CN220784236U - 手机防尘网切型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手机防尘网切型模具，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部竖直滑动有底板，所述底板底部固定连接有多个切割模具，所述支撑架内部设有滑动底板的滑动机构，多个所述切割模具内部均设有按压机构，所述操作台顶部转动有两个圆辊，两个所述圆辊均设置于支撑架一侧，两个所述圆辊均呈水平设置，所述操作台表面设有转动两个圆辊的转动机构，所述操作台顶部开设有进料口，所述操作台表面靠近进料口一侧开设有出料口，所述出料口与进料口相连通。本实用新型通过多个压板的设置，可当多个切割模具对防尘网进行切割时，对防尘网进行按压，从而避免在切割时防尘网会产生位移，导致切割位置不够准确。

Description

手机防尘网切型模具

技术领域

本实用新型涉及防尘网切型模具技术领域，尤其涉及手机防尘网切型模具。

背景技术

防尘网切型模具是一种用于制造防尘网的模具，防尘网通常用于过滤空气中的灰尘和颗粒物，保护设备和机械的正常运行，切型模具可以根据不同的尺寸和形状要求，将原材料切割成所需的防尘网形状，模具通常由金属材料制成，具有高强度和耐磨损的特点，可以反复使用，使用切型模具可以提高防尘网的生产效率和一致性，确保产品质量。

但是在对防尘网原料进行切割时，由于切型模具在接触到防尘网原料是会对其产生偏移，导致使用过程中切割位置不一致，从而会导致浪费防尘网原来哦，而且现有一些防尘网切型模具在使用时，很容易导致切割完成的防尘网卡在模具内部，当再次切割时会影响切割的质量，因此，亟需解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的手机防尘网切型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

手机防尘网切型模具，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部竖直滑动有底板，所述底板底部固定连接有多个切割模具，所述支撑架内部设有滑动底板的滑动机构，多个所述切割模具内部均设有按压机构，所述操作台顶部转动有两个圆辊，两个所述圆辊均设置于支撑架一侧，两个所述圆辊均呈水平设置，所述操作台表面设有转动两个圆辊的转动机构，所述操作台顶部开设有进料口，所述进料口设置于支撑架另一侧，所述操作台表面靠近进料口一侧开设有出料口，所述出料口与进料口相连通，所述操作台表面一侧固定连接有接收盒，所述接收盒设置于出料口底部。

优选的，所述滑动机构包括横板，所述横板竖直滑动于支撑架内部，所述横板呈水平设置，所述横板设置于底板顶部，所述支撑架内部对立两侧均竖直开设有两个滑槽，所述横板两端分别固定连接有两个限位块，四个所述限位块分别滑动于四个滑槽内部，所述支撑架底部中心处安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接于横板顶部，所述底板顶部固定连接有四个第二滑柱，四个所述第二滑柱均套设于横板内部，四个所述第二滑柱穿插于横板表面，四个所述第二滑柱顶端均固定连接有第一挡块，四个所述第二滑柱表面均套设有第二弹簧，四个所述第二弹簧均设置于底板和横板之间。

进一步的，所述按压机构包括压板，所述压板竖直滑动于切割模具内部，所述压板顶部固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆穿插于底板表面，所述第三滑杆竖直滑动于底板内部，所述第三滑杆顶部固定连接有第二挡块，所述第三滑杆表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧设置于压板和底板之间。

优选的，所述转动机构包括电机，所述操作台顶部开设有连接槽，其中一个所述圆辊转动连接于连接槽内部，两个所述圆辊内部中心处均套接有转轴，所述操作台表面一侧安装有电机，所述电机固定连接于其中一个圆辊转轴一端，所述操作台顶部两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱分别设置于连接槽两端，两个所述支撑柱表面均竖直开设有竖槽，两个所述竖槽内部均滑动有滑块，两个所述竖槽内部均竖直固定连接有第一滑柱，两个所述滑块分别套设于两个第一滑柱表面，两个所述第一滑柱表面均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧分别设置于两个滑块顶部，另一个所述圆辊两端分别转动连接于两个滑块对立两侧。

本实用新型的有益效果为：

1.使用时液压伸缩杆带动横板向下滑动，在四个第二滑柱和第二弹簧的作用下，可使底板和切割模具进行向下滑动，从而对防尘网原料进行切割，同时在四个第二弹簧的作用下，可防止用力过度导致多个切割模具受损，进而提高该装置的使用效果。

