装有控制其液压缸完成所需动作的接近开关或光电开关,在咬合站(3)的对称两边分别设有一台推料机(4)和液压式步进机(6),在咬合站(3)的另一侧面设有辊式输送机(5),在辊式输送机(5)的侧面设有另一台能将辊式输送机(5)上的被加工件送到咬合站(3)上的推料机(4),两台浇注机(1)分别设在液压式步进机(6)的两侧边,在两台浇注机(1)的位置处、液压式步进机(6)的上方设有阳极导杆夹持装置(7),阳极上线装置(8)设在液压式步进机(6)与废炭块辊道(9)之间;废炭块辊道(9)的辊道平面与水平面之间的倾斜角α为1.5~5度。
由于采用了上述技术方案,本实用新型采用步进式—阳极运送在直线上进行的结构,它与转台式—阳极运送在转台上进行相比,所需设备结构比较简单;并且采用双面浇铸,则浇铸工效可比单面浇铸工效提高一倍以上。因此本实用新型具有工作效率高、结构简单、使用可靠、维护方便的优点。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1的A向示意图。
具体实施方式:
本实用新型的实施例:两台浇注机(1)、液压站(2)、咬合站(3)、两台推料机(4)、辊式输送机(5)、液压式步进机(6)、阳极导杆夹持装置(7)、阳极上线装置(8)、废炭块辊道(9)均采用市场上出售的成品进行组装,液压式步进机(6)最好采用四个工位的液压式步进机,辊式输送机(5)和液压站(2)按常规直接由电动机驱动,其余咬合站(3)、两台推料机(4)、液压式步进机(6)、阳极导杆夹持装置(7)、阳极上线装置(8)六台设备的动力源由液压站(2)提供,并在由液压站(2)提供动力源的六台设备上按传动的加工工作要求都装上控制其液压缸完成所需动作的接近开关或光电开关,组装制作时,在咬合站(3)的对称两边分别固定一台推料机(4)和液压式步进机(6),在咬合站(3)的另一侧面安装一台辊式输送机(5),在辊式输送机(5)的侧面再安装上另一台能将辊式输送机(5)上的被加工件送到咬合站(3)上的推料机(4),将两台浇注机(1)分别安装在液压式步进机(6)第三个工位处的两侧边,在两台浇注机(1)的位置处及液压式步进机(6)的上方安装上阳极导杆夹持装置(7),将阳极上线装置(8)安装在液压式步进机(6)与废炭块辊道(9)之间,并使废炭块辊道(9)的辊道平面与水平面之间成1.5~5度的倾斜角α即成。
本实用新型的工作原理及工作过程如下:
1.当由电动机驱动的辊式输送机(5)上无阳极炭块时,后续输送机送来阳极炭块;当阳极炭块来到辊式输送机入口处,辊式输送机(5)上电机启动,将阳极炭块运送到尾部即停止动作。当阳极炭块通过辊式输送机(5)入口处后续输送机停止。
2.当阳极炭块运送到辊式输送机(5)尾部时,其辊式输送机(5)侧面的推料机(4)上的推料油缸动作,将阳极炭块推送至咬合站(3)提升台上的远位处,而后,推料油缸回到起始位并发出信号,后续输送机继续送来阳极炭块,通过辊式输送机(5)入口处,辊式输送机(5)上电机再次启动,将第二块阳极炭块运送到尾部。
3.当第二块阳极炭块运送到尾部,推料机(4)上的推料油缸动作,将阳极炭块推送至咬合站(3)提升台上的近位处,到位后推料机(4)油缸返回,同时咬合站(3)上的阳极对位油缸回收,通过机构夹紧使两阳极炭块端面平齐,到位后,阳极对位油缸伸出,松开炭块。
4.此时,咬合站(3)提升台上有两块阳极炭块,阳极导杆由悬链带至咬合站(3)中央时,由悬链发出导杆到位信号,爪头横梁压紧油缸推出,到位后,爪头横梁被压紧,接着安装在爪头横梁压紧机构上的导杆夹持油缸回收,夹紧导杆。此时,咬合站(3)中的炭块提升台举升油缸伸出,随着炭块提升台的提升,阳极炭块与阳极导杆的钢爪头结合在一起,并一同再上升100毫米,然后安装在爪头横梁压紧机构上的导杆夹持油缸伸出,松开导杆,接着爪头横梁压紧油缸回收,到位后,咬合站(3)侧面的推料机(4)油缸开始动作,将阳极炭块推至步进机(6)上。
5.步进机(6)上有四个工位,第三个工位为浇铸工位。步进机(6)上的步进油缸每动作一次就使双阳极炭块前进一个工位。当阳极到达第三个工位时,阳极导杆夹持装置(7)上阳极导杆夹持油缸伸出,夹具夹紧并扶正导杆,步进机(6)上的左右炭块对位油缸伸出,完成炭块对位。此时,工人开始从左、右两面(即双面)分别操作两台浇注机(1)进行浇铸磷铁。
6.浇铸完毕后,步进机(6)上的步进油缸再次动作,将阳极推至第四个工位进行冷却。当步进油缸第四次动作后,阳极进入阳极上线装置(8),如果组装浇注成功,即阳极炭块与阳极导杆的钢爪头已通过浇铸磷铁而紧密结合在一起,则此组装完毕的成品阳极经由阳极上线装置(8)上线工位油缸的动作上悬链进入下道工序,否则阳极炭块经由阳极上线装置(8)进入废炭块辊道(9),废炭块辊道(9)没有动力,阳极炭块靠其本身自重在有倾斜角的废炭块辊道(9)上向下滑动,并由叉车运走,其阳极导杆被悬链带走。然后,阳极上线装置(8)的上线工位油缸伸出,开始工序的又一循环。

