CN2794782Y - 用于砖瓦生产的自动切条切坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砖瓦生产用自动切条切坯机。它解决了现有设备浪费资源，效率低，需人工操作的问题，具有自动化，高效率，节省资源等优点，其结构为：一种用于砖瓦生产的自动切条机，它由被动托辊、支架及安装在支架上的切条装置等组成，其特征是：所述切条装置为垂直切条装置，在支架上还安装光电设备，该设备与控制装置联接，同时控制装置还与垂直切条装置和切坯机联接。一种用于砖瓦生产的自动切坯机，它由支架、推坯头、切坯钢丝等组成，其特征是：支架上还有编组皮带以承载泥条，泥条顶起装置安装在支架上，在支架上安装有限位装置和与推坯头联接的自动切坯装置，泥条顶起装置、限位装置和自动切坯装置与PLC可编程控制器联接。

Description

用于砖瓦生产的自动切条切坯机

技术领域

本实用新型涉及一种砖瓦生产企业中所用的切条切坯机，尤其涉及一种自动化的切条切坯机。

背景技术

目前砖瓦生产企业中使用的切条切坯机，其主要作用是先利用切条机将挤砖机挤出的泥条根据最终产品的不同要求切割成长度相等的成型泥条，然后经切坯机再次切割成最终合格的砖坯。普通的切条切坯机工作原理为，泥条从挤砖机出口被高压挤出后，首先接触到切条机的被动托辊，由于挤砖机属于连续工作，所以泥条始终作为主动件经过切条钢丝的旋转半径，切条钢丝是由钢丝组成的筒状切割装置，它是在泥条推力驱使下作机械性旋转运动，经过两个不同方向的运动轨迹合成后，泥条被切割成一条两端呈规则圆弧型的成型泥条，成型泥条在惯性和加速皮带的作用下，运行到切坯机的切坯平台，此时，由专人根据泥条在切坯平台上的位置，踩踏人工控制开关，经过联杆的作用，使推坯头向前运动，推动成型泥条经过等间距的切坯钢丝，将成型泥条切割成符合要求的砖坯。

上述切条切坯机虽然解决了制砖生产线的成型工序，但在使用中存在如下问题：

1、浪费资源，降低了生产效率。由于是力的矢量合成，致使经切条钢丝切割的泥条两端不是理想的垂直平面，而是圆弧形的不规则切割面，当泥条进入切坯机进行切坯时，泥条的两端会产生废弃泥头，废弃部分可占总泥条的18％，而废弃部分必须再次进入挤砖机，重新成型切割，因此浪费了能源，降低了生产效率。

2、泥条长度不能任意调控。由于泥条的挤出速度基本上是一个较稳定的数值，要想得到不同长度的成型泥条，就只能通过调整切条钢丝的旋转半径来实现。但是，切条机的切条钢丝旋转半径的调节量难以满足大幅度调节的需要。而且，其旋转半径的增加又受到切条机中心高和工作空间的制约，因此通过增加切条钢丝的旋转半径使泥条两端接近平齐非常困难。

3、切坯动作由人工根据目测泥条的位置踩踏控制开关来完成，随意性强，而且生产过程受员工工作习惯影响大，停产现象时有发生。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种结构简单，自动化程度高，能有效节约能源，提高效率的自动切条切坯机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于砖瓦生产的自动切条切坯机，它由被动托辊、支架及安装在支架上的切条装置等组成，其特征是：所述切条装置为垂直切条装置，在支架上还安装光电设备，该设备与控制装置联接，同时控制装置还与垂直切条装置和切坯机联接。

所述光电设备为两个间隔一定距离的光电感应器。

所述控制装置为PLC可编程控制器。

所述垂直切条装置为切条小车，它通过直线轴承组安装在支架上，同时切条小车上有切条汽缸和切条钢丝支架，切条钢丝随支架的导向轴作垂直于泥条运动方向的运动，安装在支架上的复位汽缸与切条小车下部联接，复位汽缸)和切条汽缸均与PLC可编程控制器联接。

