CN112776062B - 一种pvc排水管生产用切割码垛装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC排水管生产用切割码垛装置及其使用方法,包括第一操作台,所述第一操作台上设置有用于将排水管推进的运进机构和用于对排水管进行限位的压紧机构,所述运进机构包括若干个等间距设置在第一操作台内的第一转辊,相邻所述第一转辊之间均设置有第一皮带本体,所述第一操作台的一端的第一转辊上设置有电机,所述第一操作台的另一端上设置有压紧机构,所述第一操作台靠近压紧机构的一端设置有第二操作台。本发明在第一操作台和第二操作台上均设置有压紧机构,能够在切割时对PVC排水管的两端进行压紧固定,防止其在切割过程中偏移,提高切割精度,节省人工压紧的力气,避免割伤操作者,提高装置的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC排水管生产用切割码垛装置及其使用方法。
背景技术
PVC管件是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料经挤出或注塑成型的一种塑料管件,PVC管件具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点,受到大力推广应用,效益显著,广泛应用于城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等,并取得良好的经济效益和社会效益。
传统的PVC排水管切割装置很少设置有压紧机构,无法同时在PVC排水管切割点的两侧对其进行卡紧,PVC排水管在切割过程中容易由于震动而移位,导致切割的标记线无法对准,降低切割精度,出现较多的坏件量,手工压紧还容易误伤操作者,安全性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC排水管生产用切割码垛装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的PVC排水管切割装置很少设置有压紧机构,无法同时在PVC排水管切割点的两侧对其进行卡紧,PVC排水管在切割过程中容易由于震动而移位,导致切割的标记线无法对准,降低切割精度,出现较多的坏件量,手工压紧还容易误伤操作者,安全性较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PVC排水管生产用切割码垛装置,包括第一操作台,所述第一操作台上设置有用于将排水管推进的运进机构和用于对排水管进行限位的压紧机构,所述运进机构包括若干个等间距设置在第一操作台内的第一转辊,相邻所述第一转辊之间均设置有第一皮带本体,所述第一操作台的一端的第一转辊上设置有电机,所述第一操作台的另一端上设置有压紧机构;
所述第一操作台靠近压紧机构的一端设置有第二操作台,所述第一操作台与第二操作台之间安装有切割台;
所述切割台靠近第一操作台的一侧壁上开设有电磁滑轨,且电磁滑轨内安装有与其相适配实现滑动的电磁滑块,所述电磁滑块的外侧壁上安装有切割用锯片;
所述第二操作台内设置有用于将排水管推出的运出机构,所述第二操作台上设置有配合运出机构将推出的排水管进行码垛的机械手。
优选的,所述压紧机构包括支撑架,所述支撑架的底端设置有紧贴第一操作台顶面的安装板,所述支撑架的顶面上对称安装有两个气缸,且气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端设置有上卡座,所述第一操作台内、位于上卡座的正下方设置有与其相适配实现卡紧的下卡座。
优选的,所述第一操作台的顶面内壁中开设有滑槽,所述安装板的底面设置有滑块,所述滑块与滑槽相匹配以实现压紧机构的移动。
优选的,所述下卡座通过螺栓与第一操作台之间构成可拆卸结构。
优选的,所述第一操作台的侧壁上、与滑槽对应位置等间距设置有若干个限位孔,且限位孔内安装有与其相适配以实现锁紧限位的限位销。
优选的,所述运出机构包括若干个等间距设置在第二操作台内的第二转辊,相邻所述第二转辊之间均通过第二皮带本体传动。
优选的,所述切割台与第一操作台之间设置有用于暂存碎屑的连接台,且连接台的高度为切割台高度的二分之一。
