CN210132557U - 一种管材用切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管材用切割装置，包括操作台，所述操作台的上端设有开口，所述操作台的上端还设有两个相互平行的滑槽，两个所述滑槽分别位于开口的两侧，两个所述滑槽内均安装有滑块，两个所述滑块的上端共同固定有移动板，所述移动板的下端设有切割装置，所述移动板的上端固定有支撑架，所述支撑架的上端安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端贯穿支撑架并延伸至支撑架内，所述第一气缸的活塞杆末端固定有安装板，所述安装板的下端固定有两个夹持块。本实用新型在切割时能够实现装置和管材同步移动，切割完成后，装置能够自动复位，方便下次切割，管材切割处平整，切割质量高，提高了装置的切割效率，降低了装置的生产成本。

Description

一种管材用切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，尤其涉及一种管材用切割装置。

背景技术

我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管为主的塑料管产业。其中聚乙烯(PE)管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。

在管材生产过程中，需要根据需求切割适合的长度，但是在生产过程中，管材需要一直处于移动状态，给切割带来了极大的不便，影响管材的质量，采用伺服控制装置，成本较高，且维护难度大，为此，我们提出了一种管材生产用切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种管材用切割装置，解决了在生产过程中，管材需要一直处于移动状态，给切割带来了极大的不便，影响管材的质量，采用伺服控制装置，成本较高，且维护难度大的问题。

本申请提供了，一种管材用切割装置，包括操作台，所述操作台的上端设有开口，所述操作台的上端还设有两个相互平行的滑槽，两个所述滑槽分别位于开口的两侧，两个所述滑槽内均安装有滑块，两个所述滑块的上端共同固定有移动板，所述移动板的下端设有切割装置，所述移动板的上端固定有支撑架，所述支撑架的上端安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端贯穿支撑架并延伸至支撑架内，所述第一气缸的活塞杆末端固定有安装板，所述安装板的下端固定有两个夹持块，所述移动板的上端固定有限位板，所述滑槽的一端侧壁上设有通孔，所述操作台的一侧固定有两个滑轮，两个所述滑块的一侧固定有拉绳，所述拉绳依次经过通孔和滑轮并延伸至操作台的一侧，所述拉绳的一端连接有配重块，所述滑槽内的一端设有减震装置。

优选地，所述切割装置包括固定在移动板下端的两个限位杆，两个所述限位杆的一端共同固定有固定板，所述固定板的上端固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定有滑板，所述滑板的上端设有两个限位通孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位通孔，所述滑板的上端安装有切割机，所述移动板的一侧设有豁口，所述切割机和所述豁口相对应。

优选地，所述减震装置包括等间距固定在滑槽内一端侧壁上的多个弹簧，所述滑槽内安装有限位块，多个所述弹簧的一端共同固定在限位块的一侧，所述拉绳贯穿限位块。

优选地，所述夹持块的下端设有第一夹持槽，所述移动板的上端设有两个第二夹持槽，两个所述第一夹持槽和两个所述第二夹持槽一一对应。

优选地，所述操作台的上端一侧固定有四个转动辊，且两个所述转动辊为一组。

优选地，所述安装板的上端固定有两个导向杆，两个所述导向杆分别位于第一气缸的两侧，所述导向杆的一端贯穿支撑架内的顶部并延伸至支撑架的上端。

由以上技术方案可知，本申请在使用时，由于管材的运动速度在管材牵引机的带动下是已知的，通过plc控制第一气缸和第二气缸，当管材移动到合适的长度时，第一气缸将安装板移动到下端，通过夹持块和限位板将管材夹持住，然后管材移动带动移动板移动，此时第二气缸带动滑板移动，滑板带动切割机移动，将管材切断，第二气缸复位后，第一气缸复位，配重块通过拉绳和滑块将移动板拉回到原位置，回到原位置时，滑块撞击到限位块通过弹簧进行减震。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一气缸、第二气缸、移动板、夹持块和限位板的配合，夹持管材，解决了生产管材时不易切割的问题，切割时装置跟随管材移动，方便管材的切割，由于管材和装置同步移动，管材切割处平整，切割质量高；

2、通过配重块和减震装置的配合，切割完成后，配重块带动装置复位，解决了装置移动后难以复位的问题，提高了装置的切割效率，降低了装置的生产成本。

综上所述，本实用新型进行切割时能够实现装置和管材同步移动，切割完成后，装置能够自动复位，方便下次切割，管材切割处平整，切割质量高，提高了装置的切割效率，降低了装置的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种管材用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管材用切割装置的移动板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种管材用切割装置的A处结构放大图。

