CN221022010U - 一种基于橡胶制品加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于橡胶制品加工用成型设备，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有侧板，所述侧板表面竖直滑动有上模具，所述侧板内部设有竖直升降上模具的升降机构，所述底座顶部转动连接有连接盒，所述连接盒设置于上模具底部，所述上模具与连接盒相配合，所述底座内部设有转动连接盒的转动机构，所述连接盒内部滑动有下模具，所述连接盒内部设有滑动下模具的滑动机构。本实用新型通过连接盒的设置，可在对橡胶制品进行成型后，可快速将成型后的橡胶制品进行取出，同时对下模具往上滑动，进而可提高该装置的使用效率。

Description

一种基于橡胶制品加工用成型设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品成型设备领域，尤其涉及一种基于橡胶制品加工用成型设备。

背景技术

橡胶制品的优点包括良好的弹性和耐磨损性，能够提供良好的密封性能和缓冲效果，同时，橡胶制品还具有耐高温、耐低温、耐化学腐蚀等特性，能够适应各种恶劣的工作环境，然而，橡胶制品也存在一些缺点，如易老化、易变形、易吸附灰尘等，为了延长橡胶制品的使用寿命，需要进行定期的维护保养，防止橡胶老化和损坏，橡胶制品成型是指将橡胶原料经过一系列的加工工艺，通过模具或模具系统进行成型制造的过程。

现有成型用的橡胶模具包括注胶装置以及模具等，在生产的时候，通过注胶装置将加热成液态的橡胶定量的注入到模具内，通过模具完成橡胶鞋垫的成型，但是现有一些该类装置在对橡胶压合成型后，由于橡胶压合后会具备一定的附着力，导致难以取出，有些还需要人工将个成型后的橡胶进行取出，导致降低生产效率，同时增加人工成本，因此，亟需解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于橡胶制品加工用成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于橡胶制品加工用成型设备，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有侧板，所述侧板表面竖直滑动有上模具，所述侧板内部设有竖直升降上模具的升降机构，所述底座顶部转动连接有连接盒，所述连接盒设置于上模具底部，所述上模具与连接盒相配合，所述底座内部设有转动连接盒的转动机构，所述连接盒内部滑动有下模具，所述连接盒内部设有滑动下模具的滑动机构，可在对橡胶制品进行成型后，可快速将成型后的橡胶制品进行取出，同时对下模具往上滑动。

优选的，所述底座顶部开设有连接槽，所述连接盒一端转动于连接槽内部，所述底座顶部固定连接有固定板，所述固定板设置于连接槽一端，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽与连接槽相连通，所述滑槽呈倾斜设置，所述底座表面一侧开设有出料口，所述出料口与滑槽相连通，所述底座表面一侧固定连接有接收盒，所述接收盒设置于出料口表面。

进一步的，所述升降机构包括丝杆，所述侧板表面竖直开设有竖槽，所述丝杆竖直转动连接于竖槽内部，所述侧板顶部安装有电机，所述电机输出轴固定连接于丝杆顶端，所述竖槽内部滑动有滑块，所述滑块套设于丝杆表面，所述滑块与丝杆相配合，所述上模具表面固定连接有横杆，所述上模具固定连接于横杆底部，所述上模具顶部固定连接有四个加强杆，四个所述加强杆均固定连接于横杆表面对称两侧，用于带动上模具上下滑动。

优选的，所述转动机构包括第一齿轮，所述连接盒表面对称两侧均固定连接有固定轴，所述连接盒表面一侧均固定连接有固定轴，所述固定轴套设于侧板内部，所述连接盒另一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于固定板表面，所述固定轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动于侧板内部，所述竖槽内部竖直滑动有竖杆，所述竖杆表面一侧固定连接有多个齿块，多个所述齿块均与第一齿轮相啮合，用于带动接收盒进行转动。

进一步的，所述滑动机构包括转轴，所述连接盒内部对立两侧均开设有两个限位槽，所述下模具表面对称两侧均固定连接有两个限位块，四个所述限位块分别滑动于四个限位槽内部，所述转轴转动连接于连接盒内部，所述转轴呈水平设置，所述连接盒表面一侧转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮固定连接于转轴一端，所述转轴表面套接有两个斜块，两个所述斜块呈偏心转动于连接盒内部，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，用于带动转轴和两个斜块转动，同时带动上模具滑动。