优选的,所述第一操作台内、位于第一转辊的上方对称设置有防偏移机构,所述防偏移机构包括安装在第一操作台侧壁上的丝杆,所述丝杆的外端设置有锁紧螺母,且丝杆的内端设置有防偏板,所述防偏板的内壁上设置有防磨垫。
优选的,所述第二操作台上靠近第一操作台的一端也设置有压紧机构。
一种PVC排水管生产用切割码垛装置的使用方法,包括以下步骤:
(A)、放置并画线,将待切割的PVC排水管放置在第一操作台内的第一转辊上,并在切割处画上标记线;
(B)、调整压紧机构的位置,推动支撑架,使滑块沿着滑槽滑动直至到合适的位置,利用限位销配合限位孔对支撑架的位置进行固定,利用螺栓将下卡座固定在上卡座正下方的第一操作台内,
(C)、调整防偏移机构的位置,用手转动丝杆,使其伸长或者缩短以调整防偏板的位置,直至防偏板上的防磨垫能够轻贴PVC排水管的外壁时为止,拧紧锁紧螺母对防偏板的位置进行固定;
(D)、开启电机带动第一转辊转动,同时通过第一皮带本体带动其他的第一转辊同速同向的转动,将待切割的PVC排水管向第二操作台端运送,直至标记线对准锯片时为止,关闭电机;
(E)、同时开启第一操作台和第二操作台的支撑架上的气缸,使气缸带动活塞杆向下伸长,直至上卡座配合下卡座将PVC排水管卡紧为止,关闭气缸;
(F)、开启电磁滑轨,使电磁滑块带动锯片沿着电磁滑轨来回滑动,并且锯片在滑动的同时转动以对PVC排水管进行切割,切割完毕关闭电磁滑轨;
(G)、同理开启第二操作台的支撑架上的气缸,使气缸带动活塞杆向上收缩,将上卡座向上提起,松开对PVC排水管的卡紧;
(H)、同理开启运出机构,第二转辊转动的同时通过第二皮带本体带动其他的第二转辊同速同向的转动以将切割下的PVC排水管运出;
(I)、利用机械手将运出的PVC排水管抓起并且进行码垛。
与现有技术相比,本发明的优点与好处:
本发明设置有运进机构与运出机构,便于PVC排水管的运进、运出,不用人工搬运,节省时间与力气,且能够保证PVC排水管的匀速移动;
本发明在第一操作台和第二操作台上均设置有压紧机构,能够在切割时对PVC排水管的两端进行压紧固定,防止其在切割过程中偏移,提高切割精度,节省人工压紧的力气,避免割伤操作者,提高装置的安全性;
本发明设置有防偏移机构,防止PVC排水管在运进过程中跑偏,无法对准切割位置,减少坏件量;
本发明设置有机械手,能够及时对切割下来的PVC排水管进行码垛整理。
附图说明
图1为本发明整体三维结构示意图;
图2为本发明第一操作台部分俯视结构示意图;
图3为本发明第一操作台另外部分俯视结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、第一操作台;11、连接台;2、第一转辊;21、第一皮带本体;22、电机;3、支撑架;31、气缸;32、活塞杆;33、上卡座;34、下卡座;35、安装板;4、滑槽;41、滑块;5、第二操作台;51、机械手;6、第二转辊;61、第二皮带本体;7、限位孔;71、限位销;8、丝杆;81、锁紧螺母;82、防偏板;821、防磨垫;9、切割台;91、电磁滑轨;92、电磁滑块;93、锯片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种PVC排水管生产用切割码垛装置,包括第一操作台1,第一操作台1上设置有用于将排水管推进的运进机构和用于对排水管进行限位的压紧机构,运进机构包括若干个等间距设置在第一操作台1内的第一转辊2,相邻第一转辊2之间均设置有第一皮带本体21,第一操作台1的一端的第一转辊2上设置有电机22,第一操作台1的另一端上设置有压紧机构;
第一操作台1靠近压紧机构的一端设置有第二操作台5,第一操作台1与第二操作台5之间安装有切割台9;
切割台9靠近第一操作台1的一侧壁上开设有电磁滑轨91,且电磁滑轨91内安装有与其相适配实现滑动的电磁滑块92,电磁滑块92的外侧壁上安装有切割用锯片93;
第二操作台5内设置有用于将排水管推出的运出机构,第二操作台5上设置有配合运出机构将推出的排水管进行码垛的机械手51,设置有机械手51,能够及时对切割下来的PVC排水管进行码垛整理。
