CN220638935U - 一种往复式泡棉热贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式泡棉热贴机，包括设置在往复式热贴机架上的泡棉上料区和热贴辊，所述往复式热贴机架的上方滑动连接有往复底板。该往复式泡棉热贴机，通过设置有调升组件，通过在往复底板上安装有外固定框，热贴工作台底部设有顶板，第一外置框连接在往复底板上的前端，此时通过转动T形转柄，会带动内螺杆在第一外置框的内部进行转动，由于第一套块螺纹连接在内螺杆上，第一套块与调升内架之间连接有第一连接杆，即可带动第一套块上下移动时，带动顶板上的热贴工作台进行同向移动，以上根据产品加工需求，来对热贴工作台的整体高度进行调整，确保适用性的同时，及时的进行此操作，也确保了整体的使用效果。

Description

一种往复式泡棉热贴机

技术领域

本实用新型涉及热贴领域，具体为一种往复式泡棉热贴机。

背景技术

泡棉具有一定的弹性，同时还具备重量轻、快速压紧固定、使用方便、弯曲自如和体积超薄等特点，因此应用范围较广，在对产品制作时，通过采用相应的往复式泡棉热贴机，来对泡棉进行热贴操作时，也增加了产品的特性；

根据专利文件：CN204869645U所提出的公开了往复式泡棉热贴机，包括由同步带带动同步运动的两组主料模板、一辅料模板和一可运动的烫板；两组主料模板交替保持一组位于上料工位，另一组位于粘贴工位；每组主料模板的下方均设置一上顶气缸，分别驱动对应的主料模板垂直运动；取料机构在辅料模板、粘贴工位及卸料工位的上方循环运动，将辅料模板中的泡棉辅料取出移动至粘贴工位处已经上泡棉主料的主料模板的上方，或将泡棉成品从粘贴工位处移至卸料工位进行卸料；烫板伸出时可抵达粘贴工位的上方并与该处取料机构取的泡棉辅料下表面相贴合。本实用新型的往复式泡棉热贴机，一组主料模板上的泡棉主料在粘贴泡棉辅料的同时，另一组主料模板在上料，工作效率大大提高。

目前传统的往复式泡棉热贴机，主要是由热贴机架、工作台、往复底板、上料区和热贴辊等结构组合而成的装置，在对进行泡棉热贴操作时，通过上料区将泡棉推送到置放有产品的工作台上，再以下压热贴辊筒，将泡棉粘俯在工作台上产品的表面，但由于不同批次待热贴的产品存在不一，该工作台通常是固定在可往复运动的底板上，并不能够根据使用需求，来对该工作台置放的高度进行调整，确保适用性的同时，也不能及时的作以调整，从而降低了整体的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式泡棉热贴机，以解决上述背景技术中提出的目前传统的往复式泡棉热贴机，主要是由热贴机架、工作台、往复底板、上料区和热贴辊等结构组合而成的装置，在对进行泡棉热贴操作时，通过上料区将泡棉推送到置放有产品的工作台上，再以下压热贴辊筒，将泡棉粘俯在工作台上产品的表面，但由于不同批次待热贴的产品存在不一，该工作台通常是固定在可往复运动的底板上，并不能够根据使用需求，来对该工作台置放的高度进行调整，确保适用性的同时，也不能及时的作以调整，从而降低了整体的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式泡棉热贴机，包括设置在往复式热贴机架上的泡棉上料区和热贴辊，所述往复式热贴机架的上方滑动连接有往复底板，所述往复底板的上方设置有热贴工作台，且往复式热贴机架底部安装有支撑底座，所述热贴工作台与往复底板之间设置有调升组件；

所述调升组件包括外固定框，所述外固定框安装在往复底板的上表面，所述热贴工作台的底部设置有顶板，所述顶板与热贴工作台之间设置有连接组件，所述顶板的底部竖直安装有调升内架，且调升内架的另一端活动插设在外固定框的内部，所述往复底板顶部的前端竖直安装有第一外置框，所述第一外置框的内壁通过轴承竖直活动安装有内螺杆，且内螺杆的顶部贯穿于第一外置框活动安装有T形转柄，所述内螺杆上通过螺纹连接有第一套块，所述第一套块靠近调升内架的一端安装有第一连接杆，且第一连接杆的另一端贯穿于外固定框槽内安装在调升内架外壁对应位置，所述调升内架外壁的另一端设置有稳定结构。