2.在切割过程中，通过多个压板可对防尘网原料进行按压，从而可放置防尘网原料发生偏移，而且在切割完毕后，通过多个压板也对切割完毕的防尘网进行推动，防止防尘网卡在切割模具内部，进而提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的手机防尘网切型模具的主视图；

图2为本实用新型提出的手机防尘网切型模具的表面结构示意图；

图3为本实用新型提出的手机防尘网切型模具的转动机构示意图；

图4为本实用新型提出的手机防尘网切型模具的滑动机构示意图；

图5为本实用新型提出的手机防尘网切型模具的按压机构示意图。

图中：1、操作台；11、进料口；12、出料口；13、接收盒；14、支撑柱；15、竖槽；16、连接槽；17、第一滑柱；18、第一弹簧；2、支撑架；21、滑槽；3、底板；31、切割模具；32、第二滑柱；33、第一挡块；34、第二弹簧；4、圆辊；41、电机；42、滑块；5、横板；51、液压伸缩杆；52、限位块；6、压板；61、第三滑杆；62、第二挡块；63、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，手机防尘网切型模具，包括操作台1，操作台1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内部竖直滑动有底板3，底板3底部固定连接有多个切割模具31，支撑架2内部设有滑动底板3的滑动机构，多个切割模具31内部均设有按压机构，操作台1顶部转动有两个圆辊4，两个圆辊4均设置于支撑架2一侧，两个圆辊4均呈水平设置，操作台1表面设有转动两个圆辊4的转动机构，操作台1顶部开设有进料口11，进料口11设置于支撑架2另一侧，操作台1表面靠近进料口11一侧开设有出料口12，出料口12与进料口11相连通，操作台1表面一侧固定连接有接收盒13，接收盒13设置于出料口12底部，通过该装置的设置，可当多个切割模具31对防尘网进行切割时，对防尘网进行按压，从而避免在切割时防尘网会产生位移。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，滑动机构包括横板5，横板5竖直滑动于支撑架2内部，横板5呈水平设置，横板5设置于底板3顶部，支撑架2内部对立两侧均竖直开设有两个滑槽21，横板5两端分别固定连接有两个限位块52，四个限位块52分别滑动于四个滑槽21内部，支撑架2底部中心处安装有液压伸缩杆51，液压伸缩杆51底部固定连接于横板5顶部，底板3顶部固定连接有四个第二滑柱32，四个第二滑柱32均套设于横板5内部，四个第二滑柱32穿插于横板5表面，四个第二滑柱32顶端均固定连接有第一挡块33，四个第二滑柱32表面均套设有第二弹簧34，四个第二弹簧34均设置于底板3和横板5之间，用于带动多个切割模具进行向下滑动，从而对防尘网进行切割。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，按压机构包括压板6，压板6竖直滑动于切割模具31内部，压板6顶部固定连接有第三滑杆61，第三滑杆61穿插于底板3表面，第三滑杆61竖直滑动于底板3内部，第三滑杆61顶部固定连接有第二挡块62，第三滑杆61表面套设有第三弹簧63，第三弹簧63设置于压板6和底板3之间，用于限制多个压板6上下滑动，从而对防尘网进行按压。

