CN112659326A - 一种建筑砖块智能制造装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及砖块加工，更具体的说是一种建筑砖块智能制造装置。包括料仓、压送仓、电机Ⅰ和电动推杆Ⅰ，所述料仓的右端固接并连通压送仓，电机Ⅰ的输出轴与料仓的后端固接，电动推杆Ⅰ的活动端与电机Ⅰ的下端固接。料仓能够自转，进而可以便于在纵向时加料，水平时挤出原料；当原料成型挤出后直接接触无阻台面，进而降低行进的阻力，避免成型后因重力向下弯曲导致成型效果差；本装置制造的建筑砖块包括砖块本体与保温板，二者之间具有四个空腔，所述空腔用于噪音的分散降低且具有保温效果，保温板形成的内腔用于集中消音并有保温效果。

Description

一种建筑砖块智能制造装置
技术领域
本发明涉及砖块加工，更具体的说是一种建筑砖块智能制造装置。
背景技术
例如公开号为CN110549473A一种用于建筑砖块成形的制砖机，属于建筑机械领域，一种用于建筑砖块成形的制砖机，它可以实现依据建筑物的具体需求，生产出不同形状的建筑砖块，并在建筑砖块的成形过程中，在建筑砖块上预留出布线管道、砌砖加固连接件和钢筋安装孔等功能部件，在扩充建筑砖块的使用功能的同时，因地制宜的生产出复合建筑要求的建筑砖块，同时由于砖块在成形时会形成砌砖加固连接件和钢筋安装孔，通过相邻建筑砖块的砌砖加固连接件彼此相连，和在建筑砖块所砌墙体内加装钢筋，来提高墙体的结构强度，达到中层建筑对墙体强度的要求，以此来增加建筑砖块的使用范围，实现建筑砖块的推广；但该装置制造的建筑砖块保温效果差。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑砖块智能制造装置，可以提高所制造砖块的保温效果。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种建筑砖块智能制造装置，包括料仓、压送仓、电机Ⅰ和电动推杆Ⅰ，所述料仓的右端固接并连通压送仓，电机Ⅰ的输出轴与料仓的后端固接，电动推杆Ⅰ的活动端与电机Ⅰ的下端固接。
该建筑砖块智能制造装置还包括桌子，所述桌子设置在料仓的正下方。
该建筑砖块智能制造装置还包括支撑台、框状模具、条板、块状模具、纵向凹槽和横向凹槽，所述支撑台设置在压送仓的右侧，框状模具固接在支撑台上，框状模具的左端面与压送仓的右端面贴合，框状模具的左端固接两个条板，块状模具固接在两个条板上，块状模具上下两端的中部各设有一个纵向凹槽，块状模具前后两端的中部各设有一个横向凹槽。
该建筑砖块智能制造装置还包括无阻台面，所述无阻台面固接在支撑台的上端，无阻台面的左端面与框状模具的右端面贴合，无阻台面的上端面与框状模具底部的内壁面重合。
该建筑砖块智能制造装置还包括推杆架和电动推杆Ⅳ，所述推杆架的上部固接电动推杆Ⅳ，电动推杆Ⅳ的活动端固接有板状结构，所述板状结构能够与料仓的内壁滑动贴合。
该建筑砖块智能制造装置还包括保温板、主架、三向杆、丝杠、条架、导辊、撑板、电机Ⅱ、连接板和电动推杆Ⅱ，所述主架的左部固接三向杆的前后两端，丝杠的两端对应地转动连接在三向杆的前后两端，条架固接在三向杆的左端，条架的上下两端各转动连接一列导辊，撑板前后对称设有两个，两个撑板的右部均滑动连接在三向杆的前后两侧，两个撑板分别螺纹连接在丝杠的前后两侧，丝杠的前后两侧螺纹旋向相反，连接板固接在主架的右端，电动推杆Ⅱ的活动端与连接板的左端固接，电动推杆Ⅱ固接在无阻台面的下端；保温板的左端与块状模具的右端贴合，保温板的上下两端面对应地与两个纵向凹槽在纵向方向上的内侧边界线重合，保温板的前后两端面对应地与两个横向凹槽在水平方向上的内侧边界线重合，保温板上下两部的内端面对应地与两列导辊贴合，保温板前后两部的内端面对应地与两个撑板的外端面贴合，电机Ⅱ的输出轴与丝杠固接，电机Ⅱ安装在主架上。
