CN219668557U - 一种砌块覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种运行稳定且工作效率高的砌块覆膜机，包括第一机架、按流水线依次设于所述第一机架左侧的供膜装置、可左右滑动设于所述第一机架上的拉膜装置和设于所述第一机架上用于切断覆膜的切膜装置，所述第一机架上还设有用于协调所述供膜装置供膜速度和所述拉膜装置拉膜速度两者相互关系防止覆膜堆积或覆膜因受过度拉力而被拉断的协调装置。

Description

一种砌块覆膜机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种砌块覆膜机。

背景技术

在砖头砌块的自动化生产过程中，为了整捆砖头砌块的美观性和防止砖头砌块在输送过程中发生磕碰，通常需要对整捆砖头砌块的外表面进行覆膜操作，但目前的砖头砌块覆膜机存在的一个主要问题是：覆膜机的供膜速度和拉膜速度需要达到一个很好的平衡，否则就会出现覆膜在设备内堆积或者覆膜因受过度拉力作用而被拉断的现象，降低了设备运行的稳定性，同时降低了设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种运行稳定且工作效率高的砌块覆膜机。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种砌块覆膜机，包括第一机架、按流水线依次设于所述第一机架左侧的供膜装置、可左右滑动设于所述第一机架上的拉膜装置和设于所述第一机架上用于切断覆膜的切膜装置，所述第一机架上还设有用于协调所述供膜装置供膜速度和所述拉膜装置拉膜速度两者相互关系防止覆膜堆积或覆膜因受过度拉力而被拉断的协调装置。

进一步改进的是：所述协调装置包括至少一根可上下滑动设于所述第一机架上且位于所述供膜装置与所述拉膜装置之间的第一辊轴。

进一步改进的是：所述第一机架的前后两端分别设有用于安装所述第一辊轴并为所述第一辊轴的上下滑动功能提供活动空间的长型孔，所述第一机架靠近长型孔处的端面和所述长型孔左右端面分别与所述第一辊轴两端部的配合面配合连接。

进一步改进的是：所述第一辊轴的两端均设有与所述第一机架靠近长型孔处的端面卡合用于防止所述第一辊轴上下滑动过程中发生前后窜动的凸台。

进一步改进的是：所述第一辊轴的端部还设有至少一处与所述长型孔配合连接用于防止所述第一辊轴上下滑动过程中发生转动的防转平面。

进一步改进的是：所述协调装置还包括设于所述第一机架上且位于所述第一辊轴上方两侧的用于导向覆膜以便顺畅拉膜的若干根第二辊轴。

进一步改进的是：所述拉膜装置包括可左右滑动设于所述第一机架上的第二机架、设于所述第二机架右端的至少一个用于夹持覆膜的第一夹紧装置和设于所述第一机架用于驱动所述第二机架左右滑动的第一驱动装置。

进一步改进的是：所述第一机架右端还设有用于切膜时夹紧覆膜以便所述切膜装置切断覆膜的第二夹紧装置。

进一步改进的是：所述第二夹紧装置包括可同步作动设于所述第一机架右端的两个第一气缸和设于两个所述第一气缸活塞杆端部且可随两个所述第一气缸活塞杆上下滑动的夹板。

进一步改进的是：所述切膜装置包括设于所述第一机架右端且分别位于两个所述第一气缸外侧的两个第二气缸、设于两个所述第二气缸活塞杆端部且可随两个所述第二气缸活塞杆上下滑动的安装板和设于所述安装板下端用于切断覆膜的刀片。

进一步改进的是：所述供膜装置包括设于所述第一机架左端用于支撑卷状覆膜的支撑杆和设于所述第一机架上用于输出覆膜的输膜装置。

进一步改进的是：所述输膜装置包括可转动的设于所述第一机架上且位于所述支撑杆一侧的驱动轴、设于所述第一机架上且与所述驱动轴成三角关系用于夹紧覆膜的两根第三辊轴和设于所述机架上用于驱动所述驱动轴转动的第二驱动装置。

采用上述技术方案后，本实用新型具备的有益效果是：

所述协调装置能可靠解决因所述供膜装置的供膜速度和所述拉膜装置的拉膜速度不同而引起的覆膜堆积或覆膜被拉断的问题，增强了设备的运行稳定性。

该设备能实现对砖头砌块的自动覆膜，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型等轴测示意图。

图2是本实用新型协调装置的结构示意图。

图3是本实用新型第一夹紧装置和第二夹紧装置的结构示意图。

图4是本实用新型正视图。

图5是本实用新型右视图。

图6是本实用新型覆膜的布置路径示意图。

实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参考图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：

