CN217292606U - 一种高效裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效裁切装置，包括底座，所述底座顶部对称固定有两个侧板，两个所述侧板之间设有切刀，所述切刀的正面和背面均设有两个压板，且压板滑动安装在侧板上，所述切刀同一侧的两个压板的两侧设有伸缩板，且伸缩板的两端与两个压板固定连接，通过斜槽与滑块的作用下，由于斜槽的作用，两个压板向外侧移动时逐渐靠近，对软管的顶部和底部的挤压作用逐渐变强，由滑动接触转变为挤压接触，逐渐将软管压平，此状态下更能实现快速裁切并且切面更为平整，相对于现有技术，能够通过对软管紧密的挤压方式，减小残次率，保持软管裁切面的平整性，整个裁切过程更加高效。

Description

一种高效裁切装置

技术领域

本实用新型涉及PVC塑胶加工领域，具体为一种高效裁切装置。

背景技术

PVC管道主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，其中PVC塑胶软管是市场上最常见的一种软管，其具有良好的韧性，方便使用和收纳，并且耐磨损。

在生产PVC塑胶软管时，为方便运输和保存，通常需要对连续的软管进行裁切，而软管在与金属切刀接触时会发生移动的形变，从而容易导致切割面不平整，导致软管的残次品率上升，因为软管的柔软性能发生一定的形变，所以普通的夹持组件对软管夹持效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过往复机构带动切刀下降的同时带动四组夹板朝向切刀两侧移动，对软管进行紧密的挤压同时保持软管的平整状态，从而更加方便切刀的切割，也减少残次品率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效裁切装置，包括底座，所述底座顶部对称固定有两个侧板，两个所述侧板之间设有切刀，所述切刀的正面和背面均设有两个压板，且压板滑动安装在侧板上，所述切刀同一侧的两个压板的两侧设有伸缩板，且伸缩板的两端与两个压板固定连接，两个所述侧板之间设有带动切刀往复升降移动的往复机构。

进一步的，所述压板的两端均通过轴承转动安装有滑块，且侧板内壁上对应滑块移动路径开设有斜槽，所述滑块滑动连接在斜槽内部，所述压板内侧表面上固定有保护垫。

进一步的，所述切刀的两侧均通过转轴转动连接有连杆，且连杆另一端穿入侧板内部，所述侧板顶部对应连杆移动路径开设有移动槽，且连杆穿过移动槽通过转轴转动安装在滑块顶部。

进一步的，所述往复机构包括安装架，所述安装架固定在两个侧板内壁上，且安装架的背面固定安装有电机，所述安装架正面设有圆框，且电机输出端固定在圆框远离圆心的表面上，所述圆框底部滑动连接有滚轮，所述滚轮外侧通过轴承转动连接有连接块，且切刀固定在连接块上，所述连接块顶部固定有滑杆，且滑杆顶部滑动穿出安装架。

进一步的，所述滑杆表面上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与安装架和连接块固定连接。

进一步的，所述安装架位于滑杆穿出的一侧固定插接有导向杆，所述连接块对应导向杆的一侧固定有连接板，且连接板滑动套接在导向杆表面上。

进一步的，所述导向杆位于连接板底部的表面上安装有紧箍，且紧箍通过螺栓固定在导向杆表面，所述紧箍与连接板挤压接触。

进一步的，所述压板与滑块的轴承连接处安装有扭力弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效裁切装置，包括底座；侧板；移动槽；斜槽；滑块；扭力弹簧；保护垫；伸缩板；切刀；连杆；压板；往复机构；安装架；电机；圆框；滚轮；连接块；滑杆；复位弹簧；导向杆；连接板；紧箍。

1.该一种高效裁切装置通过往复机构的作用下，带动切刀沿竖直方向做往复式升降移动，从而实现高效的切割方式。

2.该一种高效裁切装置通过斜槽与滑块的作用下，由于斜槽的作用，两个压板向外侧移动时逐渐靠近，对软管的顶部和底部的挤压作用逐渐变强，由滑动接触转变为挤压接触，逐渐将软管压平，此状态下更能实现快速裁切并且切面更为平整。

3.该一种高效裁切装置通过紧箍的作用下，通过更改紧箍在导向杆上的位置，可改变连接板、连接块、切刀所能下降的最低位置，对切刀的下降高度进行限位调节，能够适用于不同尺寸的软管。

