CN218855351U - 一种冷库板加工冲孔机 - Google Patents

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陈正东
金晖
李报春
杨浩
李乐
刘增雨
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Abstract

本实用新型公开了一种冷库板加工冲孔机,包括冲孔台和与冲孔台固定连接的置料板,所述冲孔台、置料板的底部均固定安装有支腿,冲孔台的顶部固装有冲孔机构,冲孔台的顶部滑动连接有定位板,冲孔台上安装有步进驱动机构,所述定位板与步进驱动机构传动连接;本实用新型在使用时,将冷库板放置在置料板的滚珠上,并推动冷库板使其侧边与定位板贴合,之后使冷库板的侧壁与U型座的内壁贴合后,启动电动缸驱动压板下移,以对冷库板进行固定夹持,之后启动第二步进电机驱动冷库板在置料板上移动,直至待预打孔孔位与冲头对齐后,启动液压缸驱动冲头向下移动,即可完成打孔,无需工人手动打孔,降低了工人的劳动强度,提高了打孔的定位精度。

Description

一种冷库板加工冲孔机
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔机,具体是一种冷库板加工冲孔机。
背景技术
冷库板,一般是由厂家预先生产的,具有固定的长度、宽度和厚度,高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块,低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块。
冷库板的通常由两块薄钢板及位于两个钢板之间的聚氨酯发泡层组成,在冷库板的加工过程中,需要在冷库板的外壁边缘处打孔,以安装用于驱动锁扣的转轴,目前,冷库板打孔通常由工人手动完成,存在劳动强度高、定位精度差等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷库板加工冲孔机,以解决上述背景技术中人工打孔劳动强度高、定位精度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冷库板加工冲孔机,包括冲孔台和与冲孔台固定连接的置料板,所述冲孔台、置料板的底部均固定安装有支腿,所述冲孔台的顶部固装有冲孔机构,所述冲孔台的顶部滑动连接有定位板,所述冲孔台上安装有步进驱动机构,所述定位板与步进驱动机构传动连接,所述置料板表面滑动连接有多个U型座,所述U型座的顶部固定连接有电动缸,所述电动缸的推杆端贯穿U型座的顶部后固定连接有压板,所述置料板的底部安装有直线驱动机构,所述U型座均与直线驱动传动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述置料板的顶部转动连接有若干个滚珠,所述U型座的内壁底面与冲孔台的顶面平齐,所述滚珠的顶部略高于冲孔台的顶面。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲孔机构包括固定在冲孔台顶部的机架,所述机架的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的推杆端通过夹具固定连接有冲头,所述冲孔台的顶部与冲头的对应处贯穿设置有导料管,所述导料管的内径与冲头的外径相适配。
作为本实用新型进一步的方案:所述步进驱动机构包括固装在冲孔台外壁上的第一步进电机,所述第一步进电机的输出轴贯穿冲孔台的外壁后固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆通过轴承座与冲孔台的内壁转动连接,所述第一丝杆的外壁螺纹连接与连接板,所述冲孔台的内壁对称固定套接有两个滑杆,所述滑杆的外壁滑动套接有滑套,所述连接板的两端分别与对应的滑套固定连接,所述冲孔台的顶部与滑杆的对应处均贯穿设置有第一活动槽,所述滑套的顶部由对应的第一活动槽穿出后均与定位板的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述直线驱动机构包括与置料板固定连接的第二步进电机,所述第二步进电机的输出轴固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆通过轴承座与置料板转动连接,所述第二丝杆的外壁配合套接有滚珠螺母,所述滚珠螺母的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有多个连接块,所述置料板的顶部与连接块的对应处均贯穿设置有第二活动槽,所述连接块与U型座一一对应,且连接块的顶部与对应的U型座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,先根据冲孔孔位与冷库板侧边的间隔距离调节定位板与冲头的间距后,将冷库板放置在置料板的滚珠上,并推动冷库板使其侧边与定位板贴合,之后在向U型座处推动冷库板,使冷库板的侧壁与U型座的内壁贴合后,启动电动缸驱动压板下移,以对冷库板进行固定夹持,之后启动第二步进电机驱动冷库板在置料板上移动,直至待预打孔孔位与冲头对齐后,启动液压缸驱动冲头向下移动,即可完成打孔,无需工人手动打孔,降低了工人的劳动强度,提高了打孔的定位精度。
2、本实用新型通过若干个滚珠的设置,能够减小冷库板在置料板上移动时所收到的摩擦力,使冷库板的移动更加流畅,且避免冷库板表面出现划痕。
附图说明
图1为一种冷库板加工冲孔机的结构示意图。
图2为一种冷库板加工冲孔机中直线移动机构的结构示意图。
图3为一种冷库板加工冲孔机中冲孔台的内部结构示意图。
其中,冲孔台1、机架2、液压缸3、冲头4、第一步进电机5、第一丝杆6、连接板7、滑杆8、滑套9、第一活动槽10、定位板11、导料管12、置料板13、滚珠14、第二活动槽15、第二步进电机16、第二丝杆17、滚珠螺母18、横板19、连接块20、U型座21、电动缸22、压板23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种冷库板加工冲孔机,包括冲孔台1和与冲孔台1固定连接的置料板13,所述冲孔台1、置料板13的底部均固定安装有支腿,所述冲孔台1的顶部固装有冲孔机构,所述冲孔台1的顶部滑动连接有定位板11,所述冲孔台1上安装有步进驱动机构,所述定位板11与步进驱动机构传动连接,所述置料板13表面滑动连接有多个U型座21,所述U型座21的顶部固定连接有电动缸22,所述电动缸22的推杆端贯穿U型座21的顶部后固定连接有压板23,所述置料板13的底部安装有直线驱动机构,所述U型座21均与直线驱动传动连接。
所述置料板13的顶部转动连接有若干个滚珠14,所述U型座21的内壁底面与冲孔台1的顶面平齐,所述滚珠14的顶部略高于冲孔台1的顶面。
通过若干个滚珠14的设置,能够减小冷库板在置料板13上移动时所收到的摩擦力,使冷库板的移动更加流畅,且避免冷库板表面出现划痕。
所述冲孔机构包括固定在冲孔台1顶部的机架2,所述机架2的顶部固定连接有液压缸3,所述液压缸3的推杆端通过夹具固定连接有冲头4,所述冲孔台1的顶部与冲头4的对应处贯穿设置有导料管12,所述导料管12的内径与冲头4的外径相适配。
导料管12的设置,能够将冲头4冲下的废料直接导出。
所述步进驱动机构包括固装在冲孔台1外壁上的第一步进电机5,所述第一步进电机5的输出轴贯穿冲孔台1的外壁后固定连接有第一丝杆6,所述第一丝杆6通过轴承座与冲孔台1的内壁转动连接,所述第一丝杆6的外壁螺纹连接与连接板7,所述冲孔台1的内壁对称固定套接有两个滑杆8,所述滑杆8的外壁滑动套接有滑套9,所述连接板7的两端分别与对应的滑套9固定连接,所述冲孔台1的顶部与滑杆8的对应处均贯穿设置有第一活动槽10,所述滑套9的顶部由对应的第一活动槽10穿出后均与定位板11的底部固定连接。
通过启动第一步进电机5,能够利用第一丝杆6与连接板7的配合驱动两个滑套9沿对应的滑杆8滑动,从而带动定位板11在冲孔台1上移动,以调节定位板11与冲头4之间的间距。
所述直线驱动机构包括与置料板13固定连接的第二步进电机16,所述第二步进电机16的输出轴固定连接有第二丝杆17,所述第二丝杆17通过轴承座与置料板13转动连接,所述第二丝杆17的外壁配合套接有滚珠螺母18,所述滚珠螺母18的顶部固定连接有横板19,所述横板19的顶部固定连接有多个连接块20,所述置料板13的顶部与连接块20的对应处均贯穿设置有第二活动槽15,所述连接块20与U型座21一一对应,且连接块20的顶部与对应的U型座21固定连接。