一种砌块覆膜机，包括第一机架1、按流水线依次设于所述第一机架1左侧的供膜装置2、可左右滑动设于所述第一机架1上的拉膜装置3和设于所述第一机架1上用于切断覆膜10的切膜装置4，所述第一机架1上还设有用于协调所述供膜装置2供膜速度和所述拉膜装置3拉膜速度两者相互关系防止覆膜10堆积或覆膜10因受过度拉力而被拉断的协调装置5。

所述协调装置5包括至少一根可上下滑动设于所述第一机架1上的第一辊轴51，所述第一辊轴51的数量为一根。

所述第一机架1的前后两端分别设有用于安装所述第一辊轴51并为所述第一辊轴51的上下滑动功能提供活动空间的长型孔11，所述第一机架1靠近长型孔11处的端面和所述长型孔11的左右两端面分别与所述第一辊轴51两端部的配合面配合连接。

所述第一辊轴51的两端均设有与所述第一机架1靠近长型孔11处的端面卡合用于防止所述第一辊轴51上下滑动过程中发生前后窜动的凸台54。

所述第一辊轴51的端部还设有至少一处与所述长型孔11配合连接用于防止所述第一辊轴51上下滑动过程中发生转动的防转平面55，本实施例中所述第一辊轴51每端分别设有两个防转平面55。

所述协调装置5还包括设于所述第一机架1上且位于所述第一辊轴51两侧用于导向覆膜10以便顺畅拉膜的两根第二辊轴52，所述两根第二辊轴52可使所述协调装置5的输入覆膜10和输出覆膜10保持在水平状态。

所述拉膜装置3包括可左右滑动设于所述第一机架1上的第二机架31、设于所述第二机架31右端的至少一个用于夹持覆膜10的第一夹紧装置32和设于所述第一机架1用于驱动所述第二机架31左右滑动的第一驱动装置33，所述第一夹紧装置32采用夹持气缸，所述夹持气缸有四个并沿前后方向等距分布在所述第二机架31的右端。

所述第一驱动装置33包括设于所述第一机架1上的第一驱动电机331、传动连接设于所述第一驱动电机331输出轴上的传动齿轮332和设于所述第二机架31中部且与所述传动齿轮332啮合传动用于驱动所述第二机架31左右滑动的传动齿条333。

所述第一机架1上还设有四个用于支撑并导向所述第二机架31左右滑动的四个导向滑块34，每两个导向滑块34沿所述第二机架31滑动方向设置，所述四个导向滑块34两两设置于所述第二机架31的前后两侧，所述第二机架31前后两侧的下端面还分别设有一根与所述导向滑块34配合连接的直线导轨35。

所述第一机架1右端设有用于切膜时夹紧覆膜10以便所述切膜装置4切断覆膜10的第二夹紧装置6，所述第二夹紧装置6包括可同步作动设于所述第一机架1右端的两个第一气缸61和设于两个所述第一气缸61活塞杆端部且可随两个所述第一气缸61活塞杆上下滑动的夹板62，当两个所述第一气缸 61活塞杆收缩或伸出时，所述夹板62将借助所述第一机架1夹紧或松开覆膜10。

所述切膜装置4包括可同步作动设于所述第一机架1右端且分别位于两个所述第一气缸外侧的两个第二气缸41、设于两个所述第二气缸41活塞杆端部且可随两个所述第二气缸41活塞杆上下滑动的安装板42和设于所述安装板42下用于切断覆膜10的刀片（未示出），如图1所示切膜装置4的状态是刀片（未示出）处于切下的状态。

所述供膜装置2包括设于所述第一机架1左端用于支撑卷状覆膜10的支撑杆21和设于所述第一机架1上用于输出覆膜10的输膜装置22，所述卷状覆膜10套设在所述支撑杆21上，当覆膜10被拉动时，卷状覆膜10将围绕所述支撑杆21转动以提供覆膜10。

所述输膜装置22包括可转动的设于所述第一机架1上且位于所述支撑杆21一侧的驱动轴221、设于所述第一机架1上且与所述驱动轴221成三角关系用于夹紧覆膜10的两根第三辊轴222和设于所述机架1上用于驱动所述驱动轴221转动的第二驱动装置223。