优选的，所述稳定结构包括第二外置框，所述第二外置框竖直安装在往复底板顶部的后端，所述第二外置框的内壁竖直安装有内滑杆，且内滑杆上滑动连接有第二套块，所述第二套块靠近调升内架的一端安装有第二连接杆，且第二连接杆的另一端贯穿于外固定框槽内安装在调升内架外壁对应位置。

优选的，所述外固定框设置在第二外置框与第一外置框之间，且调升内架处于外固定框的内部。

优选的，所述外固定框内壁的底部胶粘有内置底垫，且内置底垫的另一端与调升内架的底部处于相互贴合的状态。

优选的，所述内置底垫的材质为橡胶的材质设计，且内置底垫的上表面设置有防滑纹。

优选的，所述连接组件包括安插底板，所述安插底板安装在热贴工作台的底部，所述顶板内部的一端开设有内插槽，且安插底板的另一端插设在内插槽的内部，所述内插槽的内侧壁安装有定位卡板，且定位卡板的另一端插设在安插底板内部，所述定位卡板内部的外端竖直开设有限位卡槽，且限位卡槽的内部插设有对应的卡插板，所述外固定框外壁一端的上方安装有外固定板，所述卡插板的底部安装有底置板，且底置板与外固定框之间设置有定位弹簧，所述底置板的外侧壁安装有拉柄。

优选的，所述卡插板的顶部胶粘有保护端头，且保护端头的另一端与热贴工作台底部对应的位置处于相互贴合的状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有调升组件，通过在往复底板上安装有外固定框，热贴工作台底部设有顶板，第一外置框连接在往复底板上的前端，此时通过转动T形转柄，会带动内螺杆在第一外置框的内部进行转动，由于第一套块螺纹连接在内螺杆上，第一套块与调升内架之间连接有第一连接杆，即可带动第一套块上下移动时，带动顶板上的热贴工作台进行同向移动，以上根据产品加工需求，来对热贴工作台的整体高度进行调整，确保适用性的同时，及时的进行此操作，也确保了整体的使用效果；

2、通过设置有连接组件，将拉柄下压，会使得底置板向靠近外固定板端移动的同时，对定位弹簧挤压，即可将卡插板带离出限位卡槽内部的插设状态，使之处于可活动状态后，外抽热贴工作台整体，将定位卡板带离出安插底板槽内，也使得安插底板抽离出内插槽内部的锁定状态，即可将热贴工作台与顶板之间进行分离，对热贴工作台进行拆除的同时，可根据产品热贴所需的大小需求，对之进行更换处理，提高该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视立体剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型的左侧视立体剖面局部结构示意图；

