CN219855874U - 一种挤出机用防变形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机用防变形装置，包括机筒，所述机筒一端固定安装有第一电机，所述机筒内壁转动安装有螺杆，所述螺杆一端与第一电机输出端固定连接，所述机筒一侧开设有料口，所述机筒外表面设置有三组加热机构。本实用新型通过设置定型机构，提前调整从动压辊的高度，启动气缸，气缸带动升降块移动，升降块带动第二连接块与从动压辊同时移动，滑轨与滑块对从动压辊的移动起到导向支撑作用，当从动压辊与主动压辊的间距为板材成品的厚度时，即板材成品可以平行于水平面移动，气缸停止工作，螺杆挤压成型的板材成品从模头脱出，启动第二电机，第二电机带动主动压辊转动，板材成品在主动压辊与从动压辊之间的压平作用下定型。

Description

一种挤出机用防变形装置

技术领域

本实用新型涉及板材挤出机技术领域，尤其涉及一种挤出机用防变形装置。

背景技术

螺杆挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。

螺杆挤出制品后从模头脱离挤出机，制品此时温度过高，在自身重力作用下，往往因为温度过高导致弯曲变形，需要一种可以将制品定型的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤出机用防变形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挤出机用防变形装置，包括机筒，所述机筒一端固定安装有第一电机，所述机筒内壁转动安装有螺杆，所述螺杆一端与第一电机输出端固定连接，所述机筒一侧开设有料口，所述机筒外表面设置有三组加热机构，所述加热机构包括上衬套，所述上衬套套设在机筒外表面上方位置，所述机筒外表面下方套设有下衬套，所述上衬套与下衬套之间通过固定螺丝固定连接，所述机筒一端固定安装有模头，所述模头一侧设置有定型机构，所述定型机构包括主动压辊，所述模头一侧设置有底架，所述底架上表面固定安装有两个对称的第一连接块，所述主动压辊转动安装在两个第一连接块之间，其中一个所述第一连接块一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与主动压辊固定连接，所述底架上表面固定安装有两个对称的支撑架，两个所述支撑架一侧均固定安装有气缸，所述气缸输出端贯穿支撑架一侧并固定安装有升降块，所述升降块一侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块之间转动安装有从动压辊。

进一步的，所述上衬套与下衬套内壁均开设有安装槽，所述安装槽内壁之间固定安装有若干个加热杆，所述上衬套与下衬套一侧均开设有若干个散热孔。

进一步的，所述下衬套一侧开设有通风孔，所述通风孔位置处固定安装有鼓风机。

进一步的，所述料口位置处固定安装有料斗，所述机筒一侧固定安装有工作架。

进一步的，所述支撑架内壁两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块与第二连接块固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置定型机构，提前调整从动压辊的高度，启动气缸，气缸带动升降块移动，升降块带动第二连接块与从动压辊同时移动，滑轨与滑块对从动压辊的移动起到导向支撑作用，当从动压辊与主动压辊的间距为板材成品的厚度时，即板材成品可以平行于水平面移动，气缸停止工作，螺杆挤压成型的板材成品从模头脱出，启动第二电机，第二电机带动主动压辊转动，板材成品在主动压辊与从动压辊之间的压平作用下定型，防止其变形。

2.本实用新型通过设置鼓风机、散热孔，在对机筒的加热工作完成后，启动鼓风机，鼓风机吹出的风从通风孔进入安装槽，再从散热孔排出，对机筒进行快速降温。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挤出机用防变形装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挤出机用防变形装置的定型机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种挤出机用防变形装置的机筒爆炸示意图；

图4为本实用新型提出的一种挤出机用防变形装置的上衬套结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种挤出机用防变形装置的下衬套结构示意图。

图中：1、机筒；2、第一电机；3、螺杆；4、料口；5、上衬套；6、下衬套；7、模头；8、主动压辊；9、底架；10、第一连接块；11、支撑架；12、气缸；13、升降块；14、第二连接块；15、从动压辊；16、安装槽；17、加热杆；18、散热孔；19、通风孔；20、鼓风机；21、料斗；22、工作架；23、滑轨；24、滑块；25、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2，一种挤出机用防变形装置，包括机筒1，所述机筒1一端固定安装有第一电机2，所述机筒1内壁转动安装有螺杆3，所述螺杆3一端与第一电机2输出端固定连接，所述机筒1一侧开设有料口4，所述机筒1外表面设置有三组加热机构，所述加热机构包括上衬套5，所述上衬套5套设在机筒1外表面上方位置，所述机筒1外表面下方套设有下衬套6，所述上衬套5与下衬套6之间通过固定螺丝固定连接，所述机筒1一端固定安装有模头7，所述模头7一侧设置有定型机构，所述定型机构包括主动压辊8，所述模头7一侧设置有底架9，所述底架9上表面固定安装有两个对称的第一连接块10，所述主动压辊8转动安装在两个第一连接块10之间，其中一个所述第一连接块10一侧固定安装有第二电机25，所述第二电机25输出端与主动压辊8固定连接，所述底架9上表面固定安装有两个对称的支撑架11，两个所述支撑架11一侧均固定安装有气缸12，所述气缸12输出端贯穿支撑架11一侧并固定安装有升降块13，所述升降块13一侧固定安装有第二连接块14，所述第二连接块14之间转动安装有从动压辊15，提前调整从动压辊15的高度，启动气缸12，气缸12带动升降块13移动，升降块13带动第二连接块14与从动压辊15同时移动，当从动压辊15与主动压辊8的间距为板材成品的厚度时，即板材成品可以平行于水平面移动，气缸12停止工作，启动第一电机2，第一电机2带动螺杆3转动，螺杆3挤压成型的板材成品从模头7脱出，启动第二电机25，第二电机25带动主动压辊8转动，板材成品在主动压辊8与从动压辊15之间的压平作用下定型，防止其变形。