本实用新型的有益效果为：

1.在对橡胶制品按压成型后，在上模具向上滑动的过程中会带动连接盒进行转动，从而使连接盒内部的成型橡胶制品取出更加快捷。

2.在对橡胶制品取出的同时，通过转轴和两个斜块的转动，可对下模具进行滑动，从而可带动橡胶制品向外滑出更加容易，从而提高该装置的使用效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于橡胶制品加工用成型设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种基于橡胶制品加工用成型设备的底座和侧板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于橡胶制品加工用成型设备的连接盒状态示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于橡胶制品加工用成型设备的升降机构示意图；

图5为本实用新型提出的一种基于橡胶制品加工用成型设备的滑动机构示意图。

图中：1、底座；11、连接槽；12、滑槽；13、出料口；14、接收盒；15、固定板；2、侧板；21、竖槽；3、上模具；31、加强杆；32、横杆；33、滑块；34、竖杆；35、齿块；4、连接盒；41、限位槽；42、固定轴；43、第一齿轮；44、第二齿轮；5、下模具；51、限位块；6、丝杆；61、电机；7、转轴；71、斜块；72、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种基于橡胶制品加工用成型设备，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有侧板2，侧板2表面竖直滑动有上模具3，侧板2内部设有竖直升降上模具3的升降机构，底座1顶部转动连接有连接盒4，连接盒4设置于上模具3底部，上模具3与连接盒4相配合，底座1内部设有转动连接盒4的转动机构，连接盒4内部滑动有下模具5，连接盒4内部设有滑动下模具5的滑动机构，可在对橡胶制品进行成型后，可快速将成型后的橡胶制品进行取出，同时对下模具5往上滑动。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，底座1顶部开设有连接槽11，连接盒4一端转动于连接槽11内部，底座1顶部固定连接有固定板15，固定板15设置于连接槽11一端，底座1顶部开设有滑槽12，滑槽12与连接槽11相连通，滑槽12呈倾斜设置，底座1表面一侧开设有出料口13，出料口13与滑槽12相连通，底座1表面一侧固定连接有接收盒14，接收盒14设置于出料口13表面。

参照图2和图4，在一个优选的实施方式中，升降机构包括丝杆6，侧板2表面竖直开设有竖槽21，丝杆6竖直转动连接于竖槽21内部，侧板2顶部安装有电机61，电机61输出轴固定连接于丝杆6顶端，竖槽21内部滑动有滑块33，滑块33套设于丝杆6表面，滑块33与丝杆6相配合，上模具3表面固定连接有横杆32，上模具3固定连接于横杆32底部，上模具3顶部固定连接有四个加强杆31，四个加强杆31均固定连接于横杆32表面对称两侧，用于带动上模具3上下滑动。

参照图4和图5，在一个优选的实施方式中，转动机构包括第一齿轮43，连接盒4表面对称两侧均固定连接有固定轴42，连接盒4表面一侧均固定连接有固定轴42，固定轴42套设于侧板2内部，连接盒4另一侧转动连接有第二齿轮44，第二齿轮44固定连接于固定板15表面，固定轴42一端固定连接有第一齿轮43，第一齿轮43转动于侧板2内部，竖槽21内部竖直滑动有竖杆34，竖杆34表面一侧固定连接有多个齿块35，多个齿块35均与第一齿轮43相啮合，用于带动接收盒4进行转动。

