CN220767045U - 一种皮革压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革压花装置，涉及皮革加工技术领域，包括支撑板，所述支撑板底部四角均固定连接有支撑杆，支撑杆底端固定连接有导向轨，左侧所述导向轨固定连接有固定板，固定板底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有推送臂，导向轨滑动连接有上料板，上料板底部两侧均固定连接有固定块，固定块之间固定连接有滑杆，滑杆表面滑动连接有移动块，推送臂右端转动连接在移动块底部，上料板上表面右侧开设有长形槽，长形槽内安装有压模安装组件，压模安装组件包括旋转架。本实用新型通过设置驱动电机、导向轨、推送臂、移动块和上料板，即使压花气缸脱离控制下降，也不会对上料的工人造成损伤。

Description

一种皮革压花装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体是涉及一种皮革压花装置。

背景技术

随着皮革市场的发展，市面上的皮具用品琳琅满目，厂家通常会在皮具上进行压花，增加皮具美观，皮革压花、压纹和压LOGO，对于美化皮革表面，提高皮革档次具有重要的作用。

现有技术中的皮革压花装置，在皮革进行压花之后，皮革压花机容易将皮革粘至压花模具上，需要人工手动将皮革从皮革压花机上揭下，同时，在压花装置底部直接对皮革进行上料，万一压花装置不受控制，会导致安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种皮革压花装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有技术中的皮革压花装置，在皮革进行压花之后，皮革压花机容易将皮革粘至压花模具上，需要人工手动将皮革从皮革压花机上揭下，同时，在压花装置底部直接对皮革进行上料，万一压花装置不受控制，会导致安全隐患的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种皮革压花装置，包括支撑板，所述支撑板底部四角均固定连接有支撑杆，支撑杆底端固定连接有导向轨，左侧所述导向轨固定连接有固定板，固定板底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有推送臂，导向轨滑动连接有上料板，上料板底部两侧均固定连接有固定块，固定块之间固定连接有滑杆，滑杆表面滑动连接有移动块，推送臂右端转动连接在移动块底部，上料板上表面右侧开设有长形槽，长形槽内安装有压模安装组件，压模安装组件包括旋转架，旋转架右侧转动连接有转动轴，转动轴前后端均固定连接有支撑块，支撑块底部固定连接有若干个复位弹簧，复位弹簧底端固定连接在长形槽内，旋转架内侧开设有安装槽，旋转架前后侧均固定连接有横板，横板底部固定连接有若干个卸料弹簧，卸料弹簧底部固定连接有卸料板。

优选的，所述旋转架左侧开设条形孔，所述条形孔内滑动连接有阻隔板。

优选的，所述支撑板中部固定连接有压花气缸，压花气缸的输出端固定连接有承接板，承接板底部固定连接有压板，压板底部固定连接有若干个缓冲垫，缓冲垫底部固定连接有压花板。

优选的，多个所述缓冲垫等间距分布在压板下表面。

优选的，所述承接板顶部固定连接有若干个导向杆，导向杆上部与支撑板滑动连接。

优选的，所述支撑块右侧滑动连接有限位杆，限位杆底端固定连接在长形槽内。

优选的，所述安装槽内滑动连接有压花模架。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮革压花装置，具备以下有益效果：

1、通过设置驱动电机、导向轨、推送臂、移动块和上料板，使得对皮革上料时，能移动上料板到压花板的前侧，在上料时，即使压花气缸脱离控制下降，也不会对上料的工人造成损伤；

2、通过设置旋转架、横板、卸料弹簧和卸料板，在对皮革下料时，翻转旋转架，则卸料弹簧自动将皮革与压花模具分离，无需工人再次分离，能减少工人的操作工序，提升压花的效率，此外，设置复位弹簧和限位杆，避免支撑块对旋转架的下降压花产生干扰。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的压模安装组件结构示意图；

图中标号为：

101、导向杆；102、支撑板；103、支撑杆；104、导向轨；105、固定板；106、驱动电机；107、固定块；108、推送臂；109、滑杆；110、移动块；111、上料板；112、长形槽；113、缓冲垫；114、压花板；115、压板；116、承接板；117、压花气缸；

200、压模安装组件；201、阻隔板；202、卸料板；203、卸料弹簧；204、横板；205、安装槽；206、旋转架；207、转动轴；208、支撑块；209、复位弹簧；210、限位杆。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-2所示，一种皮革压花装置，包括支撑板102，所述支撑板102底部四角均固定连接有支撑杆103，支撑杆103底端固定连接有导向轨104，左侧所述导向轨104固定连接有固定板105，固定板105底部固定连接有驱动电机106，驱动电机106的输出端固定连接有推送臂108，导向轨104滑动连接有上料板111，上料板111底部两侧均固定连接有固定块107，固定块107之间固定连接有滑杆109，滑杆109表面滑动连接有移动块110，推送臂108右端转动连接在移动块110底部，上料板111上表面右侧开设有长形槽112，长形槽112内安装有压模安装组件200，压模安装组件200包括旋转架206，旋转架206右侧转动连接有转动轴207，转动轴207前后端均固定连接有支撑块208，支撑块208底部固定连接有若干个复位弹簧209，复位弹簧209底端固定连接在长形槽112内，旋转架206内侧开设有安装槽205，旋转架206前后侧均固定连接有横板204，横板204底部固定连接有若干个卸料弹簧203，卸料弹簧203底部固定连接有卸料板202；