所述切坯机由支架、推坯头、切坯钢丝等组成，其特征是：支架上还有编组皮带以承载泥条，泥条顶起装置安装在支架上，在支架上安装有限位装置和与推坯头联接的自动切坯装置，泥条顶起装置、限位装置和自动切坯装置与PLC可编程控制器联接。

所述自动切坯装置包括切坯电机，它与减速机联接，减速机与联杆联接，联杆另一端与推坯头联接，PLC可编程控制器还与送条电机联接，推坯头通过直线轴承组与支架联接。

所述限位装置为霍尔开关，它安装在支架与推坯头相应的位置。

所述切坯电机为高转差率电机，其上安装电磁制动器。

所述泥条顶起装置为编组托辊，它与编组皮带位置相对应，并与顶起汽缸联接，顶起汽缸与PLC可编程控制联接。

本实用新型采用光电控制系统，引进了PLC可编程控制器，利用相对运动原理，在切割过程中，让切条钢丝的运动轨迹垂直于泥条的运行方向，这样就可以保证经切割后的泥条断面为平直断面，避免了废弃泥头的出现；切条钢丝的切割动作信号是由光电传感器传感经PLC控制器而发出，因此可以通过调节光电传感器的位置，来调整成型泥条的有效长度，调节范围从0～∞；利用可编程控制器对光电传感器的信号进行调节，输出开关信号通过汽缸和电机等伺服元件控制切条、运条和推坯头的运行时机，克服了人为因素误差大的缺点，提高了生产效率，设备的适应性增强。

附图说明

图1为本实用新型的自动切条机结构示意图；

图2为本实用新型切条小车的结构示意图；

图3为本实用新型自动切坯机侧面结构示意图；

图4为本实用新型自动切坯机正面结构示意图。

其中，1-被动托辊，2-支架，3、4-光电感应器，5-切条小车，6-直线轴承组，7-切条汽缸，8-切条钢丝支架，9-切条钢丝，10-泥条，11-复位汽缸，12-支架，13-推坯头，14-切坯钢丝，15-编组皮带，16-切坯电机，17-减速机，18-联杆，19-送条电机，20-直线轴承组，21-霍尔开关，22-电磁制动器，23-编组托辊，24-顶起汽缸。

具体实施方式

如图1所示，支架2上有被动托辊1，泥条10从被动托辊1上运动，在支架2的底部有与切条小车5上的直线轴承组6相配合的轴，切条小车5就是通过直线轴承组6来回运动。切条小车5的下部还与复位汽缸11联接，切条小车5上有切条汽缸7及切条钢丝支架8，如图2所示，在切条钢丝支架8上有切条钢丝9，切条钢丝9可沿切条钢丝支架8的导向轴两者可左右移动，其运动方向与泥条10的运动方向垂直，可实现垂直切割。在支架2上还有两间隔一定距离的光电感应器3、4，在支架2的下部则为送条电机19。切条汽缸7、复位汽缸11、送条电机19和光电开关3、4均与PLC可编程控制器联接。

图3为自动切坯机的侧面结构示意图，它有支架12，在支架12一端是切坯电机16，它与减速器17联接，减速器17与联杆18联接，联杆18推动推坯头13，在支架12上与推坯头13相应的位置有霍尔开关21。同时在支架12上还有顶起汽缸24，如图4所示，它与编组托辊23联接，共同组成泥条顶起装置。在支架12上还有切坯钢丝14，切坯电机16与制动器22安装在一起，切坯电机16为高转差率电机。霍尔开关21、切坯电机16、顶起汽缸24与PLC可编程控制器联接。

