CN202701717U - 针管安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了针管安装装置，它包括工作台（1）、固定滑道块（3）和活动滑道块（4），固定滑道块（3）和活动滑道块（4）内部均设有针管滑道槽（8），活动滑道块（4）与水平气缸A（10）的端部固定连接，上料板（6）的底部连接有垂直气缸（11），刮板（7）设于上料板（6）的上方，其与设置于工作台（1）上的水平气缸B（19）的活塞杆固定连接。本实用新型的有益效果是：大大的提高了加工效率，自动化程度高，降低了操作工的劳动强度，且减少了操作工数量，有利于保持车间的无菌环境，有效防止产品的二次污染，同时也降低了加工成本；结构设计合理，针管上料、引导运输、安装过程连续顺利，产品加工质量有保障，合格率高。

Description

针管安装装置

技术领域

本实用新型涉及注射针加工装置技术领域，特别是一种针管安装装置。 

背景技术

目前，一次性注射针在进行针管与针座进行安装加工时，通常是一件一件的单件通过大量的人工进行手工装配，其生产效率极低，耗费大量人工，使得注射针造价较高，特别是这种手工操作，容易使一次性无菌注射针感染菌体，产生污染。现有生产方式难以满足大规模批量化生产，一次性注射针加工成本难以降低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、大大降低加工成本的针管安装装置。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：针管安装装置，它包括工作台、机架、固定滑道块、活动滑道块、放料板、上料板和刮板，机架固定于工作台上，固定滑道块和活动滑道块内部均设有垂直方向的针管滑道槽，固定滑道块固定安装于机架上，机架上设有水平导轨，活动滑道块安装于机架的水平导轨上，且工作台上固设有水平气缸A，活动滑道块与水平气缸A的端部固定连接，固定滑道块和活动滑道块的针管滑道槽配合形成针管滑道，针管滑道沿从上到下的方向呈倒喇叭形，以固定滑道块相对于活动滑道块的位置为右，放料板设于固定滑道块右侧的机架上，放料板上间隔设置有垂直方向贯通的通槽，上料板贯穿该通槽，且上料板的底部连接有垂直气缸，上料板的顶端设有针管槽，刮板设于上料板的上方，其与设置于工作台上的水平气缸B的活塞杆固定连接，且刮板的下端安装有海绵垫。 

它还包括连接轴，所述的连接轴与刮板平行设置，刮板与连接轴固定连接，水平气缸B的活塞杆与连接轴固定连接，连接轴的两端安装有导轮，机架上设有与导轮配合的支撑轨，支撑轨沿从右到左的方向高度逐渐增加。 

所述的活动滑道块的高度高于固定滑道块。 

所述的上料板的端部沿从右到左方向具有向下的倾角。 

本实用新型具有以下优点：本实用新型能在一个加工过程中同时完成20～30个针管的安装工作，从而大大的提高了加工效率，自动化程度高，降低了操作工的劳动强度，且减少了操作工数量，有利于保持车间的无菌环境，有效防止产品的二次污染，同时也降低了加工成本；结构设计合理，针管上料、引导运输、安装过程连续顺利，产品加工质量有保障，合格率高。 

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图 

图2 为本实用新型的安装针管时的结构示意图

图3 为上料板的结构示意图

图中，1-工作台，2-机架，3-固定滑道块，4-活动滑道块，5-放料板，6-上料板，7-刮板，8-针管滑道槽，9-水平导轨，10-水平气缸A，11-垂直气缸，12-针管槽，13-连接轴，14-导轮，15-支撑轨，16-针座安装装置，17-针管，18-海绵垫，19-水平气缸B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述： 

如图1、图2、图3所示，针管安装装置，它包括工作台1、机架2、固定滑道块3、活动滑道块4、放料板5、上料板6和刮板7，机架2固定于工作台1上，固定滑道块3和活动滑道块4内部均设有垂直方向的针管滑道槽8，固定滑道块3固定安装于机架2上，机架2上设有水平导轨9，活动滑道块4安装于机架2的水平导轨9上，且工作台1上固设有水平气缸A10，活动滑道块4与水平气缸A10的端部固定连接，固定滑道块3和活动滑道块4的针管滑道槽8配合形成针管滑道，针管滑道沿从上到下的方向呈倒喇叭形，以固定滑道块3相对于活动滑道块4的位置为右，放料板5设于固定滑道块3右侧的机架2上，放料板5上间隔设置有垂直方向贯通的通槽，上料板6贯穿该通槽，且上料板6的底部连接有垂直气缸11，上料板6的顶端设有针管槽12，刮板7设于上料板6的上方，其与设置于工作台1上的水平气缸B19的活塞杆固定连接，且刮板7的下端安装有海绵垫18。