使用时，将阻隔板201从旋转架206上取出，沿安装槽205滑动安装压花模架，之后，将阻隔板201重新插入旋转架206中，完成压花模架的安装，压花模架的上表面高于旋转架206的上表面，压花模架的下表面低于旋转架206的下表面，当压模安装组件200放置在上料板111上时，卸料弹簧203处于压缩状态，当压模安装组件200旋转离开上料板111时，则卸料弹簧203反弹，使得卸料板202下降，将皮革继续按压在上料板111表面，而压花模架继续旋转，进而压花模架与皮革分离，卸料弹簧203反弹至常态后，则卸料板202与旋转架206与一起转动；

压花时，首先将皮革放置在上料板111表面，转动旋转架206，使得压花模架压住皮革，驱动电机106运作，带动推送臂108转动，移动块110配合着在滑杆109上滑动，进而将上料板111沿导向轨104移动至压花板114底部，压花气缸117运作，带动压花板114下降，进而对皮革进行压花，缓冲垫113的设置是为了避免压花过于猛烈，造成机械损坏；

压花完成后，驱动电机106反向运作，带动推送臂108反向转动，移动块110配合着在滑杆109上滑动，进而将上料板111沿导向轨104移动至压花板114前侧。

具体的，旋转架206左侧开设条形孔，所述条形孔内滑动连接有阻隔板201。

支撑板102中部固定连接有压花气缸117，压花气缸117的输出端固定连接有承接板116，承接板116底部固定连接有压板115，压板115底部固定连接有若干个缓冲垫113，缓冲垫113底部固定连接有压花板114。

多个所述缓冲垫113等间距分布在压板115下表面，承接板116顶部固定连接有若干个导向杆101，导向杆101上部与支撑板102滑动连接。

支撑块208右侧滑动连接有限位杆210，限位杆210底端固定连接在长形槽112内，安装槽205内滑动连接有压花模架。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置驱动电机106、导向轨104、推送臂108、移动块110和上料板111，使得对皮革上料时，能移动上料板111到压花板114的前侧，在上料时，即使压花气缸117脱离控制下降，也不会对上料的工人造成损伤；通过设置旋转架206、横板204、卸料弹簧203和卸料板202，在对皮革下料时，翻转旋转架206，则卸料弹簧203自动将皮革与压花模具分离，无需工人再次分离，能减少工人的操作工序，提升压花的效率，此外，设置复位弹簧209和限位杆210，避免支撑块208对旋转架206的下降压花产生干扰。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种皮革压花装置，其特征在于，包括支撑板(102)，所述支撑板(102)底部四角均固定连接有支撑杆(103)，支撑杆(103)底端固定连接有导向轨(104)，左侧所述导向轨(104)固定连接有固定板(105)，固定板(105)底部固定连接有驱动电机(106)，驱动电机(106)的输出端固定连接有推送臂(108)，导向轨(104)滑动连接有上料板(111)，上料板(111)底部两侧均固定连接有固定块(107)，固定块(107)之间固定连接有滑杆(109)，滑杆(109)表面滑动连接有移动块(110)，推送臂(108)右端转动连接在移动块(110)底部，上料板(111)上表面右侧开设有长形槽(112)，长形槽(112)内安装有压模安装组件(200)，压模安装组件(200)包括旋转架(206)，旋转架(206)右侧转动连接有转动轴(207)，转动轴(207)前后端均固定连接有支撑块(208)，支撑块(208)底部固定连接有若干个复位弹簧(209)，复位弹簧(209)底端固定连接在长形槽(112)内，旋转架(206)内侧开设有安装槽(205)，旋转架(206)前后侧均固定连接有横板(204)，横板(204)底部固定连接有若干个卸料弹簧(203)，卸料弹簧(203)底部固定连接有卸料板(202)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革压花装置，其特征在于：所述旋转架(206)左侧开设条形孔，所述条形孔内滑动连接有阻隔板(201)。

3.根据权利要求1所述的一种皮革压花装置，其特征在于：所述支撑板(102)中部固定连接有压花气缸(117)，压花气缸(117)的输出端固定连接有承接板(116)，承接板(116)底部固定连接有压板(115)，压板(115)底部固定连接有若干个缓冲垫(113)，缓冲垫(113)底部固定连接有压花板(114)。

4.根据权利要求3所述的一种皮革压花装置，其特征在于：多个所述缓冲垫(113)等间距分布在压板(115)下表面。

5.根据权利要求3所述的一种皮革压花装置，其特征在于：所述承接板(116)顶部固定连接有若干个导向杆(101)，导向杆(101)上部与支撑板(102)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种皮革压花装置，其特征在于：所述支撑块(208)右侧滑动连接有限位杆(210)，限位杆(210)底端固定连接在长形槽(112)内。

7.根据权利要求1所述的一种皮革压花装置，其特征在于：所述安装槽(205)内滑动连接有压花模架。