本实用新型的工作过程为：当泥条10在挤砖机出口被高压力挤出后，经被动托辊1前行，当泥条10最前端通过光电传感器3时，传感器3发出电信号，经PLC可编程控制器识别后转换为命令信号输出到切条小车5上的复位汽缸11，让复位汽缸11复位，使原来固定的切条小车6处于自由运动状态，由于泥条10在切条小车5上滑行，切条小车5在泥条10与小车的摩擦力作用下在直线轴承组6上与泥条10同步运行，在切条小车5运行的同时，切条汽缸7同样接收动作信号，带动切条钢丝支架8左右移动，在切条钢丝9的作用下完成一次切条动作。

被切割成定长的成型泥条10继续前进，当成型泥条10的最前端遮住光电传感器4时，传感器4向PLC可编程控制器发出电信号，经PLC可编程控制器处理后，使复位汽缸11恢复原位，并指示送条电机19运行，经运条皮带将成型泥条10运向切坯机的预定位置，泥条10进入切坯机后，编组皮带15停止运行，此时PLC可编程控制器向顶起汽缸24发出信号，把成型泥条10托起，然后切坯电机16接到运行信号运行，通过减速机17带动联杆18作往复运动，完成切坯动作，从而完成一个切坯循环。成型泥条的长度可以通过调节光电传感器3与切条钢丝9的距离来控制。成型泥条10的停止位置可通过调整光电传感器4位置控制，推坯头13位置可通过调整支架12上安装的霍尔开关21的位置来控制。

Claims (9)

1、一种用于砖瓦生产的自动切条切坯机，它由被动托辊(1)、支架(2)及安装在支架(2)上的切条装置等组成，其特征是：所述切条装置为垂直切条装置，在支架(2)上还安装光电设备，该设备与控制装置联接，同时控制装置还与垂直切条装置和切坯机联接。

2、根据权利要求1所述的用于砖瓦生产的自动切条切坯机，其特征是：所述光电设备为两个间隔一定距离的光电感应器(3、4)。

3、根据权利要求2所述的用于砖瓦生产的自动切条切坯机，其特征是：所述控制装置为PLC可编程控制器。

4、根据权利要求3所述的用于砖瓦生产的自动切条切坯机，其特征是：所述垂直切条装置为切条小车(5)，它通过直线轴承组(6)安装在支架(2)上，同时切条小车(5)上有切条汽缸(7)和切条钢丝支架(8)，切条钢丝(9)随支架(2)的导向轴作垂直于泥条(10)运动方向的运动，安装在支架(2)上的复位汽缸(11)与切条小车(5)下部联接，复位汽缸(11)和切条汽缸(7)均与PLC可编程控制器联接。

5、根据权利要求1所述的用于砖瓦生产的自动切条切坯机，其特征是：所述切坯机由支架(12)、推坯头(13)、切坯钢丝(14)等组成，支架(12)上还有编组皮带(15)以承载泥条(10)，泥条顶起装置安装在支架(12)上，在支架(12)上安装有限位装置和与推坯头(13)联接的自动切坯装置，泥条顶起装置、限位装置和自动切坯装置与PLC可编程控制器联接。

6、根据权利要求5所述的用于砖瓦生产的自动切条切坯机，其特征是：所述自动切坯装置包括切坯电机(16)，它与减速机(17)联接，减速机(17)与联杆(18)联接，联杆(18)另一端与推坯头(13)联接，PLC可编程控制器还与送条电机(19)联接，推坯头(13)通过直线轴承组(20)与支架(12)联接。

7、根据权利要求5所述的用于砖瓦生产的自动切条切坯机，其特征是：所述限位装置为霍尔开关(21)，它安装在支架(12)与推坯头(13)相应的位置。

8、根据权利要求6所述的用于砖瓦生产的自动切条切坯机，其特征是：所述切坯电机(16)为高转差率电机，其上安装电磁制动器(22)。

9、根据权利要求5所述的用于砖瓦生产的自动切条切坯机，其特征是：所述泥条顶起装置为编组托辊(23)，它与编组皮带(15)位置相对应，并与顶起汽缸(24)联接，顶起汽缸(24)与PLC可编程控制联接。

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