CN203855210U - 一种平板膜生产设备的双工位连续进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平板膜生产设备的双工位连续进料装置，其包括支架、翻转轴、翻转架、切断刀架、切断气缸以及输送辊组；其中，所述翻转轴枢接于支架上，其上连接有一驱动电机；所述翻转架安装于翻转轴上，其两端能分别安装一料卷；所述切断刀架的一端枢接在支架上，另一端设有一切割刀；所述切断气缸一端连接至机架上，另一端连接并驱动切断刀架转动；所述输送辊组竖直安装于机架的一侧。本实用新型的平板膜生产设备的双工位连续进料装置结构简单，使用方便，其能实现不停机连续输料，提高了设备的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板膜生产设备的组成装置，具体涉及一种平板膜生产设备的双工位连续进料装置。
背景技术
平板膜在污水处理、生化等领域，获得了广泛的利用，其可用于制备超滤膜、反渗透膜以及其它复合膜的支撑膜。由于具有较小的表面孔和通透性好的截面孔，因此，平板膜的具有优异的抗拉伸和抗冲击性能。
现有技术的平板膜生产设备请参见中华人民共和国发明专利第201010597417.2号所示，其中，展卷进步单元是平板膜生产设备的重要组成部件。然而，上述展卷进步单元在布料输送完成后，需要再进行装料，这样就造成设备的生产效率降低。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的平板膜生产设备的双工位连续进料装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种结构简单，使用方便且生产效率高的平板膜生产设备的双工位连续进料装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种平板膜生产设备的双工位连续进料装置，其包括支架、翻转轴、翻转架、切断刀架、切断气缸以及输送辊组；其中，所述翻转轴枢接于支架上，其上连接有一驱动电机；所述翻转架安装于翻转轴上，其两端能分别安装一料卷；所述切断刀架的一端枢接在支架上，另一端设有一切割刀；所述切断气缸一端连接至机架上，另一端连接并驱动切断刀架转动；所述输送辊组竖直安装于机架的一侧。
本实用新型的平板膜生产设备的双工位连续进料装置进一步设置为：于所述支架上还设有一对辅助导辊。
本实用新型的平板膜生产设备的双工位连续进料装置还设置为：于所述支架的底部设有一对轨道，该支架支撑于轨道上，并能沿轨道滑移。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的平板膜生产设备的双工位连续进料装置结构简单，使用方便，其能实现不停机连续输料，提高了设备的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的平板膜生产设备的双工位连续进料装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种平板膜生产设备的双工位连续进料装置，其由支架1、翻转轴2、翻转架3、切断刀架4、切断气缸5以及输送辊组6等几部分组成。
其中，于所述支架1的底部设有一对轨道7，该支架1支撑于轨道7上，并能沿轨道7滑移，从而能够调整该进料装置的位置。
所述翻转轴2枢接于支架1上，其上连接有一驱动电机8，通过该驱动电机8驱动翻转轴2转动。所述翻转架3安装于翻转轴2上，其两端能分别安装一料卷9。
所述切断刀架4的一端枢接在支架1上，另一端设有一切割刀10。所述切断气缸5一端连接至机架1上，另一端连接并驱动切断刀架4转动。
所述输送辊组6竖直安装于机架1的一侧。于所述支架1上还设有一对辅助导辊11。所述输送辊组6和辅助导辊11能够支承退卷后的材料12。
本实用新型的平板膜生产设备的双工位连续进料装置的工作原理如下：当其中一卷料卷9用完后，翻转架3翻转，使用另一卷料卷9；同时，切断气缸5驱动切断刀架4，使切割刀10将用完的料卷9切割断，并能够拉住退卷后的材料12；另一卷料卷9拉出的材料12和切割刀10上材料12进行对接，即能实现连续输料。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种平板膜生产设备的双工位连续进料装置，其特征在于：包括支架、翻转轴、翻转架、切断刀架、切断气缸以及输送辊组；其中，所述翻转轴枢接于支架上，其上连接有一驱动电机；所述翻转架安装于翻转轴上，其两端能分别安装一料卷；所述切断刀架的一端枢接在支架上，另一端设有一切割刀；所述切断气缸一端连接至机架上，另一端连接并驱动切断刀架转动；所述输送辊组竖直安装于机架的一侧。
2.如权利要求1所述的平板膜生产设备的双工位连续进料装置，其特征在于：于所述支架上还设有一对辅助导辊。
3.如权利要求1所述的平板膜生产设备的双工位连续进料装置，其特征在于：于所述支架的底部设有一对轨道，该支架支撑于轨道上，并能沿轨道滑移。
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