Claims (2)

1、一种步进式双面浇铸的双阳极组装浇铸站,它由两台浇注机(1)、液压站(2)、咬合站(3)、两台推料机(4)、辊式输送机(5)、液压式步进机(6)、阳极导杆夹持装置(7)、阳极上线装置(8)、废炭块辊道(9)组成,其中辊式输送机(5)和液压站(2)直接由电动机驱动,其余咬合站(3)、两台推料机(4)、液压式步进机(6)、阳极导杆夹持装置(7)、阳极上线装置(8)六台设备的动力源由液压站(2)提供,在由液压站(2)提供动力源的六台设备上都装有控制其液压缸完成所需动作的接近开关或光电开关,其特征在于:在咬合站(3)的对称两边分别设有一台推料机(4)和液压式步进机(6),在咬合站(3)的另一侧面设有辊式输送机(5),在辊式输送机(5)的侧面设有另一台能将辊式输送机(5)上的被加工件送到咬合站(3)上的推料机(4),两台浇注机(1)分别设在液压式步进机(6)的两侧边,在两台浇注机(1)的位置处、液压式步进机(6)的上方设有阳极导杆夹持装置(7),阳极上线装置(8)设在液压式步进机(6)与废炭块辊道(9)之间。
2、根据权利要求1所述的步进式双面浇铸的双阳极组装浇铸站,其特征在于:废炭块辊道(9)的辊道平面与水平面之间的倾斜角α为1.5~5度。
CN 03250362 2003-09-13 2003-09-13 步进式双面浇铸的双阳极组装浇铸站 Expired - Lifetime CN2654620Y (zh)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105177627A (zh) * 2015-10-22 2015-12-23 东北大学设计研究院(有限公司) 一种阳极组装产品质量控制装置及方法
CN106345987A (zh) * 2016-11-16 2017-01-25 贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司 一种单阳极双排双工位浇铸装置及方法
CN106697970A (zh) * 2015-11-12 2017-05-24 贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司 一种阳极碳块自动解组方法及装置

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