4.该一种高效裁切装置相对于现有技术，能够通过对软管紧密的挤压方式，减小残次率，保持软管裁切面的平整性，整个裁切过程更加高效。

附图说明

图1为本实用新型一种高效裁切装置的整体结构结构示意图；

图2为本实用新型一种高效裁切装置的侧板结构示意图；

图3为本实用新型一种高效裁切装置的往复机构结构示意图之一；

图4为本实用新型一种高效裁切装置的往复机构结构示意图之二；

图中：1、底座；2、侧板；21、移动槽；22、斜槽；23、滑块；24、扭力弹簧；25、保护垫；26、伸缩板；3、切刀；31、连杆；4、压板；5、往复机构；51、安装架；52、电机；53、圆框；54、滚轮；55、连接块；56、滑杆；57、复位弹簧；58、导向杆；59、连接板；510、紧箍。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效裁切装置，包括底座1，所述底座1顶部对称固定有两个侧板2，两个所述侧板2之间设有切刀3，所述切刀3的正面和背面均设有两个压板4，且压板4滑动安装在侧板2上，所述切刀3同一侧的两个压板4的两侧设有伸缩板26，且伸缩板26的两端与两个压板4固定连接，两个所述侧板2之间设有带动切刀3往复升降移动的往复机构5，使用装置时，将底座1放置在软管加工出口处，另一端对应软管收卷装置，四组压板4，以切刀3同一侧的两个压板4为一组，将软管穿过两组压板4（软管顶部和底部均与两个压板4滑动接触），开启往复机构5，往复机构5带动切刀3下降，由切刀3带动同一侧的两个压板4沿着软管的表面向两侧移动，对软管由滑动接触转变为挤压接触，逐渐将软管压平，此状态下更能实现快速裁切并且切面更为平整，随着往复机构5带动切刀3上升，压板4复位，可通过往复机构5频繁的对软管进行边压平边裁切。

本实施例，所述往复机构5包括安装架51，所述安装架51固定在两个侧板2内壁上，且安装架51的背面固定安装有电机52，所述安装架51正面设有圆框53，且电机52输出端固定在圆框53远离圆心的表面上，所述圆框53底部滑动连接有滚轮54，所述滚轮54外侧通过轴承转动连接有连接块55，且切刀3固定在连接块55上，所述连接块55顶部固定有滑杆56，且滑杆56顶部滑动穿出安装架51，所述滑杆56表面上套接有复位弹簧57，且复位弹簧57的两端分别与安装架51和连接块55固定连接，所述安装架51位于滑杆56穿出的一侧固定插接有导向杆58，所述连接块55对应导向杆58的一侧固定有连接板59，且连接板59滑动套接在导向杆58表面上，所述导向杆58位于连接板59底部的表面上安装有紧箍510，且紧箍510通过螺栓固定在导向杆58表面，所述紧箍510与连接板59挤压接触，初始状态下滚轮54与圆框53内壁滑动接触，且复位弹簧57保持正常状态，开启电机52，由于电机52输出端固定在圆框53偏心位置上，圆框53随着电机52输出端转动，此时圆框53内壁会挤压并带动滚轮54上升，连接块55带动滑杆56穿出安装架51顶部压缩复位弹簧57，连接板59沿着导向杆58滑动，当圆框53转动一周后，此时圆框53不对滚轮54挤压作用，滚轮54在复位弹簧57的作用下随着连接块55和滑杆56快速下降，切刀3下降对软管进行切割，通过电机52的持续转动，可带动切刀3往复式的切割，通过更改紧箍510在导向杆58上的位置，可改变连接板59、连接块55、切刀3所能下降的最低位置，对切刀3的下降高度进行限位调节，能够适用于不同尺寸的软管。