参照图5，在一个优选的实施方式中，滑动机构包括转轴7，连接盒4内部对立两侧均开设有两个限位槽41，下模具5表面对称两侧均固定连接有两个限位块51，四个限位块51分别滑动于四个限位槽41内部，转轴7转动连接于连接盒4内部，转轴7呈水平设置，连接盒4表面一侧转动连接有第三齿轮72，第三齿轮72固定连接于转轴7一端，转轴7表面套接有两个斜块71，两个斜块71呈偏心转动于连接盒4内部，第二齿轮44与第三齿轮72相啮合，用于带动转轴7和两个斜块71转动，同时带动上模具3滑动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在实际使用时，通过连接盒4的设置，可对成型后的橡胶制品更加容易取出，当时使用时先将橡胶原料放置在连接盒4内部，随后通过驱动电机61带动丝杆6进行转动，在滑块33的配合下，可调动横杆32和上模具3向下滑动，从而可使上模具3滑动至连接盒4内部，在上模具3和下模具5的相互配合下，可对橡胶制品进行成型，当成型完成后，可反向驱动电机61带动丝杆6转动，在滑块33的配合下，带动加强杆31和上模具3向上滑动，从而使上模具3和下模具5相互分离，在滑块33滑动至靠上方时，可在竖杆34和齿块35的作用下，可带动第一齿轮43进行转动，在固定轴42的作用下将会带动连接盒4进行转动，从而使连接盒4进行翻转，此时在第二齿轮44的作用下，第三齿轮72转动于第二齿轮44表面，从而将会带动转轴7和两个斜块71进行转动，从而使两个斜块71对下模具5进行向上滑动，此时连接盒4内部的成型模具将会更加容易被倒出，进而提高该装置的使用效率和效果。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于橡胶制品加工用成型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)表面竖直滑动有上模具(3)，所述侧板(2)内部设有竖直升降上模具(3)的升降机构，所述底座(1)顶部转动连接有连接盒(4)，所述连接盒(4)设置于上模具(3)底部，所述上模具(3)与连接盒(4)相配合，所述底座(1)内部设有转动连接盒(4)的转动机构，所述连接盒(4)内部滑动有下模具(5)，所述连接盒(4)内部设有滑动下模具(5)的滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于橡胶制品加工用成型设备，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有连接槽(11)，所述连接盒(4)一端转动于连接槽(11)内部，所述底座(1)顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)设置于连接槽(11)一端，所述底座(1)顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)与连接槽(11)相连通，所述滑槽(12)呈倾斜设置，所述底座(1)表面一侧开设有出料口(13)，所述出料口(13)与滑槽(12)相连通，所述底座(1)表面一侧固定连接有接收盒(14)，所述接收盒(14)设置于出料口(13)表面。

3.根据权利要求1所述的一种基于橡胶制品加工用成型设备，其特征在于，所述升降机构包括丝杆(6)，所述侧板(2)表面竖直开设有竖槽(21)，所述丝杆(6)竖直转动连接于竖槽(21)内部，所述侧板(2)顶部安装有电机(61)，所述电机(61)输出轴固定连接于丝杆(6)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种基于橡胶制品加工用成型设备，其特征在于，所述竖槽(21)内部滑动有滑块(33)，所述滑块(33)套设于丝杆(6)表面，所述滑块(33)与丝杆(6)相配合，所述上模具(3)表面固定连接有横杆(32)，所述上模具(3)固定连接于横杆(32)底部，所述上模具(3)顶部固定连接有四个加强杆(31)，四个所述加强杆(31)均固定连接于横杆(32)表面对称两侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于橡胶制品加工用成型设备，其特征在于，所述转动机构包括第一齿轮(43)，所述连接盒(4)表面一侧均固定连接有固定轴(42)，所述固定轴(42)套设于侧板(2)内部，所述连接盒(4)另一侧转动连接有第二齿轮(44)，所述第二齿轮(44)固定连接于固定板(15)表面。

6.根据权利要求5所述的一种基于橡胶制品加工用成型设备，其特征在于，所述固定轴(42)一端固定连接有第一齿轮(43)，所述第一齿轮(43)转动于侧板(2)内部，所述竖槽(21)内部竖直滑动有竖杆(34)，所述竖杆(34)表面一侧固定连接有多个齿块(35)，多个所述齿块(35)均与第一齿轮(43)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种基于橡胶制品加工用成型设备，其特征在于，所述滑动机构包括转轴(7)，所述连接盒(4)内部对立两侧均开设有两个限位槽(41)，所述下模具(5)表面对称两侧均固定连接有两个限位块(51)，四个所述限位块(51)分别滑动于四个限位槽(41)内部。

8.根据权利要求7所述的一种基于橡胶制品加工用成型设备，其特征在于，所述转轴(7)转动连接于连接盒(4)内部，所述转轴(7)呈水平设置，所述连接盒(4)表面一侧转动连接有第三齿轮(72)，所述第三齿轮(72)固定连接于转轴(7)一端，所述转轴(7)表面套接有两个斜块(71)，两个所述斜块(71)呈偏心转动于连接盒(4)内部，所述第二齿轮(44)与第三齿轮(72)相啮合。