该建筑砖块智能制造装置还包括托板、电动推杆Ⅲ、托架、导轨架和切割器，所述切割器包括T型块、螺栓和切割线，所述电动推杆Ⅲ的活动端与托板固接，托板上端的前后两端各固接一个托架，两个托架的上端各固接一个导轨架，两个导轨架的内端设有能够与T型块配合的滑槽，两个T型块对应地滑动连接在两个所述滑槽内，两个导轨架的外端各设有一条长口，两个T型块的外端各螺纹连接一个螺栓，两个螺栓分别位于两条长口内，两个螺栓的头部能够与对应位置上的两个导轨架产生预紧力，切割线的两端对应地固接在两个T型块的内端，所述切割器设有多个，多个切割器均滑动连接在两个导轨架上。
所述切割器还包括同步架，所述同步架固接在两个T型块的上端。
所述切割线采用钢丝。
本发明一种建筑砖块智能制造装置的有益效果为：
料仓能够自转，进而可以便于在纵向时加料，水平时挤出原料；当原料成型挤出后直接接触无阻台面，进而降低行进的阻力，避免成型后因重力向下弯曲导致成型效果差；本装置制造的建筑砖块包括砖块本体与保温板，二者之间具有四个空腔，所述空腔用于噪音的分散降低且具有保温效果，保温板形成的内腔用于集中消音并有保温效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种建筑砖块智能制造装置的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图一；
图3是本发明的部分结构示意图二；
图4是本发明的部分结构示意图三；
图5是本发明的部分结构示意图四；
图6是本发明的部分结构示意图五；
图7是本发明的部分结构示意图六；
图8是本发明的部分结构示意图七。
图中：料仓1；压送仓101；电机Ⅰ102；电动推杆Ⅰ103；支撑台2；无阻台面201；框状模具202；条板203；块状模具204；纵向凹槽205；横向凹槽206；保温板3；主架4；三向杆401；丝杠402；条架403；导辊404；撑板405；电机Ⅱ406；连接板407；电动推杆Ⅱ408；托板5；电动推杆Ⅲ501；托架502；导轨架503；同步架6；T型块601；螺栓602；切割线603；推杆架7；电动推杆Ⅳ8；砖块本体9。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图所示，一种建筑砖块智能制造装置，包括一种建筑砖块智能制造装置，包括料仓1、压送仓101、电机Ⅰ102和电动推杆Ⅰ103，所述料仓1的右端固接并连通压送仓101，电机Ⅰ102的输出轴与料仓1的后端固接，电动推杆Ⅰ103的活动端与电机Ⅰ102的下端固接。启动电动推杆Ⅰ103，利用电动推杆Ⅰ103带动电机Ⅰ102和料仓1升高，目的使料仓1能够自转，随后启动电机Ⅰ102，使电机Ⅰ102的输出轴带动料仓1顺时针转动90度，进而料仓1垂直便于向其内加入砖块原料。
具体实施方式二：
如图所示，该建筑砖块智能制造装置还包括桌子，所述桌子设置在料仓1的正下方。加入砖块原料时，使压送仓101的下端面与桌子的上端面贴合，进而向料仓1内加入砖块原料时，原料便于充满料仓1和压送仓101，进而便于后续推送原料至模具时，成型速度快，最开始从模具出来的部分作废量少。
具体实施方式三：
如图所示，该建筑砖块智能制造装置还包括支撑台2、框状模具202、条板203、块状模具204、纵向凹槽205和横向凹槽206，所述支撑台2设置在压送仓101的右侧，框状模具202固接在支撑台2上，框状模具202的左端面与压送仓101的右端面贴合，框状模具202的左端固接两个条板203，块状模具204固接在两个条板203上，块状模具204上下两端的中部各设有一个纵向凹槽205，块状模具204前后两端的中部各设有一个横向凹槽206。原料填入完毕后，使料仓1复位，随后由左至右推动料仓1内的原料，原料经过压送仓101的挤压进入框状模具202和块状模具204进行成型挤出，挤出后的原料为砖块本体9，砖块本体9内端四周的中部均设有凸部，所述凸部用于支撑自身内部设置的保温层。
具体实施方式四：