图6为本实用新型的后视立体剖面局部结构示意图；

图7为本实用新型图5中A处的放大结构示意图；

图8为本实用新型图6中B处的放大结构示意图。

图中：1、往复式热贴机架；101、热贴工作台；102、往复底板；103、泡棉上料区；104、热贴辊；105、支撑底座；2、外固定框；201、顶板；202、调升内架；204、内置底垫；205、第一外置框；206、内螺杆；207、T形转柄；208、第一套块；209、第一连接杆；3、第二外置框；301、内滑杆；302、第二套块；303、第二连接杆；4、安插底板；401、内插槽；402、定位卡板；403、限位卡槽；404、卡插板；405、保护端头；406、底置板；407、外固定板；408、定位弹簧；409、拉柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种往复式泡棉热贴机，包括设置在往复式热贴机架1上的泡棉上料区103和热贴辊104，为了对热贴工作台101的整体高度进行调整，确保适用性，往复式热贴机架1的上方滑动连接有往复底板102，往复底板102的上方设置有1热贴工作台101，且往复式热贴机架1底部安装有支撑底座105，热贴工作台101与往复底板102之间设置有调升组件；调升组件包括外固定框2，外固定框2安装在往复底板102的上表面，热贴工作台101的底部设置有顶板201，顶板201的底部竖直安装有调升内架202，且调升内架202的另一端活动插设在外固定框2的内部，往复底板102顶部的前端竖直安装有第一外置框205，第一外置框205的内壁通过轴承竖直活动安装有内螺杆206，且内螺杆206的顶部贯穿于第一外置框205活动安装有T形转柄207，内螺杆206上通过螺纹连接有第一套块208，第一套块208靠近调升内架202的一端安装有第一连接杆209，且第一连接杆209的另一端贯穿于外固定框2槽内安装在调升内架202外壁对应位置；通过在往复底板102上安装有外固定框2，热贴工作台101底部设有顶板201，第一外置框205连接在往复底板102上的前端，此时通过转动T形转柄207，会带动内螺杆206在第一外置框205的内部进行转动，由于第一套块208螺纹连接在内螺杆206上，第一套块208与调升内架202之间连接有第一连接杆209，即可带动第一套块208上下移动时，带动顶板201上的热贴工作台101进行同向移动，以上根据产品加工需求，来对热贴工作台101的整体高度进行调整，确保适用性的同时，及时的进行此操作，也确保了整体的使用效果。

请参阅图3、图4、图5和图7，为了提高在对热贴工作台101调整时的稳定性，调升内架202外壁的另一端设置有稳定结构，稳定结构包括第二外置框3，第二外置框3竖直安装在往复底板102顶部的后端，第二外置框3的内壁竖直安装有内滑杆301，且内滑杆301上滑动连接有第二套块302，第二套块302靠近调升内架202的一端安装有第二连接杆303，且第二连接杆303的另一端贯穿于外固定框2槽内安装在调升内架202外壁对应位置；外固定框2设置在第二外置框3与第一外置框205之间，且调升内架202处于外固定框2的内部；外固定框2内壁的底部胶粘有内置底垫204，且内置底垫204的另一端与调升内架202的底部处于相互贴合的状态；内置底垫204的材质为橡胶的材质设计，且内置底垫204的上表面设置有防滑纹；由于第二外置框3与往复底板102为一体式结构设计，第二套块302滑动连接在内滑杆301上，第二套块302与调升内架202之间连接有第二连接杆303，在调升内架202活动时，可使得第二套块302在内滑杆301上滑动，以提高在对调升内架202上所设的热贴工作台101，调整时的稳定性；在调升内架202处于外固定框2内部最底部时，会与内置底垫204相互接触，其为橡胶材质，即可对接触面进行保护。

请参阅图2、图5、图6和图8，为了可根据产品热贴所需的大小需求，对热贴工作台101进行更换处理，顶板201与热贴工作台101之间设置有连接组件，连接组件包括安插底板4，安插底板4安装在热贴工作台101的底部，顶板201内部的一端开设有内插槽401，且安插底板4的另一端插设在内插槽401的内部，内插槽401的内侧壁安装有定位卡板402，且定位卡板402的另一端插设在安插底板4内部，定位卡板402内部的外端竖直开设有限位卡槽403，且限位卡槽403的内部插设有对应的卡插板404，外固定框2外壁一端的上方安装有外固定板407，卡插板404的底部安装有底置板406，且底置板406与外固定框2之间设置有定位弹簧408，底置板406的外侧壁安装有拉柄409；卡插板404的顶部胶粘有保护端头405，且保护端头405的另一端与热贴工作台101底部对应的位置处于相互贴合的状态；将拉柄409下压，会使得底置板406向靠近外固定板407端移动的同时，对定位弹簧408挤压，即可将卡插板404带离出限位卡槽403内部的插设状态，使之处于可活动状态后，外抽热贴工作台101整体，将定位卡板402带离出安插底板4槽内，也使得安插底板4抽离出内插槽401内部的锁定状态，即可将热贴工作台101与顶板201之间进行分离，对热贴工作台101进行拆除的同时，可根据产品热贴所需的大小需求，对之进行更换处理，提高该装置的适用性。