它还包括连接轴13，所述的连接轴13与刮板7平行设置，刮板7与连接轴13固定连接，水平气缸B19的活塞杆与连接轴13固定连接，连接轴13的两端安装有导轮14，机架2上设有与导轮14配合的支撑轨15，支撑轨15沿从右到左的方向高度逐渐增加，水平气缸B19的末端铰接于安装座上。 

所述的活动滑道块4的高度高于固定滑道块3。 

所述的上料板6的端部沿从右到左方向具有向下的倾角。 

本实用新型的工作过程如下：如图3所示，将针管17放置于放料板5上，装载有针座的针座安装装置16位于固定滑道块3下方的工作台1上，垂直气缸11推动上料板6向上运动，处于上料板6端部的针管槽12内的针管17被顶起，并最终由刮板7压紧，上料板6的安装位置与固定滑道块3和活动滑道块4的针管滑道槽8一一对应，此时，如图2所示，水平气缸A10向右推出活塞杆，带动活动滑道块4贴合于固定滑道块3上，固定滑道块3和活动滑道块4的针管滑道槽8配合形成针管滑道，针座安装装置16位于针管滑道的下方针座安装装置16上针座的位置与针管滑道一一对应，水平气缸B19的活塞杆回收，带动刮板7由右向左运动，海绵垫18带动上料板6端部的针管17向左滑动，逐渐滑入固定滑道块3的针管滑道槽8内，同时连接轴13的导轮14沿导轨运动，导轮14的高度逐渐升高，进而带动刮板7高度升高，实现针管17与刮板7和上料板6的脱离，针管17沿固定滑道块3的针管滑道槽8滑动，由于活动滑道块4高于固定滑道块3，因此，针管17顺利进入针管滑道，在针管滑道的引导下向下运动，最终落入针座的针管安装孔内。 

Claims (4)

1.针管安装装置，其特征在于：它包括工作台（1）、机架（2）、固定滑道块（3）、活动滑道块（4）、放料板（5）、上料板（6）和刮板（7），机架（2）固定于工作台（1）上，固定滑道块（3）和活动滑道块（4）内部均设有垂直方向的针管滑道槽（8），固定滑道块（3）固定安装于机架（2）上，机架（2）上设有水平导轨（9），活动滑道块（4）安装于机架（2）的水平导轨（9）上，且工作台（1）上固设有水平气缸A（10），活动滑道块（4）与水平气缸A（10）的端部固定连接，固定滑道块（3）和活动滑道块（4）的针管滑道槽（8）配合形成针管滑道，针管滑道沿从上到下的方向呈倒喇叭形，以固定滑道块（3）相对于活动滑道块（4）的位置为右，放料板（5）设于固定滑道块（3）右侧的机架（2）上，放料板（5）上间隔设置有垂直方向贯通的通槽，上料板（6）贯穿该通槽，且上料板（6）的底部连接有垂直气缸（11），上料板（6）的顶端设有针管槽（12），刮板（7）设于上料板（6）的上方，其与设置于工作台（1）上的水平气缸B（19）的活塞杆固定连接，且刮板（7）的下端安装有海绵垫（18）。

2.根据权利要求1所述的针管安装装置，其特征在于：它还包括连接轴（13），所述的连接轴（13）与刮板（7）平行设置，刮板（7）与连接轴（13）固定连接，水平气缸B（19）的活塞杆与连接轴（13）固定连接，连接轴（13）的两端安装有导轮（14），机架（2）上设有与导轮（14）配合的支撑轨（15），支撑轨（15）沿从右到左的方向高度逐渐增加。

3.根据权利要求1所述的针管安装装置，其特征在于：所述的活动滑道块（4）的高度高于固定滑道块（3）。

4.根据权利要求1所述的针管安装装置，其特征在于：所述的上料板（6）的端部沿从右到左方向具有向下的倾角。

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