CN202784801U

CN202784801U - 送板机

Info

Publication number: CN202784801U
Application number: CN 201220444549
Authority: CN
Inventors: 阎育华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-03
Filing date: 2012-09-03
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种送板机，属于板材加工领域。其克服了现有技术中缺少一种自动传送板材并准确定位的机械的缺陷。其技术方案的要点是：一种送板机，包括升降机、送板机架和定位平台，所述送板机架上方固定设有送板导轨、推头和推头传动装置，其中，所述推头活动连接在送板导轨上，推头与推头传动装置相连接；所述送板机架右侧固定设有定位气缸I和光电开a，其两端的顶部各设有一个遮光板，送板导轨中段同一水平位置分别设有光电开关b、光电开关c、光电开关d；所述定位平台的上固定设有滑轮和压轮，定位平台的侧边的机架上固定设有定位弹性板，定位平台的一侧固定安装有锯边装置。本实用新型主要应用于板材锯边过程中板材的传送。

Description

送板机

技术领域

本实用新型属于一种板材加工机械，具体地说，尤其涉及一种送板机。

背景技术

目前，板材在生产加工过程中，会对板材的规格有要求，而且加工到最后阶段，板材四周会产生很多毛边，不符合产品要求，这就需要一种切割工具按照切割规格将板材四周的毛边切去。现有的切割工具为普通的锯边机，需要人工抬板，将木板放在锯边机上依次锯掉四边，再将切好的板材码放整齐，此过程十分的费时费力，生产效率十分低下，而且难以保证切割精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种送板机，以克服现有技术中缺少一种自动传送板材并准确定位的机械的缺陷。

本实用新型采用了以下技术方案：一种送板机，包括升降机、送板机架和定位平台，所述送板机架上方固定设有送板导轨、推头和推头传动装置，其中，所述推头活动连接在送板导轨上，推头与推头传动装置相连接；所述送板机架右侧固定设有定位气缸I和光电开a，其两端的顶部各设有一个遮光板，送板导轨中段同一水平位置分别设有光电开关b、光电开关c、光电开关d；所述定位平台的上固定设有滑轮和压轮，定位平台的侧边的机架上固定设有定位弹性板，定位平台的一侧固定安装有锯边装置。

所述推头传动装置包括减速电机、推头主动转轴、推头辅助转轴，推头主动转轴和推头辅助转轴分别固定在送板机架上部的两端，其间通过设在转轴上的链轮和链条连接，所述减速电机和推头主动转轴通过链条连接。

所述推头包括滑板，滑板的侧边设有与送板导轨衔接的连接轮，滑板下方固定设有垂直放置的第一气缸、第二气缸，第一气缸活塞杆通过万向轴与固定板连接，固定板侧边固定设有横向放置的第三气缸，固定板下方设有柱体，第三气缸上固定设有勾板，勾板上设有滑槽，勾板与柱体之间通过滑槽活动连接，第二气缸的活塞杆上固定设有上推板和下推板，上推板和下推板之间通过螺栓固定连接并保持一定的距离；所述推头上方设有光电开关f和光电开关g。

所述升降机包括台面、升降架和油缸，所述台面的四个侧边各至少固定设有一个档杆，台面上方设有辊轮，升降架侧边设有光电开关e；所述升降机的侧边设有上板平台。

所述锯边装置的下方设有边料箱；定位平台进板方向机架的侧边固定设有摆转气缸和斜面体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

（1）升降台能够自动的根据板材的数量调整升降台的高度，避免了人工频繁递板麻烦；

（2）本实用新型由于采用定位装置首先将板材的一边进行定位切割，使得板材在进一步裁边的过程中定位更加准确，提高了裁边的准确度；

（3）通过调节推头上推半和下推板的间距，可以实现多张板材同时传递，加快了切割速度；

（4）本实用新型实现了板材传递定位的全自动化，原先需要三四个人才能完成的工作，使用本实用新型后只需一人操作即可，而且大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中的推头的主视图；

图4是本实用新型中的推头的俯视图；

图5是本实用新型中的推头的右视图；

图6是本实用新型中的勾板的结构示意图。

图中：1、升降机；2、送板机架；3、定位平台；4、升降架；5、台面；6、油缸；7、辊轮；8、档杆；9、定位气缸I；10、推头；11、送板导轨；12、推头主动转轴；13、链轮；14、链条；15、遮光板；16、推头辅助转轴；17、光电开关a；18、光电开关b；19、光电开关c；20、光电开关d；21、压轮；22、滑轮；23、定位气缸II；24、锯边装置；25、光电开关e；26、定位弹性板；27、摆转气缸；28、斜面体；29、减速电机；30、滑板；31、第一气缸；32、第二气缸；33、第三气缸；34、固定板；35、柱体；36、勾板；37、上推板；38、下推板；39、螺栓；40、滑槽；41、光电开关f；42、光电开关g；43、边料箱；44、连接轮；45、上板平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种送板机，包括升降机1、送板机架2和定位平台3，所述送板机架2上方固定设有送板导轨11、推头10和推头传动装置，其中，所述推头10活动连接在送板导轨11上，推头10与推头传动装置相连接；所述送板机架2右侧固定设有定位气缸I9和光电开a17，其两端的顶部各设有一个遮光板15，送板导轨11中段同一水平位置分别设有光电开关b18、光电开关c19、光电开关d20；所述定位平台3的上固定设有滑轮22和压轮21，定位平台3的侧边的机架上固定设有定位弹性板26，定位平台3的一侧固定安装有锯边装置24；所述升降机1包括台面5、升降架4和油缸6，所述台面5的四个侧边各至少固定设有一个档杆8，台面5上方设有辊轮7，升降架4侧边设有光电开关e25；所述升降机1的侧边设有上板平台45。

