CN113232128A - 一种多边形瓷杯的生产方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多边形瓷杯的生产方法及装置，包括固定底座、安装架、传送带与圆形模具，所述安装架内壁顶端固定设置有一号气缸，所述一号气缸下端固定设置有活动柱，所述安装架中端设置有安装板，所述安装板上端表面固定设置有上料机构，所述上料机构上端设置有出料头，所述传送带一端固定设置有安装座，所述安装座上端固定设置有抓取机构，所述抓取机构远离传送带的一侧通过支撑座固定设置有挤压槽，所述挤压槽内部固定设置有工作台，所述挤压槽正面外侧固定设置有L型支架，所述L型支架上端固定设置有二号气缸，所述二号气缸下端活动设置有活动柱。从而实现本发明有效提高工作效率与产品质量，具有耐高温，实用性强，适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明属于瓷杯生产技术领域，尤其涉及一种多边形瓷杯的生产方法及装置。
背景技术
所谓“陶瓷”就是粘土制成一种形状，由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品。经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水。瓷杯，日用器皿，从古至今其主要功能都是用来饮酒或饮茶。瓷杯基本器型大多是直口或敞口，口沿直径与杯高近乎相等，有平底、圈足或高足。目前，市场上常见的金刚石附件陶瓷杯是通过将金刚石附件陶瓷原料放置在陶瓷杯生产模具中，通过改变该陶瓷杯生产模具形状，压制该模具形成陶瓷杯，陶瓷杯结构功能较为单一，整个工艺过程是通过采用人力手工操作配合机械压制制备而成，较为费时费力，且工作效率较低。为此我们提出一种多边形瓷杯的生产方法及装置。
发明内容
本发明提供一种多边形瓷杯的生产方法及装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
本发明是这样实现的，一种多边形瓷杯的生产方法及装置，包括固定底座，所述固定底座上端固定设置有支撑杆，所述支撑杆远离固定底座的一端活动设置有齿轮，所述齿轮轴外侧通过链条活动设置有传送带，所述传送带上等距离设置有若干对滑轨，所述滑轨上活动设置有圆形模具，两个所述支撑杆之间固定设置有安装架，所述安装架内壁顶端固定设置有一号气缸，所述一号气缸下端固定设置有活动柱，所述安装架中端固定设置有安装板，所述安装板上端表面固定设置有上料机构，所述上料机构上端固定设置有出料头，所述上料机构下方固定设置有储存区，所述上料机构与储存区之间连接有管道，所述传送带一端固定设置有安装座，所述安装座上端固定设置有抓取机构，所述抓取机构远离传送带的一侧通过支撑座固定设置有挤压槽，所述挤压槽内部固定设置有工作台，所述挤压槽四边内壁均活动设置有挤压模具，所述挤压槽远离抓取机构的一侧固定设置有液压缸，所述液压缸与挤压模具之间连接有液压管道，所述挤压槽正面外侧固定设置有L型支架，所述L型支架上端固定设置有二号气缸，所述二号气缸下端活动设置有活动柱。
进一步，所述滑轨为垂直传送带传动方向设置，所述圆形模具由三部分组成，包括底面与两个侧壁，所述圆形模具底面与滑轨固定连接，两个所述圆形模具侧壁均与滑轨滑动设置。
进一步，所述二号气缸下端活动柱一侧固定设置有红外线定位头。
进一步，所述抓取机构包括固定座，所述固定座内固定设置有电机，所述电机输出端通过转动杆活动设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮上端表面通过连接柱与立柱固定连接。
进一步，所述立柱顶端活动设置有活动臂，所述活动臂远离立柱一端活动设置有延伸臂，所述延伸臂前端固定设置有夹头。
进一步，所述夹头包括马达，所述马达的输出端活动设置有双头丝杆，所述双头丝杆两端均活动套设有螺母件，所述螺母件下端通过连接杆固定设置有夹板，所述夹板内部设置有弹簧。