参照图4、图5，本实用新型，具体的：所述上衬套5与下衬套6内壁均开设有安装槽16，所述安装槽16内壁之间固定安装有若干个加热杆17，加热杆17对机筒1和内部的板材原料进行加热，所述上衬套5与下衬套6一侧均开设有若干个散热孔18。

参照图3、图4、图5，本实用新型，具体的：所述下衬套6一侧开设有通风孔19，所述通风孔19位置处固定安装有鼓风机20，在对机筒1的加热工作完成后，启动鼓风机20，鼓风机20吹出的风从通风孔19进入安装槽16，再从散热孔18排出，对机筒1进行快速降温。

参照图1、图3，本实用新型，具体的：所述料口4位置处固定安装有料斗21，板材原料从料斗21倒入，所述机筒1一侧固定安装有工作架22。

参照图2，本实用新型，具体的：所述支撑架11内壁两侧均固定安装有滑轨23，所述滑轨23上滑动安装有滑块24，所述滑块24与第二连接块14固定连接，滑轨23与滑块24对从动压辊15的移动起到导向支撑作用。

工作原理：提前调整从动压辊15的高度，启动气缸12，气缸12带动升降块13移动，升降块13带动第二连接块14与从动压辊15同时移动，滑轨23与滑块24对从动压辊15的移动起到导向支撑作用，当从动压辊15与主动压辊8的间距为板材成品的厚度时，即板材成品可以平行于水平面移动，气缸12停止工作，将板材原料倒入料斗21中，启动第一电机2，第一电机2带动螺杆3转动，加热杆17对机筒1和内部的板材原料进行加热，螺杆3挤压成型的板材成品从模头7脱出，启动第二电机25，第二电机25带动主动压辊8转动，板材成品在主动压辊8与从动压辊15之间的压平作用下定型，防止其变形，在对机筒1的加热工作完成后，启动鼓风机20，鼓风机20吹出的风从通风孔19进入安装槽16，再从散热孔18排出，对机筒1进行快速降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (5)

1.一种挤出机用防变形装置，其特征在于，包括机筒(1)，所述机筒(1)一端固定安装有第一电机(2)，所述机筒(1)内壁转动安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)一端与第一电机(2)输出端固定连接，所述机筒(1)一侧开设有料口(4)，所述机筒(1)外表面设置有三组加热机构，所述加热机构包括上衬套(5)，所述上衬套(5)套设在机筒(1)外表面上方位置，所述机筒(1)外表面下方套设有下衬套(6)，所述上衬套(5)与下衬套(6)之间通过固定螺丝固定连接，所述机筒(1)一端固定安装有模头(7)，所述模头(7)一侧设置有定型机构，所述定型机构包括主动压辊(8)，所述模头(7)一侧设置有底架(9)，所述底架(9)上表面固定安装有两个对称的第一连接块(10)，所述主动压辊(8)转动安装在两个第一连接块(10)之间，其中一个所述第一连接块(10)一侧固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出端与主动压辊(8)固定连接，所述底架(9)上表面固定安装有两个对称的支撑架(11)，两个所述支撑架(11)一侧均固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)输出端贯穿支撑架(11)一侧并固定安装有升降块(13)，所述升降块(13)一侧固定安装有第二连接块(14)，所述第二连接块(14)之间转动安装有从动压辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机用防变形装置，其特征在于，所述上衬套(5)与下衬套(6)内壁均开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内壁之间固定安装有若干个加热杆(17)，所述上衬套(5)与下衬套(6)一侧均开设有若干个散热孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机用防变形装置，其特征在于，所述下衬套(6)一侧开设有通风孔(19)，所述通风孔(19)位置处固定安装有鼓风机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机用防变形装置，其特征在于，所述料口(4)位置处固定安装有料斗(21)，所述机筒(1)一侧固定安装有工作架(22)。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机用防变形装置，其特征在于，所述支撑架(11)内壁两侧均固定安装有滑轨(23)，所述滑轨(23)上滑动安装有滑块(24)，所述滑块(24)与第二连接块(14)固定连接。