CN201881540U - 一种线槽管或电工管在线切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管道在线切割工艺领域，所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种线槽管或电工管在线切割设备，解决电工管、线槽管离线切割生产效率低，制造成本高的问题，变离线为在线切割，从而达到提高产品生产的自动化。依次包括挤出机、牵引机、切割机和放料架，其特征在于所述切割机包括第一切割机和第二切割机，第一和第二切割机安装在滑台上，通过PLC电控系统控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道在线切割工艺领域，更具体的说是一种线槽管或电工管在线切割设备。
背景技术
如图1所示的普通挤出D25以上管道的切割： 为单管挤出，速度慢且均匀，约6m/min，机械限位定长切割。塑管11通过牵引机12传送到切割机13上，通过切割机13的夹具14固定后进行定长切割，然后存放在放料支架15中。由于这种管道挤出速度慢且均匀，因此很容易定位进行切割，切割长度也容易控制。
如图2所示的电工管、线槽管的切割：为双管挤出，速度快且不均匀，约12m/min），编码器开环控制定长切断。塑管21通过牵引机22传送到切割机23上，通过切割机23的夹具24固定后进行定长切割，然后存放在放料支架25中。由于管道的槽和盖挤出速度不一致，因此很难通过传统的一部切割机切出等长的槽和盖，产品下线后需要人工二次才能达到要求。此切割方式生产效率低，制造成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种线槽管或电工管在线切割设备，解决电工管、线槽管离线切割生产效率低，制造成本高的问题，变离线为在线切割，从而达到提高产品生产的自动化。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的。
一种线槽管或电工管在线切割设备，依次包括挤出机、牵引机、切割机和放料架，其特征在于所述切割机包括第一切割机和第二切割机，第一和第二切割机安装在滑台上，通过PLC电控系统控制。连续挤出塑管由专业挤出机械完成，塑管挤出后通过水冷方式进行冷却，牵引机为挤出塑管提供牵引动力，使其水平直线运动，上下履带对塑管摩擦加压达到对塑管水平直线牵引的目的，PLC电控系统得到切断信号后控制第一和第二切割机机械定长同时下刀切断塑管。通过两部切割机分别对塑管的槽和盖分别进行定长切割，或者是同步切割，能够切割出长度一致的槽和盖。
对于槽和盖分别进行定长切割的结构，所述第一和第二切割机分别安装在独立的第一和第二滑台上。第一和第二滑台可以位于设备的同一侧或者位于设备的相对侧。
对于槽和盖进行同步定长切割的结构，所述第一和第二切割机安装在同一滑台上，在第一和第二切割机之间设有导料板支架。
构成上述设备的各个具体设备的结构如下：
所述挤出机包括挤出模具、挤出料筒、挤出螺杆、挤出电机和传动部分，挤出电机通过传动部分带动挤出螺杆将挤出料筒中的物料通过挤出模具挤出。
所述牵引机包括牵引电机、减速机构和牵引履带，牵引电机通过减速机构驱动牵引履带。
所述切割机包括机架、切割滑台板、切刀、切割电机、切割导向装置和夹具，机架通过切割滑台板安装在滑台上，夹具安装在切割导向装置上，切割电机驱动切刀。
本专利采用两部切割机对管道的槽和盖分别或者同步进行切割，提高了生产效率、降低了生产成本，提高了生产线的自动化程度，而且结构紧凑，设备改进简单。相对于现有技术来说，具有实质性特点和进步。
附图说明
图1为现有技术单管挤出的在线切割设备示意图；
图2为现有技术双管挤出的在线切割设备示意图；
图3为本专利实施例1的结构示意图；
图4为本专利实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图3所示的一种线槽管或电工管在线切割设备包括挤出机（图中未示出）、牵引机32、第一切割机33、第二切割机36和放料架35，所述第一切割机33和第二切割机36分别安装在独立的第一和第二滑台上，通过PLC电控系统控制，第一和第二滑台位于设备的相对侧，此设备生产过程包括以下步骤：
塑管挤出：连续挤出塑管31由专业挤出机完成，包括挤出模具、挤出料筒、挤出螺杆、挤出电机和传动部分，挤出电机通过传动部分带动挤出螺杆将挤出料筒中的物料通过挤出模具挤出，挤出塑管31速度为：12m/min。
塑管冷却：由冷却设备完成，冷却方式水冷。
塑管牵引：牵引机32为挤出塑管提供牵引动力。牵引电机经减速后传动至牵引履带，使其水平直线运动，上下履带对塑管摩擦加压达到对塑管31水平直线牵引的目的。