进一步，所述活动柱插入圆形模具时，活动柱与圆形模具内壁之间均不接触并留有距离。
进一步，所述挤压模具设置有四个或四个以上，所述挤压槽横切面为正多边形且多边形边数为四个或四个以上，所述挤压模具与挤压槽每个边一一对应。
进一步，所述的一种多边形瓷杯的生产方法，其具体步骤为：
S1、首先使圆形模具处于对齐闭合状态，传送带带动圆形模具移动至活动柱正下方；
S2、一号气缸工作，使活动柱插入圆形模具内部，进而上料机构工作，通过出料头向圆形模具内壁与活动柱外壁之间形成的缝隙中注入胚泥；
S3、一号气缸带动活动柱收缩脱离圆形模具，传送带继续工作，将注有胚泥的圆形模具运送至转移区，同时圆形模具侧壁通过滑轨向两端滑动脱离圆形模具底面；
S4、抓取机构工作，将圆形胚夹取并转移至工作台中心，保持开口向上放下，进而二号气缸工作，带动活动柱向下移动插入圆形胚内部，并与圆形胚内壁紧密贴合；
S5、通过液压缸工作，有效带动挤压模具挤压圆形胚外壁，形成多边形瓷杯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置有夹头，夹头包括马达，所述马达的输出端活动设置有双头丝杆，所述双头丝杆两端均活动套设有螺母件，所述螺母件下端通过连接杆固定设置有夹板，所述夹板内部设置有弹簧，通过马达工作，有效带动双头丝杆转动，进而螺母件有效带动夹板水平移动，实现夹取或松开圆形胚，通过设置有弹簧，可以有效起到缓冲作用，避免夹取时损坏圆形胚。本发明中挤压模具设置有四个或四个以上，所述挤压槽横切面为正多边形且多边形边数为四个或四个以上，所述挤压模具与挤压槽每个边一一对应，通过挤压模具在液压缸的作用下，同时挤压圆形胚，形成多边形瓷杯。本发明为全自动化操作，有效节省大量人力物力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明一种多边形瓷杯的生产方法及装置的正视图的剖视图；
图2为本发明一种多边形瓷杯的生产方法及装置的夹头的结构示意图；
图3为本发明一种多边形瓷杯的生产方法及装置的圆形模具打开后的俯视图；
图4为本发明一种多边形瓷杯的生产方法及装置的上料机构的俯视图；
图5为本发明一种多边形瓷杯的生产方法及装置图1中A处结构放大的结构示意图。
图中：1、固定底座；2、支撑杆；3、齿轮；4、传送带；401、滑轨；5、安装架；6、一号气缸；7、活动柱；8、圆形模具；9、安装板；10、上料机构；11、储存区；12、出料头；13、安装座；14、抓取机构；15、固定座；16、立柱；17、活动臂；18、延伸臂；19、夹头；20、挤压槽；21、工作台；22、液压缸；23、挤压模具；24、L型支架；25、二号气缸；26、红外线定位头；27、电机；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、连接柱；31、马达；32、双头丝杆；33、螺母件；34、夹板；35、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，一种多边形瓷杯的生产方法及装置，包括固定底座1，所述固定底座1上端固定设置有支撑杆2，所述支撑杆2远离固定底座1的一端活动设置有齿轮3，所述齿轮轴3外侧通过链条活动设置有传送带4，所述传送带4上等距离设置有若干对滑轨401，所述滑轨401上活动设置有圆形模具8，两个所述支撑杆2之间固定设置有安装架5，所述安装架5内壁顶端固定设置有一号气缸6，所述一号气缸6下端固定设置有活动柱7，所述安装架5中端固定设置有安装板9，所述安装板9上端表面固定设置有上料机构10，所述上料机构10上端固定设置有出料头12，所述上料机构10下方固定设置有储存区11，所述上料机构10与储存区11之间连接有管道，所述传送带4一端固定设置有安装座13，所述安装座13上端固定设置有抓取机构14，所述抓取机构14远离传送带4的一侧通过支撑座固定设置有挤压槽20，所述挤压槽20内部固定设置有工作台21，所述挤压槽20四边内壁均活动设置有挤压模具23，所述挤压槽20远离抓取机构14的一侧固定设置有液压缸22，所述液压缸22与挤压模具23之间连接有液压管道，所述挤压槽20正面外侧固定设置有L型支架24，所述L型支架24上端固定设置有二号气缸25，所述二号气缸25下端活动设置有活动柱7。