参照图1-3，在一个优选的实施方式中，转动机构包括电机41，操作台1顶部开设有连接槽16，其中一个圆辊4转动连接于连接槽16内部，两个圆辊4内部中心处均套接有转轴，操作台1表面一侧安装有电机41，电机41固定连接于其中一个圆辊4转轴一端，操作台1顶部两侧均固定连接有支撑柱14，两个支撑柱14分别设置于连接槽16两端，两个支撑柱14表面均竖直开设有竖槽15，两个竖槽15内部均滑动有滑块42，两个竖槽15内部均竖直固定连接有第一滑柱17，两个滑块42分别套设于两个第一滑柱17表面，两个第一滑柱17表面均套设有第一弹簧18，两个第一弹簧18分别设置于两个滑块42顶部，另一个圆辊4两端分别转动连接于两个滑块42对立两侧，用于带动两个圆辊4进行转动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在实际使用时，通过多个压板6的设置，可在对防尘网进行切割时更加稳定，当使用时先将防尘网原料放置在操作台1顶部，防止两个圆辊4之间，通过驱动电机41带动两个圆辊4进行输送，随后再通过驱动液压伸缩杆51带动横板5向下滑动，在四个第二滑柱32和第二弹簧34的作用下，可使底板3和切割模具31进行向下滑动，从而对防尘网原料进行切割，同时在四个第二弹簧34的作用下，可防止用力过度导致多个切割模具31受损，进而提高该装置的使用效果，在切割时多个压板6将先与防尘网原料相接处，从而可对防尘网原料进行按压，有效防止切割时产生位移，随后再通过压缩多个第三弹簧63，使多个压板6滑动至切割模具31内部，同时多个切割模具31与原料接触从而进行切割，切割完成后，液压伸缩杆51带动横板5和底板3向上滑动，同时多个切割模具31也会向上滑动，此时多个压板6在多个第三弹簧63的作用下将会滑出切割模具31内部，从而可放置切割后的防尘网卡在切割模具31内部，进而提高该装置的实用性。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.手机防尘网切型模具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部竖直滑动有底板(3)，所述底板(3)底部固定连接有多个切割模具(31)，所述支撑架(2)内部设有滑动底板(3)的滑动机构，多个所述切割模具(31)内部均设有按压机构，所述操作台(1)顶部转动有两个圆辊(4)，两个所述圆辊(4)均设置于支撑架(2)一侧，两个所述圆辊(4)均呈水平设置，所述操作台(1)表面设有转动两个圆辊(4)的转动机构，所述操作台(1)顶部开设有进料口(11)，所述进料口(11)设置于支撑架(2)另一侧，所述操作台(1)表面靠近进料口(11)一侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)与进料口(11)相连通，所述操作台(1)表面一侧固定连接有接收盒(13)，所述接收盒(13)设置于出料口(12)底部。

2.根据权利要求1所述的手机防尘网切型模具，其特征在于，所述滑动机构包括横板(5)，所述横板(5)竖直滑动于支撑架(2)内部，所述横板(5)呈水平设置，所述横板(5)设置于底板(3)顶部，所述支撑架(2)内部对立两侧均竖直开设有两个滑槽(21)，所述横板(5)两端分别固定连接有两个限位块(52)，四个所述限位块(52)分别滑动于四个滑槽(21)内部，所述支撑架(2)底部中心处安装有液压伸缩杆(51)，所述液压伸缩杆(51)底部固定连接于横板(5)顶部。

3.根据权利要求2所述的手机防尘网切型模具，其特征在于，所述底板(3)顶部固定连接有四个第二滑柱(32)，四个所述第二滑柱(32)均套设于横板(5)内部，四个所述第二滑柱(32)穿插于横板(5)表面，四个所述第二滑柱(32)顶端均固定连接有第一挡块(33)，四个所述第二滑柱(32)表面均套设有第二弹簧(34)，四个所述第二弹簧(34)均设置于底板(3)和横板(5)之间。

4.根据权利要求1所述的手机防尘网切型模具，其特征在于，所述按压机构包括压板(6)，所述压板(6)竖直滑动于切割模具(31)内部，所述压板(6)顶部固定连接有第三滑杆(61)，所述第三滑杆(61)穿插于底板(3)表面，所述第三滑杆(61)竖直滑动于底板(3)内部，所述第三滑杆(61)顶部固定连接有第二挡块(62)，所述第三滑杆(61)表面套设有第三弹簧(63)，所述第三弹簧(63)设置于压板(6)和底板(3)之间。

5.根据权利要求1所述的手机防尘网切型模具，其特征在于，所述转动机构包括电机(41)，所述操作台(1)顶部开设有连接槽(16)，其中一个所述圆辊(4)转动连接于连接槽(16)内部，两个所述圆辊(4)内部中心处均套接有转轴，所述操作台(1)表面一侧安装有电机(41)，所述电机(41)固定连接于其中一个圆辊(4)转轴一端。

6.根据权利要求5所述的手机防尘网切型模具，其特征在于，所述操作台(1)顶部两侧均固定连接有支撑柱(14)，两个所述支撑柱(14)分别设置于连接槽(16)两端，两个所述支撑柱(14)表面均竖直开设有竖槽(15)，两个所述竖槽(15)内部均滑动有滑块(42)，两个所述竖槽(15)内部均竖直固定连接有第一滑柱(17)，两个所述滑块(42)分别套设于两个第一滑柱(17)表面，两个所述第一滑柱(17)表面均套设有第一弹簧(18)，两个所述第一弹簧(18)分别设置于两个滑块(42)顶部，另一个所述圆辊(4)两端分别转动连接于两个滑块(42)对立两侧。