如图所示，该建筑砖块智能制造装置还包括无阻台面201，所述无阻台面201固接在支撑台2的上端，无阻台面201的左端面与框状模具202的右端面贴合，无阻台面201的上端面与框状模具202底部的内壁面重合。当原料成型挤出后直接接触无阻台面201，进而降低行进的阻力，避免成型后因重力向下弯曲导致成型效果差。
具体实施方式五：
如图所示，该建筑砖块智能制造装置还包括推杆架7和电动推杆Ⅳ8，所述推杆架7的上部固接电动推杆Ⅳ8，电动推杆Ⅳ8的活动端固接有板状结构，所述板状结构能够与料仓1的内壁滑动贴合。启动电动推杆Ⅳ8，利用电动推杆Ⅳ8带动所述板状结构向右运动进入料仓1内对原料进行向右的推挤。
具体实施方式六：
如图所示，该建筑砖块智能制造装置还包括保温板3、主架4、三向杆401、丝杠402、条架403、导辊404、撑板405、电机Ⅱ406、连接板407和电动推杆Ⅱ408，所述主架4的左部固接三向杆401的前后两端，丝杠402的两端对应地转动连接在三向杆401的前后两端，条架403固接在三向杆401的左端，条架403的上下两端各转动连接一列导辊404，撑板405前后对称设有两个，两个撑板405的右部均滑动连接在三向杆401的前后两侧，两个撑板405分别螺纹连接在丝杠402的前后两侧，丝杠402的前后两侧螺纹旋向相反，连接板407固接在主架4的右端，电动推杆Ⅱ408的活动端与连接板407的左端固接，电动推杆Ⅱ408固接在无阻台面201的下端；保温板3的左端与块状模具204的右端贴合，保温板3的上下两端面对应地与两个纵向凹槽205在纵向方向上的内侧边界线重合，保温板3的前后两端面对应地与两个横向凹槽206在水平方向上的内侧边界线重合，保温板3上下两部的内端面对应地与两列导辊404贴合，保温板3前后两部的内端面对应地与两个撑板405的外端面贴合，电机Ⅱ406的输出轴与丝杠402固接，电机Ⅱ406安装在主架4上。原料成型挤出后直接包裹保温板3，四个所述的凸起则对保温板3的四个面进行支撑限位，砖块本体9与保温板3之间具有四个空腔，所述空腔用于噪音的分散降低且具有保温效果，保温板3形成的内腔用于集中消音并有保温效果。导辊404和两个间距可调的撑板405用于保温板3的套接，当撑板405与保温板3前后两部的内端面接触后可以对保温板3进行固定，保温板3优选为包括聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑和聚苯乙烯泡沫板进行符合的材料，其具有一定的弹性，进而便于配合撑板405进行固定，启动电动推杆Ⅱ408用于带动撑板405和条架403左右运动，所述向右运动便于将保温板3套在撑板405上，所述向左运动便于撑板405带动保温板3与块状模具204贴合，启动电机Ⅱ406使丝杠402转动，丝杠402调节两个撑板405的间距。当保温板3与砖块本体9配合后，使两个撑板405间距缩小，进而使条架403向右运动，进而导辊404向右运动脱离保温板3。导辊404可以配合两个撑板405支撑固定保温板3，单独使用导辊404便于退出保温板3。
具体实施方式七：
如图所示，该建筑砖块智能制造装置还包括托板5、电动推杆Ⅲ501、托架502、导轨架503和切割器，所述切割器包括T型块601、螺栓602和切割线603，所述电动推杆Ⅲ501的活动端与托板5固接，托板5上端的前后两端各固接一个托架502，两个托架502的上端各固接一个导轨架503，两个导轨架503的内端设有能够与T型块601配合的滑槽，两个T型块601对应地滑动连接在两个所述滑槽内，两个导轨架503的外端各设有一条长口，两个T型块601的外端各螺纹连接一个螺栓602，两个螺栓602分别位于两条长口内，两个螺栓602的头部能够与对应位置上的两个导轨架503产生预紧力，切割线603的两端对应地固接在两个T型块601的内端，所述切割器设有多个，多个切割器均滑动连接在两个导轨架503上。当条架403、导辊404和撑板405、等结构退出保温板3后，启动电动推杆Ⅲ501，利用电动推杆Ⅲ501带动切割线603升降，使切割线603下降对砖块本体9和保温板3进行切割，进而获得定长的建筑砖块。切割线603的间距可调，进而可以切割出定长不同的砖块，调节时旋松螺栓602改变T型块601的位置即改变切割线603的位置。