所述第二驱动装置223包括设于所述第一机架1前部的第二驱动电机2231、传动连接设于所述第二驱动电机2231输出轴上的主动链轮2232、传动连接设于所述驱动轴221一端的从动链轮2234和设于所述主动链轮2232和从动链轮2234上且分别与所述主动链轮2232和从动链轮2234啮合传动的传动链条2233。

基本原理：

覆膜机工作原理：将覆膜10沿如图5所示布置完成后，通过所述拉膜装置3的四个夹持气缸夹住覆膜10的右端，同时启动所述第一驱动电机331和所述第二驱动电机2231，所述第二驱动电机2231将使覆膜10不断输出，所述第一驱动电机331将使所述第二机架31向右滑动并通过所述夹持气缸拉出覆膜10覆盖住砖头砌块的上表面，而后通过第二夹紧装置6夹紧覆膜10再驱动所述切膜装置4的刀片向下切断覆膜10。

协调装置5的协调原理：当输膜装置22的供膜速度大于所述拉膜装置3的拉膜速度时，所述协调装置5的第一辊轴51将因覆膜10对其自身的向上拉力减小而沿着所述长型孔11下降进而张紧覆膜10并防止覆膜10堆积。反之，所述第一辊轴51将沿着所述长型孔11上升防止覆膜10因承受过度的拉力而被拉断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (12)

1.一种砌块覆膜机，包括第一机架、按流水线依次设于所述第一机架左侧的供膜装置、可左右滑动设于所述第一机架上的拉膜装置和设于所述第一机架上用于切断覆膜的切膜装置，其特征在于：所述第一机架上还设有用于协调所述供膜装置供膜速度和所述拉膜装置拉膜速度两者相互关系防止覆膜堆积或覆膜因受过度拉力而被拉断的协调装置。

2.根据权利要求1所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述协调装置包括至少一根可上下滑动设于所述第一机架上且位于所述供膜装置与所述拉膜装置之间的第一辊轴。

3.根据权利要求2所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述第一机架的前后两端分别设有用于安装所述第一辊轴并为所述第一辊轴的上下滑动功能提供活动空间的长型孔，所述第一机架靠近长型孔处的端面和所述长型孔左右两端面分别与所述第一辊轴两端部的配合面配合连接。

4.根据权利要求3所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述第一辊轴的两端均设有与所述第一机架靠近长型孔处的端面卡合用于防止所述第一辊轴上下滑动过程中发生前后窜动的凸台。

5.根据权利要求4所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述第一辊轴的端部还设有至少一处与所述长型孔配合连接用于防止所述第一辊轴上下滑动过程中发生转动的防转平面。

6.根据权利要求2所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述协调装置还包括设于所述第一机架上且位于所述第一辊轴上方两侧的用于导向覆膜以便顺畅拉膜的若干根第二辊轴。

7.根据权利要求1所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述拉膜装置包括可左右滑动设于所述第一机架上的第二机架、设于所述第二机架右端的至少一个用于夹持覆膜的第一夹紧装置和设于所述第一机架用于驱动所述第二机架左右滑动的第一驱动装置。

8.根据权利要求1所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述第一机架右端还设有用于切膜时夹紧覆膜以便所述切膜装置切断覆膜的第二夹紧装置。

9.根据权利要求8所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述第二夹紧装置包括可同步作动设于所述第一机架右端的两个第一气缸和设于两个所述第一气缸活塞杆端部且可随两个所述第一气缸活塞杆上下滑动的夹板。

10.根据权利要求9所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述切膜装置包括设于所述第一机架右端且分别位于两个所述第一气缸外侧的两个第二气缸、设于两个所述第二气缸活塞杆端部且可随两个所述第二气缸活塞杆上下滑动的安装板和设于所述安装板下端用于切断覆膜的刀片。

11.根据权利要求1所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述供膜装置包括设于所述第一机架左端用于支撑卷状覆膜的支撑杆和设于所述第一机架上用于输出覆膜的输膜装置。

12.根据权利要求11所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述输膜装置包括可转动的设于所述第一机架上且位于所述支撑杆一侧的驱动轴、设于所述第一机架上且与所述驱动轴成三角关系用于夹紧覆膜的两根第三辊轴和设于所述机架上用于驱动所述驱动轴转动的第二驱动装置。