塑管切断：由专业的塑管切割机完成。第一切割机33的夹具34和第二切割机36的夹具37对塑管31进行固定后，PLC电控系统得到切断信号控制第一切割机33和第二切割机36定长同时下刀切断塑管，通过两部切割机分别对塑管的槽和盖分别进行定长切割。
塑管放料架：刚切断的塑管31在牵引力作用下，连续推动前面一根已切断的塑管，通过检测给定长信号于放料气缸下料，下料在放料架35上暂时放置。
上述PLC电控系统用于同步控制两台切割机下刀切断，控制夹具的夹紧、滑台的复位、定长信号的检测、塑管下料动作等。
实施例2
如图4所示，本实施例基本上与实施例1相同，区别是第一切割机43和第二切割机46安装在同一滑台上，第一切割机43和第二切割机46之间设有导料板支架48。导料板支架48放置第一切割机43和第二切割机46之间对塑管41起承托、导向作用，导料板支架48面板为不锈钢，光滑、摩擦阻力小，支架略长于产品。第一切割机43的夹具44和第二切割机46的夹具47对塑管41进行固定后，PLC电控系统得到切断信号控制第一切割机43和第二切割机46定长同时下刀切断塑管，通过两部切割机分别对塑管的槽和盖同步进行定长切割。
Claims (9)
1.一种线槽管或电工管在线切割设备，依次包括挤出机、牵引机、切割机和放料架，其特征在于所述切割机包括第一切割机和第二切割机，第一和第二切割机安装在滑台上，通过PLC电控系统控制。
2.根据权利要求1所述的在线切割设备，其特征在于所述第一和第二切割机分别安装在独立的第一和第二滑台上。
3.根据权利要求2所述的在线切割设备，其特征在于第一和第二滑台位于设备的同一侧。
4.根据权利要求2所述的在线切割设备，其特征在于第一和第二滑台位于设备的相对侧。
5.根据权利要求1所述的在线切割设备，其特征在于所述第一和第二切割机安装在同一滑台上。
6.根据权利要求5所述的在线切割设备，其特征在于在第一和第二切割机之间设有导料板支架。
7.根据权利要求1至6任一项所述的在线切割设备，其特征在于所述挤出机包括挤出模具、挤出料筒、挤出螺杆、挤出电机和传动部分，挤出电机通过传动部分带动挤出螺杆将挤出料筒中的物料通过挤出模具挤出。
8.根据权利要求1至6任一项所述的在线切割设备，其特征在于所述牵引机包括牵引电机、减速机构和牵引履带，牵引电机通过减速机构驱动牵引履带。
9.根据权利要求1至6任一项所述的在线切割设备，其特征在于所述切割机包括机架、切割滑台板、切刀、切割电机、切割导向装置和夹具，机架通过切割滑台板安装在滑台上，夹具安装在切割导向装置上，切割电机驱动切刀。
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| CN201020643098XU CN201881540U (zh) | 2010-12-06 | 2010-12-06 | 一种线槽管或电工管在线切割设备 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN201881540U true CN201881540U (zh) | 2011-06-29 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201881540U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104229454A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-24 | 苏州市汇峰机械设备有限公司 | 一种切割机导料装置 |
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| CN106003229A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-12 | 中山德智自动化机械有限公司 | 一种用于切割条状材料的切料机 |
| CN110328823A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-15 | 苏州金纬机械制造有限公司 | 用于双管发泡管材生产线的辅机控制系统 |
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2010
- 2010-12-06 CN CN201020643098XU patent/CN201881540U/zh not_active Expired - Lifetime
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