图中：1 滑轮、2 操作台、3 拉绳、4 配重块、5 弹簧、6 限位板、7 转动辊、8 移动板、9 支撑架、10 第一气缸、11 导向杆、12 滑槽、13 开口、14 安装板、15 夹持块、16 切割机、17 第二气缸、18 固定板、19 滑块、20 滑板、21 限位块、22 限位杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3，一种管材用切割装置，包括操作台2，操作台2的上端一侧固定有四个转动辊7，且两个转动辊7为一组，对管材进行定位，方便管材的夹持，操作台2的上端设有开口13，方便切割装置的移动，操作台2的上端还设有两个相互平行的滑槽12，两个滑槽12分别位于开口13的两侧，两个滑槽12内均安装有滑块19，两个滑块19的上端共同固定有移动板8，在两个滑块19的支撑下能够稳定的移动，移动板8的下端设有切割装置，移动板8和管材同步移动时，切割装置对管材进行切割，移动板8的上端固定有支撑架9，起到了支撑的作用，支撑架9的上端安装有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆末端贯穿支撑架9并延伸至支撑架9内，第一气缸10的活塞杆末端固定有安装板14，第一气缸10带动安装板14移动，安装板14的上端固定有两个导向杆11，两个导向杆11分别位于第一气缸10的两侧，导向杆11的一端贯穿支撑架9内的顶部并延伸至支撑架9的上端，导向杆11能够使安装板14稳定的移动，安装板14的下端固定有两个夹持块15，移动板8的上端固定有限位板6，夹持块15的下端设有第一夹持槽，移动板8的上端设有两个第二夹持槽，两个第一夹持槽和两个第二夹持槽一一对应，第一气缸10将安装板14移动到下端，通过夹持块15和限位板6将管材夹持住，然后管材移动带动移动板8移动，滑槽12的一端侧壁上设有通孔，操作台2的一侧固定有两个滑轮1，改变拉绳3的拉力方向，两个滑块19的一侧固定有拉绳3，拉绳3依次经过通孔和滑轮1并延伸至操作台2的一侧，拉绳3的一端连接有配重块4，配重块4通过拉绳3和滑块19将移动板8，将移动板8拉回到原位置，滑槽12内的一端设有减震装置，滑块19撞击到限位块21通过弹簧5进行减震，解决了生产管材时不易切割的问题，切割时装置跟随管材移动，方便管材的切割。

本实用新型中，切割装置包括固定在移动板8下端的两个限位杆22，两个限位杆22的一端共同固定有固定板18，固定板18的上端固定有第二气缸17，第二气缸17的活塞杆末端固定有滑板20，第二气缸17带动滑板20移动，滑板20的上端设有两个限位通孔，两个限位杆22分别贯穿两个限位通孔，辅助滑板20移动，滑板20的上端安装有切割机16，移动板8的一侧设有豁口，切割机16和豁口相对应，方便切割，由于管材和装置同步移动，管材切割处平整，切割质量高。

本实用新型中，减震装置包括等间距固定在滑槽12内一端侧壁上的多个弹簧5，滑槽12内安装有限位块21，多个弹簧5的一端共同固定在限位块21的一侧，拉绳3贯穿限位块21，方便了装置的复位，提高了装置的切割效率，降低了装置的生产成本。

由以上技术方案可知，使用时，由于管材的运动速度在管材牵引机的带动下是已知的，通过plc控制第一气缸10和第二气缸17，当管材移动到合适的长度时，第一气缸10将安装板14移动到下端，通过夹持块15和限位板6将管材夹持住，然后管材移动带动移动板8移动，此时第二气缸17带动滑板20移动，滑板20带动切割机16移动，将管材切断，第二气缸17复位后，第一气缸10复位，配重块4通过拉绳3和滑块19将移动板8拉回到原位置，回到原位置时，滑块19撞击到限位块21通过弹簧5进行减震。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种管材用切割装置，包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的上端设有开口(13)，所述操作台(2)的上端还设有两个相互平行的滑槽(12)，两个所述滑槽(12)分别位于开口(13)的两侧，两个所述滑槽(12)内均安装有滑块(19)，两个所述滑块(19)的上端共同固定有移动板(8)，所述移动板(8)的下端设有切割装置，所述移动板(8)的上端固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的活塞杆末端贯穿支撑架(9)并延伸至支撑架(9)内，所述第一气缸(10)的活塞杆末端固定有安装板(14)，所述安装板(14)的下端固定有两个夹持块(15)，所述移动板(8)的上端固定有限位板(6)，所述滑槽(12)的一端侧壁上设有通孔，所述操作台(2)的一侧固定有两个滑轮(1)，两个所述滑块(19)的一侧固定有拉绳(3)，所述拉绳(3)依次经过通孔和滑轮(1)并延伸至操作台(2)的一侧，所述拉绳(3)的一端连接有配重块(4)，所述滑槽(12)内的一端设有减震装置。

2.根据权利要求1所述的一种管材用切割装置，其特征在于，所述切割装置包括固定在移动板(8)下端的两个限位杆(22)，两个所述限位杆(22)的一端共同固定有固定板(18)，所述固定板(18)的上端固定有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的活塞杆末端固定有滑板(20)，所述滑板(20)的上端设有两个限位通孔，两个所述限位杆(22)分别贯穿两个所述限位通孔，所述滑板(20)的上端安装有切割机(16)，所述移动板(8)的一侧设有豁口，所述切割机(16)和所述豁口相对应。

3.根据权利要求1所述的一种管材用切割装置，其特征在于，所述减震装置包括等间距固定在滑槽(12)内一端侧壁上的多个弹簧(5)，所述滑槽(12)内安装有限位块(21)，多个所述弹簧(5)的一端共同固定在限位块(21)的一侧，所述拉绳(3)贯穿限位块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种管材用切割装置，其特征在于，所述夹持块(15)的下端设有第一夹持槽，所述移动板(8)的上端设有两个第二夹持槽，两个所述第一夹持槽和两个所述第二夹持槽一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种管材用切割装置，其特征在于，所述操作台(2)的上端一侧固定有四个转动辊(7)，且两个所述转动辊(7)为一组。

6.根据权利要求1所述的一种管材用切割装置，其特征在于，所述安装板(14)的上端固定有两个导向杆(11)，两个所述导向杆(11)分别位于第一气缸(10)的两侧，所述导向杆(11)的一端贯穿支撑架(9)内的顶部并延伸至支撑架(9)的上端。

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