通过启动第二步进电机16,能够利用第二丝杆17与滚珠螺母18的配合驱动横板19带动多个U型座21同时在置料板13上移动。
第一步进电机5、第二步进电机16、电动缸22及用于控制液压缸3的电磁阀均外接有同一个PLC控制器。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,先根据冲孔孔位与冷库板侧边的间隔距离调节定位板11与冲头4的间距后,将冷库板放置在置料板13的滚珠14上,并推动冷库板使其侧边与定位板11贴合,之后在向U型座21处推动冷库板,使冷库板21的侧壁与U型座21的内壁贴合后,启动电动缸22驱动压板23下移,以对冷库板进行固定夹持,之后启动第二步进电机16驱动冷库板在置料板13上移动,直至待预打孔孔位与冲头4对齐后,启动液压缸3驱动冲头4向下移动,即可完成打孔,无需工人手动打孔,降低了工人的劳动强度,提高了打孔的定位精度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷库板加工冲孔机,其特征在于:包括冲孔台(1)和与冲孔台(1)固定连接的置料板(13),所述冲孔台(1)、置料板(13)的底部均固定安装有支腿,所述冲孔台(1)的顶部固装有冲孔机构,所述冲孔台(1)的顶部滑动连接有定位板(11),所述冲孔台(1)上安装有步进驱动机构,所述定位板(11)与步进驱动机构传动连接,所述置料板(13)表面滑动连接有多个U型座(21),所述U型座(21)的顶部固定连接有电动缸(22),所述电动缸(22)的推杆端贯穿U型座(21)的顶部后固定连接有压板(23),所述置料板(13)的底部安装有直线驱动机构,所述U型座(21)均与直线驱动传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷库板加工冲孔机,其特征在于:所述置料板(13)的顶部转动连接有若干个滚珠(14),所述U型座(21)的内壁底面与冲孔台(1)的顶面平齐,所述滚珠(14)的顶部略高于冲孔台(1)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种冷库板加工冲孔机,其特征在于:所述冲孔机构包括固定在冲孔台(1)顶部的机架(2),所述机架(2)的顶部固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的推杆端通过夹具固定连接有冲头(4),所述冲孔台(1)的顶部与冲头(4)的对应处贯穿设置有导料管(12),所述导料管(12)的内径与冲头(4)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种冷库板加工冲孔机,其特征在于:所述步进驱动机构包括固装在冲孔台(1)外壁上的第一步进电机(5),所述第一步进电机(5)的输出轴贯穿冲孔台(1)的外壁后固定连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)通过轴承座与冲孔台(1)的内壁转动连接,所述第一丝杆(6)的外壁螺纹连接与连接板(7),所述冲孔台(1)的内壁对称固定套接有两个滑杆(8),所述滑杆(8)的外壁滑动套接有滑套(9),所述连接板(7)的两端分别与对应的滑套(9)固定连接,所述冲孔台(1)的顶部与滑杆(8)的对应处均贯穿设置有第一活动槽(10),所述滑套(9)的顶部由对应的第一活动槽(10)穿出后均与定位板(11)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷库板加工冲孔机,其特征在于:所述直线驱动机构包括与置料板(13)固定连接的第二步进电机(16),所述第二步进电机(16)的输出轴固定连接有第二丝杆(17),所述第二丝杆(17)通过轴承座与置料板(13)转动连接,所述第二丝杆(17)的外壁配合套接有滚珠螺母(18),所述滚珠螺母(18)的顶部固定连接有横板(19),所述横板(19)的顶部固定连接有多个连接块(20),所述置料板(13)的顶部与连接块(20)的对应处均贯穿设置有第二活动槽(15),所述连接块(20)与U型座(21)一一对应,且连接块(20)的顶部与对应的U型座(21)固定连接。
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