CN203806785U - 一种双工位中心卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双工位中心卷取装置，包括底板，底板上设有第一支架和第二支架，第一支架的上端设有一安装板和滑轨，滑轨上设有一滑板，安装板由上而下依次设有薄膜导入辊、强力控制装置和展平装置，滑板上设有平移装置和断膜装置，第一支架的中部设有牵引装置，第二支架上设有翻转装置和收卷装置。本实用新型采用的翻转装置具有自动更换收卷辊的功能，通过各种传感器发出控制信号，两个翻转电机带动翻转架，使翻转架的一端处于割断薄膜的位置，另一个工位则处于卷取工作的状态，可实现自动或半自动的翻转动作和切割裁断动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜流延挤出成型设备，特别涉及一种双工位中心卷取装置。
背景技术
中心卷取是塑料薄膜成型后的最后一道工序，将已经制作成型的塑料薄膜进行收卷。
目前，现有的中心卷取装置属于半自动的类型，卷取塑料薄膜的收卷辊收卷的塑料薄膜到达一定程度的时候需要进行更换收卷辊，现有的更换操作是通过人工进行更换，更换速度有限，在更换收卷辊的同时就需要将整条制作生产线停机，限制了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单，卷取薄膜效率高的双工位中心卷取装置。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种双工位中心卷取装置，包括底板，所述底板上设有第一支架和第二支架，所述第一支架的上端设有一安装板和滑轨，所述滑轨上设有一滑板，所述安装板由上而下依次设有薄膜导入辊、强力控制装置和展平装置，所述滑板上设有平移装置和断膜装置，所述第一支架的中部设有牵引装置，所述第二支架上设有翻转装置和收卷装置。
作为本实用新型双工位中心卷取装置的一种改进，所述翻转装置包括一翻转架，所述翻转架通过一主动辊固定在所述第二支架上，所述翻转架的上下左右四边中部均设有一翻转辊，所述主动辊由两个翻转电机带动。
作为本实用新型双工位中心卷取装置的一种改进，所述收卷装置包括设置在任意一个所述翻转辊上的收卷辊。
作为本实用新型双工位中心卷取装置的一种改进，所述滑板由一平移电机带动。
作为本实用新型双工位中心卷取装置的一种改进，所述牵引装置包括牵引电机、主牵引辊、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊、第四从动辊、第五从动辊和第六从动辊，所述第一从动辊分别与所述主牵引辊、第二从动辊和第五从动辊相连动，所述第三从动辊与所述展平装置连动，所述牵引电机带动所述主牵引辊。
作为本实用新型双工位中心卷取装置的一种改进，所述第一支架的一侧还设有切边装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用的翻转装置具有自动更换收卷辊的功能，通过各种传感器发出控制信号，两个翻转电机带动翻转架，使翻转架的一端处于割断薄膜的位置，另一个工位则处于卷取工作的状态，可实现自动或半自动的翻转动作和切割裁断动作，自动化程度高，操作方便，非常适用于高速生产薄膜的生产线。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记名称：1、底板 2、第一支架 3、第二支架 4、安装板 5、滑轨 6、滑板 7、薄膜导入辊 8、强力控制装置 9、展平装置 10、平移装置 11、断膜装置 12、牵引装置 13、翻转装置 14、收卷装置 15、收卷辊 16、平移电机 17、切边装置 131、翻转架 132、主动辊 133、翻转辊 134、翻转电机 121、牵引电机 122、主牵引辊 123、第一从动辊 124、第二从动辊 125、第三从动辊 126、第四从动辊 127、第五从动辊 128、第六从动辊 。
具体实施方式
下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种双工位中心卷取装置，包括底板1，底板1上设有第一支架2和第二支架3，第一支架2的上端设有一安装板4和滑轨5，滑轨5上设有一滑板6，安装板4由上而下依次设有薄膜导入辊7、强力控制装置8和展平装置9，滑板6上设有平移装置10和断膜装置11，第一支架2的中部设有牵引装置12，第二支架3上设有翻转装置13和收卷装置14。
优选的，翻转装置13包括一翻转架131，翻转架131通过一主动辊132固定在第二支架3上，所述翻转架131的上下左右四边中部均设有一翻转辊133，主动辊132由两个翻转电机134带动。
优选的，收卷装置14包括设置在任意一个所述翻转辊133上的收卷辊15。
优选的，滑板6由一平移电机16带动。
优选的，牵引装置12包括牵引电机121、主牵引辊122、第一从动辊123、第二从动辊124、第三从动辊125、第四从动辊126、第五从动辊127和第六从动辊128，第一从动辊123分别与主牵引辊122、第二从动辊124和第五从动辊127相连动，第三从动辊125与所述展平装置9连动，牵引电机121带动主牵引辊122。
优选的，第一支架2的一侧还设有切边装置17。切边装置17可对塑料薄膜多出来的边缘进行裁切，使塑料薄膜在收卷时更整齐。
本实用新型的工作过程是：生产线上的塑料薄膜由牵引装置的动力牵引，依次经过薄膜导入辊7、强力控制装置8、展平装置9、第六从动辊128、第五从动辊127、第二从动辊124、主牵引辊122、平移装置10、断膜装置11、翻转装置13和收卷装置14，当收卷装置14的收卷辊收卷薄膜达到一定程度后，通过各个传感器发出控制信号，两个翻转电机134带动翻转架131，使翻转架131的一端处于割断薄膜的位置，另一个工位则处于卷取工作的状态。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种双工位中心卷取装置，包括底板（1），所述底板（1）上设有第一支架（2）和第二支架（3），其特征在于，所述第一支架（2）的上端设有一安装板（4）和滑轨（5），所述滑轨（5）上设有一滑板（6），所述安装板（4）由上而下依次设有薄膜导入辊（7）、强力控制装置（8）和展平装置（9），所述滑板（6）上设有平移装置（10）和断膜装置（11），所述第一支架（2）的中部设有牵引装置（12），所述第二支架（3）上设有翻转装置（13）和收卷装置（14）。
2.根据权利要求1所述的双工位中心卷取装置，其特征在于，所述翻转装置（13）包括一翻转架（131），所述翻转架（131）通过一主动辊（132）固定在所述第二支架（3）上，所述翻转架（131）的上下左右四边中部均设有一翻转辊（133），所述主动辊（132）由两个翻转电机（134）带动。
3.根据权利要求2所述的双工位中心卷取装置，其特征在于，所述收卷装置（14）包括设置在任意一个所述翻转辊（133）上的收卷辊（15）。
4.根据权利要求3所述的双工位中心卷取装置，其特征在于，所述滑板（6）由一平移电机（16）带动。
5.根据权利要求4所述的双工位中心卷取装置，其特征在于，所述牵引装置（12）包括牵引电机（121）、主牵引辊（122）、第一从动辊（123）、第二从动辊（124）、第三从动辊（125）、第四从动辊（126）、第五从动辊（127）和第六从动辊（128），所述第一从动辊（123）分别与所述主牵引辊（122）、第二从动辊（124）和第五从动辊（127）相连动，所述第三从动辊（125）与所述展平装置（9）连动，所述牵引电机（121）带动所述主牵引辊（122）。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的双工位中心卷取装置，其特征在于，所述第一支架（2）的一侧还设有切边装置（17）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103991735A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-20 | 苏州市雄林新材料科技有限公司 | 一种双工位中心卷取装置 |
| CN111606103A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-09-01 | 广东凯穗润滑油科技有限公司 | 一种石墨烯薄膜的制备方法 |
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