具体实施方式八：
如图所示，所述切割器还包括同步架6，所述同步架6固接在两个对应位置处的T型块601的上端。同步架6可以在调节一个T型块601的位置时，与该T型块601位置相对的T型块601，即一个切割线603上的两个T型块601的位置可以进行同步调节。
具体实施方式九：
如图所示，所述切割线603采用钢丝。
本发明的一种建筑砖块智能制造装置，其工作原理为：
启动电动推杆Ⅰ103，利用电动推杆Ⅰ103带动电机Ⅰ102和料仓1升高，目的使料仓1能够自转，随后启动电机Ⅰ102，使电机Ⅰ102的输出轴带动料仓1顺时针转动90度，进而料仓1垂直便于向其内加入砖块原料。加入砖块原料时，使压送仓101的下端面与桌子的上端面贴合，进而向料仓1内加入砖块原料时，原料便于充满料仓1和压送仓101，进而便于后续推送原料至模具时，成型速度快，最开始从模具出来的部分作废量少。原料填入完毕后，使料仓1复位，随后由左至右推动料仓1内的原料，原料经过压送仓101的挤压进入框状模具202和块状模具204进行成型挤出，挤出后的原料为砖块本体9，砖块本体9内端四周的中部均设有凸部，所述凸部用于支撑自身内部设置的保温层。当原料成型挤出后直接接触无阻台面201，进而降低行进的阻力，避免成型后因重力向下弯曲导致成型效果差。启动电动推杆Ⅳ8，利用电动推杆Ⅳ8带动所述板状结构向右运动进入料仓1内对原料进行向右的推挤。原料成型挤出后直接包裹保温板3，四个所述的凸起则对保温板3的四个面进行支撑限位，砖块本体9与保温板3之间具有四个空腔，所述空腔用于噪音的分散降低且具有保温效果，保温板3形成的内腔用于集中消音并有保温效果。导辊404和两个间距可调的撑板405用于保温板3的套接，当撑板405与保温板3前后两部的内端面接触后可以对保温板3进行固定，保温板3优选为包括聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑和聚苯乙烯泡沫板进行符合的材料，其具有一定的弹性，进而便于配合撑板405进行固定，启动电动推杆Ⅱ408用于带动撑板405和条架403左右运动，所述向右运动便于将保温板3套在撑板405上，所述向左运动便于撑板405带动保温板3与块状模具204贴合，启动电机Ⅱ406使丝杠402转动，丝杠402调节两个撑板405的间距。当保温板3与砖块本体9配合后，使两个撑板405间距缩小，进而使条架403向右运动，进而导辊404向右运动脱离保温板3。导辊404可以配合两个撑板405支撑固定保温板3，单独使用导辊404便于退出保温板3。当条架403、导辊404和撑板405、等结构退出保温板3后，启动电动推杆Ⅲ501，利用电动推杆Ⅲ501带动切割线603升降，使切割线603下降对砖块本体9和保温板3进行切割，进而获得定长的建筑砖块。切割线603的间距可调，进而可以切割出定长不同的砖块，调节时旋松螺栓602改变T型块601的位置即改变切割线603的位置。同步架6可以在调节一个T型块601的位置时，与该T型块601位置相对的T型块601，即一个切割线603上的两个T型块601的位置可以进行同步调节。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种建筑砖块智能制造装置，包括料仓(1)、压送仓(101)、电机Ⅰ(102)和电动推杆Ⅰ(103)，其特征在于：所述料仓(1)的右端固接并连通压送仓(101)，电机Ⅰ(102)的输出轴与料仓(1)的后端固接，电动推杆Ⅰ(103)的活动端与电机Ⅰ(102)的下端固接。
2.根据权利要求1所述的建筑砖块智能制造装置，其特征在于：该建筑砖块智能制造装置还包括桌子，所述桌子设置在料仓(1)的正下方。