进一步的,压紧机构包括支撑架3,支撑架3的底端设置有紧贴第一操作台1顶面的安装板35,支撑架3的顶面上对称安装有两个气缸31,且气缸31的输出端连接有活塞杆32,活塞杆32的底端设置有上卡座33,第一操作台1内、位于上卡座33的正下方设置有与其相适配实现卡紧的下卡座34,在第一操作台1和第二操作台5上均设置有压紧机构,能够在切割时对PVC排水管的两端进行压紧固定,防止其在切割过程中偏移,提高切割精度,节省人工压紧的力气,避免割伤操作者,提高装置的安全性。
进一步的,第一操作台1的顶面内壁中开设有滑槽4,安装板35的底面设置有滑块41,滑块41与滑槽4相匹配以实现压紧机构的移动,可根据PVC排水管的长度和切割位置调整压紧机构的位置。
进一步的,下卡座34通过螺栓与第一操作台1之间构成可拆卸结构,便于下卡座34的安装与拆卸,下卡座34能够配合上卡座33将PVC排水管卡紧。
进一步的,第一操作台1的侧壁上、与滑槽4对应位置等间距设置有若干个限位孔7,且限位孔7内安装有与其相适配以实现锁紧限位的限位销71,固定住调整位置后的支撑架3的位置。
进一步的,运出机构包括若干个等间距设置在第二操作台5内的第二转辊6,相邻第二转辊6之间均通过第二皮带本体61传动,设置有运进机构与运出机构,便于PVC排水管的运进、运出,不用人工搬运,节省时间与力气,且能够保证PVC排水管的匀速移动。
进一步的,切割台9与第一操作台1之间设置有用于暂存碎屑的连接台11,且连接台11的高度为切割台9高度的二分之一,连接台11用来暂时存接PVC排水管切割时产生的碎屑,提高装置的清洁度,降低后期清理的难度。
进一步的,第一操作台1内、位于第一转辊2的上方对称设置有防偏移机构,防偏移机构包括安装在第一操作台1侧壁上的丝杆8,丝杆8的外端设置有锁紧螺母81,且丝杆8的内端设置有防偏板82,防偏板82的内壁上设置有防磨垫821,设置有防偏移机构,防止PVC排水管在运进过程中跑偏,无法对准切割位置,减少坏件量。
进一步的,第二操作台5上靠近第一操作台1的一端也设置有压紧机构。
一种PVC排水管生产用切割码垛装置的使用方法,包括以下步骤:
(A)、放置并画线,将待切割的PVC排水管放置在第一操作台1内的第一转辊2上,并在切割处画上标记线;
(B)、调整压紧机构的位置,推动支撑架3,使滑块41沿着滑槽4滑动直至到合适的位置,利用限位销71配合限位孔7对支撑架3的位置进行固定,利用螺栓将下卡座34固定在上卡座33正下方的第一操作台1内,
(C)、调整防偏移机构的位置,用手转动丝杆8,使其伸长或者缩短以调整防偏板82的位置,直至防偏板82上的防磨垫821能够轻贴PVC排水管的外壁时为止,拧紧锁紧螺母81对防偏板82的位置进行固定;
(D)、开启电机22带动第一转辊2转动,同时通过第一皮带本体21带动其他的第一转辊2同速同向的转动,将待切割的PVC排水管向第二操作台5端运送,直至标记线对准锯片93时为止,关闭电机22;
(E)、同时开启第一操作台1和第二操作台5的支撑架3上的气缸31,使气缸31带动活塞杆32向下伸长,直至上卡座33配合下卡座34将PVC排水管卡紧为止,关闭气缸31;
(F)、开启电磁滑轨91,使电磁滑块92带动锯片93沿着电磁滑轨91来回滑动,并且锯片93在滑动的同时转动以对PVC排水管进行切割,切割完毕关闭电磁滑轨91;
(G)、同理开启第二操作台5的支撑架3上的气缸31,使气缸31带动活塞杆32向上收缩,将上卡座33向上提起,松开对PVC排水管的卡紧;
(H)、同理开启运出机构,第二转辊6转动的同时通过第二皮带本体61带动其他的第二转辊6同速同向的转动以将切割下的PVC排水管运出;
(I)、利用机械手51将运出的PVC排水管抓起并且进行码垛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种PVC排水管生产用切割码垛装置的使用方法,其特征在于:该切割码垛装置包括第一操作台(1),所述第一操作台(1)上设置有用于将排水管推进的运进机构和用于对排水管进行限位的压紧机构,所述运进机构包括若干个等间距设置在第一操作台(1)内的第一转辊(2),相邻所述第一转辊(2)之间均设置有第一皮带本体(21),所述第一操作台(1)的一端的第一转辊(2)上设置有电机(22),所述第一操作台(1)的另一端上设置有压紧机构;