所述推头传动装置包括减速电机29、推头主动转轴12、推头辅助转轴16，推头主动转轴12和推头辅助转轴16分别固定在送板机架2上部的两端，其间通过设在转轴上的链轮13和链条14连接，所述减速电机29和推头主动转轴12通过链条连接。

如图3至图6所示，所述推头10滑板10，滑板10的侧边设有与送板导轨11衔接的连接轮44，滑板10下方固定设有垂直放置的第一气缸31、第二气缸32，第一气缸31活塞杆通过万向轴与固定板34连接，固定板34侧边固定设有横向放置的第三气缸33，固定板34设有柱体35，第三气缸33上固定设有勾板36，勾板36上设有滑槽40，勾板36与柱体35之间通过滑槽40活动连接，第二气缸32的活塞杆上固定设有上推板37和下推板38，上推板37和下推板38之间通过螺栓39固定连接并保持一定的距离；所述推头10上方设有光电开关f41和光电开关g42。

本实用新型的工作过程描述如下：开启电源和控制装置，本实用新型初始状态，升降机1处于最低位置，推头10处在递板装置的左侧，首先通过叉车将板材整齐的放置到上板平台上，升降机1上的油缸6进油，升降机台面5上升，当最上层的板材升到光电开关a17的位置时，光电开关a17感应，油缸停止进油，升降机1停止上升，同时推头10从左侧沿着推头轨道向右侧推进，当推头10到达光电开关d20的位置，摆转气缸27摆转，当推头10到达光电开关c19的位置，推头10减速，当推头10到达光电开关b18，推头10停止运动，第二气缸动作，上推板37和下推板38下降，推头10继续前进一段距离，板材被向右侧推出，同时定位气缸I9动作，将板材定位在合适的位置，第二气缸32回缩，下推板38高出最上层板材，推头10继续前进，当光电开关g42运行到右侧遮光板15处，推头10停止，第一气缸31推杆下降，第三气缸33动作勾板36沿着滑槽40被推出，勾板36勾住板材，推头10向相反的方向前进，板材被推头10推到右侧经斜面体28进入定位平台3，在滑轮22、压轮21和定位弹性板26的压紧定位下，经过定位切割装置，板材一侧被切割整齐，切割下的边料被飞刀打碎并落入边料箱43，推头10继续前进，当光电开关f41运动到左侧遮光板时，推头10停止，板材被推入落板机和锯边装置中实现切割毛边。

Claims

1.一种送板机，包括升降机（1）、送板机架（2）和定位平台（3），其特征在于：所述送板机架（2）上方固定设有送板导轨（11）、推头（10）和推头传动装置，其中，所述推头（10）活动连接在送板导轨（11）上，推头（10）与推头传动装置相连接；所述送板机架（2）右侧固定设有定位气缸I（9）和光电开关a（17），其两端的顶部各设有一个遮光板（15），送板导轨（11）中段同一水平位置分别设有光电开关b（18）、光电开关c（19）、光电开关d（20）；所述定位平台（3）的上固定设有滑轮（22）和压轮（21），定位平台（3）的侧边的机架上固定设有定位弹性板（26），定位平台（3）的一侧固定安装有锯边装置（24）。

2.根据权利要求1所述的送板机，其特征在于：所述推头传动装置包括减速电机（29）、推头主动转轴（12）、推头辅助转轴（16），推头主动转轴（12）和推头辅助转轴（16）分别固定在送板机架（2）上部的两端，其间通过设在转轴上的链轮（13）和链条（14）连接，所述减速电机（29）和推头主动转轴（12）通过链条连接。

3.根据权利要求1或2所述的送板机，其特征在于：所述推头（10）包括滑板（30），滑板（30）的侧边设有与送板导轨（11）衔接的连接轮（44），滑板（30）下方固定设有垂直放置的第一气缸（31）、第二气缸（32），所述第一气缸（31）活塞杆通过万向轴与固定板（34）连接，固定板（34）侧边固定设有横向放置的第三气缸（A33），固定板（34）下方设有柱体（35），第三气缸（33）的推杆上固定设有勾板（36），勾板（36）上设有滑槽（40），勾板（36）与柱体（35）之间通过滑槽（40）活动连接，第二气缸（32）的活塞杆上固定设有上推板（37）和下推板（38），上推板（37）和下推板（38）之间通过螺栓（39）固定连接并保持一定的距离；所述推头（10）上方设有光电开关f（41）和光电开关g（42）。

4.根据权利要求1或2所述的送板机，其特征在于：所述升降机(1)包括台面（5）、升降架（4）和油缸（6），所述台面（5）的四个侧边各至少固定设有一个挡杆（8），台面（5）上方设有辊轮（7），升降架（4）侧边设有光电开关e（25）；所述升降机（1）的侧边设有上板平台（45）。

5.根据权利要求1或2所述的送板机，其特征在于：所述锯边装置（24）的下方设有边料箱（43）；定位平台（3）进板方向机架的侧边固定设有摆转气缸（27）和斜面体（28）。