3.根据权利要求2所述的建筑砖块智能制造装置，其特征在于：该建筑砖块智能制造装置还包括支撑台(2)、框状模具(202)、条板(203)、块状模具(204)、纵向凹槽(205)和横向凹槽(206)，所述支撑台(2)设置在压送仓(101)的右侧，框状模具(202)固接在支撑台(2)上，框状模具(202)的左端面与压送仓(101)的右端面贴合，框状模具(202)的左端固接两个条板(203)，块状模具(204)固接在两个条板(203)上，块状模具(204)上下两端的中部各设有一个纵向凹槽(205)，块状模具(204)前后两端的中部各设有一个横向凹槽(206)。
4.根据权利要求3所述的建筑砖块智能制造装置，其特征在于：该建筑砖块智能制造装置还包括无阻台面(201)，所述无阻台面(201)固接在支撑台(2)的上端，无阻台面(201)的左端面与框状模具(202)的右端面贴合，无阻台面(201)的上端面与框状模具(202)底部的内壁面重合。
5.根据权利要求4所述的建筑砖块智能制造装置，其特征在于：该建筑砖块智能制造装置还包括推杆架(7)和电动推杆Ⅳ(8)，所述推杆架(7)的上部固接电动推杆Ⅳ(8)，电动推杆Ⅳ(8)的活动端固接有板状结构，所述板状结构能够与料仓(1)的内壁滑动贴合。
6.根据权利要求5所述的建筑砖块智能制造装置，其特征在于：该建筑砖块智能制造装置还包括保温板(3)、主架(4)、三向杆(401)、丝杠(402)、条架(403)、导辊(404)、撑板(405)、电机Ⅱ(406)、连接板(407)和电动推杆Ⅱ(408)，所述主架(4)的左部固接三向杆(401)的前后两端，丝杠(402)的两端对应地转动连接在三向杆(401)的前后两端，条架(403)固接在三向杆(401)的左端，条架(403)的上下两端各转动连接一列导辊(404)，撑板(405)前后对称设有两个，两个撑板(405)的右部均滑动连接在三向杆(401)的前后两侧，两个撑板(405)分别螺纹连接在丝杠(402)的前后两侧，丝杠(402)的前后两侧螺纹旋向相反，连接板(407)固接在主架(4)的右端，电动推杆Ⅱ(408)的活动端与连接板(407)的左端固接，电动推杆Ⅱ(408)固接在无阻台面(201)的下端；保温板(3)的左端与块状模具(204)的右端贴合，保温板(3)的上下两端面对应地与两个纵向凹槽(205)在纵向方向上的内侧边界线重合，保温板(3)的前后两端面对应地与两个横向凹槽(206)在水平方向上的内侧边界线重合，保温板(3)上下两部的内端面对应地与两列导辊(404)贴合，保温板(3)前后两部的内端面对应地与两个撑板(405)的外端面贴合，电机Ⅱ(406)的输出轴与丝杠(402)固接，电机Ⅱ(406)安装在主架(4)上。
7.根据权利要求6所述的建筑砖块智能制造装置，其特征在于：该建筑砖块智能制造装置还包括托板(5)、电动推杆Ⅲ(501)、托架(502)、导轨架(503)和切割器，所述切割器包括T型块(601)、螺栓(602)和切割线(603)，所述电动推杆Ⅲ(501)的活动端与托板(5)固接，托板(5)上端的前后两端各固接一个托架(502)，两个托架(502)的上端各固接一个导轨架(503)，两个导轨架(503)的内端设有能够与T型块(601)配合的滑槽，两个T型块(601)对应地滑动连接在两个所述滑槽内，两个导轨架(503)的外端各设有一条长口，两个T型块(601)的外端各螺纹连接一个螺栓(602)，两个螺栓(602)分别位于两条长口内，两个螺栓(602)的头部能够与对应位置上的两个导轨架(503)产生预紧力，切割线(603)的两端对应地固接在两个T型块(601)的内端，所述切割器设有多个，多个切割器均滑动连接在两个导轨架(503)上。
8.根据权利要求7所述的建筑砖块智能制造装置，其特征在于：所述切割器还包括同步架(6)，所述同步架(6)固接在两个T型块(601)的上端。
9.根据权利要求8所述的建筑砖块智能制造装置，其特征在于：所述切割线(603)采用钢丝。
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