所述第一操作台(1)靠近压紧机构的一端设置有第二操作台(5),所述第一操作台(1)与第二操作台(5)之间安装有切割台(9);
所述切割台(9)靠近第一操作台(1)的一侧壁上开设有电磁滑轨(91),且电磁滑轨(91)内安装有与其相适配实现滑动的电磁滑块(92),所述电磁滑块(92)的外侧壁上安装有切割用锯片(93);
所述第二操作台(5)内设置有用于将排水管推出的运出机构,所述第二操作台(5)上设置有配合运出机构将推出的排水管进行码垛的机械手(51);
所述压紧机构包括支撑架(3),所述支撑架(3)的底端设置有紧贴第一操作台(1)顶面的安装板(35),所述支撑架(3)的顶面上对称安装有两个气缸(31),且气缸(31)的输出端连接有活塞杆(32),所述活塞杆(32)的底端设置有上卡座(33),所述第一操作台(1)内、位于上卡座(33)的正下方设置有与其相适配实现卡紧的下卡座(34);
所述第一操作台(1)的顶面内壁中开设有滑槽(4),所述安装板(35)的底面设置有滑块(41),所述滑块(41)与滑槽(4)相匹配以实现压紧机构的移动;
所述下卡座(34)通过螺栓与第一操作台(1)之间构成可拆卸结构;
所述第一操作台(1)内、位于第一转辊(2)的上方对称设置有防偏移机构,所述防偏移机构包括安装在第一操作台(1)侧壁上的丝杆(8),所述丝杆(8)的外端设置有锁紧螺母(81),且丝杆(8)的内端设置有防偏板(82),所述防偏板(82)的内壁上设置有防磨垫(821);
所述第一操作台(1)的侧壁上、与滑槽(4)对应位置等间距设置有若干个限位孔(7),且限位孔(7)内安装有与其相适配以实现锁紧限位的限位销(71);
所述运出机构包括若干个等间距设置在第二操作台(5)内的第二转辊(6),相邻所述第二转辊(6)之间均通过第二皮带本体(61)传动;
所述切割台(9)与第一操作台(1)之间设置有用于暂存碎屑的连接台(11),且连接台(11)的高度为切割台(9)高度的二分之一;
所述第二操作台(5)上靠近第一操作台(1)的一端也设置有压紧机构;
该切割码垛装置的使用方法,包括以下步骤:
(A)、放置并画线,将待切割的PVC排水管放置在第一操作台(1)内的第一转辊(2)上,并在切割处画上标记线;
(B)、调整压紧机构的位置,推动支撑架(3),使滑块(41)沿着滑槽(4)滑动直至到合适的位置,利用限位销(71)配合限位孔(7)对支撑架(3)的位置进行固定,利用螺栓将下卡座(34)固定在上卡座(33)正下方的第一操作台(1)内,
(C)、调整防偏移机构的位置,用手转动丝杆(8),使其伸长或者缩短以调整防偏板(82)的位置,直至防偏板(82)上的防磨垫(821)能够轻贴PVC排水管的外壁时为止,拧紧锁紧螺母(81)对防偏板(82)的位置进行固定;
(D)、开启电机(22)带动第一转辊(2)转动,同时通过第一皮带本体(21)带动其他的第一转辊(2)同速同向的转动,将待切割的PVC排水管向第二操作台(5)端运送,直至标记线对准锯片(93)时为止,关闭电机(22);
(E)、同时开启第一操作台(1)和第二操作台(5)的支撑架(3)上的气缸(31),使气缸(31)带动活塞杆(32)向下伸长,直至上卡座(33)配合下卡座(34)将PVC排水管卡紧为止,关闭气缸(31);
(F)、开启电磁滑轨(91),使电磁滑块(92)带动锯片(93)沿着电磁滑轨(91)来回滑动,并且锯片(93)在滑动的同时转动以对PVC排水管进行切割,切割完毕关闭电磁滑轨(91);
(G)、同理开启第二操作台(5)的支撑架(3)上的气缸(31),使气缸(31)带动活塞杆(32)向上收缩,将上卡座(33)向上提起,松开对PVC排水管的卡紧;
(H)、同理开启运出机构,第二转辊(6)转动的同时通过第二皮带本体(61)带动其他的第二转辊(6)同速同向的转动以将切割下的PVC排水管运出;
(I)、利用机械手(51)将运出的PVC排水管抓起并且进行码垛。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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