本发明中所述滑轨401为垂直传送带4传动方向设置，有效增加滑轨401的长度，所述圆形模具8由三部分组成，包括底面与两个侧壁，所述圆形模具8底面与滑轨401固定连接，两个所述圆形模具8侧壁均与滑轨401滑动设置，方便圆形模具8的侧壁与圆形胚有效脱离，且有效保证圆形胚的位置稳定。
本发明中所述二号气缸25下端活动柱7一侧固定设置有红外线定位头26，便于对圆形胚进行中心校准。
本发明中所述抓取机构14包括固定座15，所述固定座15内固定设置有电机27，所述电机27输出端通过转动杆活动设置有主动齿轮28，所述主动齿轮28与从动齿轮29相互啮合，所述从动齿轮29上端表面通过连接柱30与立柱16固定连接，通过电机27工作，有效带动主动齿轮28与从动齿轮29转动，进而带动立柱16的转动，实现对于夹头19角度的有效调节。
本发明中所述立柱16顶端活动设置有活动臂17，所述活动臂17远离立柱16一端活动设置有延伸臂18，所述延伸臂18前端固定设置有夹头19，通过设置有延伸臂18可有效调节距离的长短，通过设置有夹头19，方便夹取圆形胚。
本发明中所述夹头19包括马达31，所述马达31的输出端活动设置有双头丝杆32，所述双头丝杆32两端均活动套设有螺母件33，所述螺母件33下端通过连接杆固定设置有夹板34，所述夹板34内部设置有弹簧35，通过马达31工作，有效带动双头丝杆32转动，进而螺母件33有效带动夹板34水平移动，实现夹取或松开圆形胚，通过设置有弹簧35，可以有效起到缓冲作用，避免夹取时损坏圆形胚。
本发明中所述活动柱7插入圆形模具8时，活动柱7与圆形模具8内壁之间均不接触并留有距离，方便出料头12向缝隙中注入胚泥，从而形成圆形胚。
本发明中所述挤压模具23设置有四个或四个以上，所述挤压槽20横切面为正多边形且多边形边数为四个或四个以上，所述挤压模具23与挤压槽20每个边一一对应，通过挤压模具23在液压缸22的作用下，同时挤压圆形胚，形成多边形瓷杯。
本发明的工作原理是：首先使圆形模具8处于对齐闭合状态，传送带4带动圆形模具8移动至活动柱7正下方，进而一号气缸6工作，使活动柱7插入圆形模具8内部，进而上料机构10工作，通过出料头12向圆形模具8内壁与活动柱7外壁之间形成的缝隙中注入胚泥，然后，一号气缸6带动活动柱7收缩脱离圆形模具8，传送带4继续工作，将注有胚泥的圆形模具8运送至转移区，同时圆形模具8侧壁通过滑轨401向两端滑动脱离圆形模具8底面，再进一步，抓取机构14工作，将圆形胚夹取并转移至工作台21中心，保持开口向上放下，进而二号气缸25工作，带动活动柱7向下移动插入圆形胚内部，并与圆形胚内壁紧密贴合，最后，通过液压缸22工作，有效带动挤压模具23挤压圆形胚外壁，形成多边形瓷杯。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多边形瓷杯的生产装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上端固定设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离固定底座(1)的一端活动设置有齿轮(3)，所述齿轮轴(3)外侧通过链条活动设置有传送带(4)，所述传送带(4)上等距离设置有若干对滑轨(401)，所述滑轨(401)上设置有圆形模具(8)，两个所述支撑杆(2)之间固定设置有安装架(5)，所述安装架(5)内壁顶端固定设置有一号气缸(6)，所述一号气缸(6)下端固定设置有活动柱(7)，所述安装架(5)中端固定设置有安装板(9)，所述安装板(9)上端表面固定设置有上料机构(10)，所述上料机构(10)上端固定设置有出料头(12)，所述上料机构(10)下方固定设置有储存区(11)，所述上