本实施例，所述压板4的两端均通过轴承转动安装有滑块23，且侧板2内壁上对应滑块23移动路径开设有斜槽22，所述滑块23滑动连接在斜槽22内部，所述压板4内侧表面上固定有保护垫25，所述切刀3的两侧均通过转轴转动连接有连杆31，且连杆31另一端穿入侧板2内部，所述侧板2顶部对应连杆31移动路径开设有移动槽21，且连杆31穿过移动槽21通过转轴转动安装在滑块23顶部，所述压板4与滑块23的轴承连接处安装有扭力弹簧24，当切刀3下降时，连杆31沿着移动槽21推动滑块23沿着斜槽22滑动，由于斜槽22的作用，两个压板4向外侧移动时逐渐靠近，对软管的顶部和底部的挤压作用逐渐变强，从而将软管压平切割，同理当切刀3上升时，滑块23带动压板4复位，压板4通过轴承与滑块23转动连接，并在扭力弹簧24的作用下始终保持水平状态与软管表面接触，通过保护垫25减少压板4与软管的磨损（切刀3通过连杆31带动侧板2顶部滑块23的移动，侧板2底部滑块23通过伸缩板26的连接，与顶部滑块23保持同步移动，并且两个压板4相互靠近或者远离时，伸缩板26配合伸长或者缩短）。

使用装置时，将底座1放置在软管加工出口处，另一端对应软管收卷装置，四组压板4，开启电机52，由于电机52输出端固定在圆框53偏心位置上，圆框53随着电机52输出端转动，此时圆框53内壁会挤压并带动滚轮54上升，连接块55带动滑杆56穿出安装架51顶部压缩复位弹簧57，连接板59沿着导向杆58滑动，当圆框53转动一周后，此时圆框53不对滚轮54挤压作用，滚轮54在复位弹簧57的作用下随着连接块55和滑杆56快速下降，切刀3下降时，连杆31沿着移动槽21推动滑块23沿着斜槽22滑动，由于斜槽22的作用，两个压板4向外侧移动时逐渐靠近，对软管的顶部和底部的挤压作用逐渐变强，由滑动接触转变为挤压接触，逐渐将软管压平，此状态下更能实现快速裁切并且切面更为平整，随着往复机构5带动切刀3上升，压板4复位，可通过往复机构5频繁的对软管进行边压平边裁切。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效裁切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部对称固定有两个侧板（2），两个所述侧板（2）之间设有切刀（3），所述切刀（3）的正面和背面均设有两个压板（4），且压板（4）滑动安装在侧板（2）上，所述切刀（3）同一侧的两个压板（4）的两侧设有伸缩板（26），且伸缩板（26）的两端与两个压板（4）固定连接，两个所述侧板（2）之间设有带动切刀（3）往复升降移动的往复机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高效裁切装置，其特征在于：所述压板（4）的两端均通过轴承转动安装有滑块（23），且侧板（2）内壁上对应滑块（23）移动路径开设有斜槽（22），所述滑块（23）滑动连接在斜槽（22）内部，所述压板（4）内侧表面上固定有保护垫（25）。

3.根据权利要求2所述的一种高效裁切装置，其特征在于：所述切刀（3）的两侧均通过转轴转动连接有连杆（31），且连杆（31）另一端穿入侧板（2）内部，所述侧板（2）顶部对应连杆（31）移动路径开设有移动槽（21），且连杆（31）穿过移动槽（21）通过转轴转动安装在滑块（23）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效裁切装置，其特征在于：所述往复机构（5）包括安装架（51），所述安装架（51）固定在两个侧板（2）内壁上，且安装架（51）的背面固定安装有电机（52），所述安装架（51）正面设有圆框（53），且电机（52）输出端固定在圆框（53）远离圆心的表面上，所述圆框（53）底部滑动连接有滚轮（54），所述滚轮（54）外侧通过轴承转动连接有连接块（55），且切刀（3）固定在连接块（55）上，所述连接块（55）顶部固定有滑杆（56），且滑杆（56）顶部滑动穿出安装架（51）。

5.根据权利要求4所述的一种高效裁切装置，其特征在于：所述滑杆（56）表面上套接有复位弹簧（57），且复位弹簧（57）的两端分别与安装架（51）和连接块（55）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效裁切装置，其特征在于：所述安装架（51）位于滑杆（56）穿出的一侧固定插接有导向杆（58），所述连接块（55）对应导向杆（58）的一侧固定有连接板（59），且连接板（59）滑动套接在导向杆（58）表面上。

7.根据权利要求6所述的一种高效裁切装置，其特征在于：所述导向杆（58）位于连接板（59）底部的表面上安装有紧箍（510），且紧箍（510）通过螺栓固定在导向杆（58）表面，所述紧箍（510）与连接板（59）挤压接触。

8.根据权利要求2所述的一种高效裁切装置，其特征在于：所述压板（4）与滑块（23）的轴承连接处安装有扭力弹簧（24）。

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