料机构(10)与储存区(11)之间连接有管道，所述传送带(4)一端固定设置有安装座(13)，所述安装座(13)上端固定设置有抓取机构(14)，所述抓取机构(14)远离传送带(4)的一侧通过支撑座固定设置有挤压槽(20)，所述挤压槽(20)内部固定设置有工作台(21)，所述挤压槽(20)四边内壁均活动设置有挤压模具(23)，所述挤压槽(20)远离抓取机构(14)的一侧固定设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)与挤压模具(23)之间连接有液压管道，所述挤压槽(20)正面外侧固定设置有L型支架(24)，所述L型支架(24)上端固定设置有二号气缸(25)，所述二号气缸(25)下端活动设置有活动柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多边形瓷杯的生产装置，其特征在于：所述滑轨(401)为垂直传送带(4)传动方向设置，所述圆形模具(8)由三部分组成，包括底面与两个侧壁，所述圆形模具(8)底面与滑轨(401)固定连接，两个所述圆形模具(8)侧壁均与滑轨(401)滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种多边形瓷杯的生产装置，其特征在于：所述二号气缸(25)下端活动柱(7)一侧固定设置有红外线定位头(26)。
4.根据权利要求1所述的一种多边形瓷杯的生产装置，其特征在于：所述抓取机构(14)包括固定座(15)，所述固定座(15)内固定设置有电机(27)，所述电机(27)输出端通过转动杆活动设置有主动齿轮(28)，所述主动齿轮(28)与从动齿轮(29)相互啮合，所述从动齿轮(29)上端表面通过连接柱(30)与立柱(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多边形瓷杯的生产装置，其特征在于：所述立柱(16)顶端活动设置有活动臂(17)，所述活动臂(17)远离立柱(16)一端活动设置有延伸臂(18)，所述延伸臂(18)前端固定设置有夹头(19)。
6.根据权利要求5所述的一种多边形瓷杯的生产装置，其特征在于：所述夹头(19)包括马达(31)，所述马达(31)的输出端活动设置有双头丝杆(32)，所述双头丝杆(32)两端均活动套设有螺母件(33)，所述螺母件(33)下端通过连接杆固定设置有夹板(34)，所述夹板(34)内部设置有弹簧(35)。
7.根据权利要求1所述的一种多边形瓷杯的生产装置，其特征在于：所述活动柱(7)插入圆形模具(8)时，活动柱(7)与圆形模具(8)内壁之间均不接触并留有距离。
8.根据权利要求1所述的一种多边形瓷杯的生产装置，其特征在于：所述挤压模具(23)设置有四个或四个以上，所述挤压槽(20)横切面为正多边形且多边形边数为四个或四个以上，所述挤压模具(23)与挤压槽(20)每个边一一对应。
9.根据权利要求1所述的一种多边形瓷杯的生产方法，其具体步骤为：
S1、首先使圆形模具(8)处于对齐闭合状态，传送带(4)带动圆形模具(8)移动至活动柱(7)正下方；
S2、一号气缸(6)工作，使活动柱(7)插入圆形模具(8)内部，进而上料机构(10)工作，通过出料头(12)向圆形模具(8)内壁与活动柱(7)外壁之间形成的缝隙中注入胚泥；
S3、一号气缸(6)带动活动柱(7)收缩脱离圆形模具(8)，传送带(4)继续工作，将注有胚泥的圆形模具(8)运送至转移区，同时圆形模具(8)侧壁通过滑轨(401)向两端滑动脱离圆形模具(8)底面；
S4、抓取机构(14)工作，将圆形胚夹取并转移至工作台(21)中心，保持开口向上放下，进而二号气缸(25)工作，带动活动柱(7)向下移动插入圆形胚内部，并与圆形胚内壁紧密贴合；
S5、通过液压缸(22)工作，有效带动挤压模具(23)挤压圆形胚外壁，形成多边形瓷杯。
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