工作原理：首先目前传统的往复式泡棉热贴机，主要是由往复式热贴机架1、热贴工作台101、往复底板102、泡棉上料区103、热贴辊104和支撑底座105等结构组合而成的装置，通过推动往复底板102，来对以上设置的热贴工作台101进行往复运动，以进行上下料的操作，在需对热贴工作台101的高度进行调整时，通过在往复底板102上安装有外固定框2，热贴工作台101底部设有顶板201，顶板201与调升内架202为一体式结构设计，第一外置框205连接在往复底板102上的前端，此时通过转动T形转柄207，在作用力下，会带动内螺杆206在第一外置框205的内部进行转动，由于第一套块208螺纹连接在内螺杆206上，第一套块208与调升内架202之间连接有第一连接杆209，此即在内螺杆206转动时，带动第一套块208上下移动，会使得调升内架202进行同向移动，以此根据需求，带动顶板201上的热贴工作台101进行移动，根据产品需求，来对热贴工作台101的整体高度进行调整，确保适用性的同时，及时进行此调整，也确保了整体的使用效果；

将拉柄409下压，其中拉柄409与底置板406为一体式结构设计，底置板406安装在卡插板404底部，外固定板407连接在外固定框2外侧壁，此时在作用力下，带动拉柄409移动时，使得底置板406向靠近外固定板407端移动，对定位弹簧408挤压，即可将卡插板404带离出限位卡槽403内部的插设状态，使之处于可活动状态后，外抽热贴工作台101整体，将定位卡板402带离出安插底板4槽内，也使得安插底板4抽离出内插槽401内部的锁定状态，即可将热贴工作台101与顶板201之间进行分离，对热贴工作台101进行拆除的同时，可根据产品热贴所需的大小需求，对之进行更换处理，提高该装置的适用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种往复式泡棉热贴机，包括设置在往复式热贴机架(1)上的泡棉上料区(103)和热贴辊(104)，其特征在于：所述往复式热贴机架(1)的上方滑动连接有往复底板(102)，所述往复底板(102)的上方设置有1热贴工作台(101)，且往复式热贴机架(1)底部安装有支撑底座(105)，所述热贴工作台(101)与往复底板(102)之间设置有调升组件；

所述调升组件包括外固定框(2)，所述外固定框(2)安装在往复底板(102)的上表面，所述热贴工作台(101)的底部设置有顶板(201)，所述顶板(201)与热贴工作台(101)之间设置有连接组件，所述顶板(201)的底部竖直安装有调升内架(202)，且调升内架(202)的另一端活动插设在外固定框(2)的内部，所述往复底板(102)顶部的前端竖直安装有第一外置框(205)，所述第一外置框(205)的内壁通过轴承竖直活动安装有内螺杆(206)，且内螺杆(206)的顶部贯穿于第一外置框(205)活动安装有T形转柄(207)，所述内螺杆(206)上通过螺纹连接有第一套块(208)，所述第一套块(208)靠近调升内架(202)的一端安装有第一连接杆(209)，且第一连接杆(209)的另一端贯穿于外固定框(2)槽内安装在调升内架(202)外壁对应位置，所述调升内架(202)外壁的另一端设置有稳定结构。

2.根据权利要求1所述的一种往复式泡棉热贴机，其特征在于：所述稳定结构包括第二外置框(3)，所述第二外置框(3)竖直安装在往复底板(102)顶部的后端，所述第二外置框(3)的内壁竖直安装有内滑杆(301)，且内滑杆(301)上滑动连接有第二套块(302)，所述第二套块(302)靠近调升内架(202)的一端安装有第二连接杆(303)，且第二连接杆(303)的另一端贯穿于外固定框(2)槽内安装在调升内架(202)外壁对应位置。

3.根据权利要求2所述的一种往复式泡棉热贴机，其特征在于：所述外固定框(2)设置在第二外置框(3)与第一外置框(205)之间，且调升内架(202)处于外固定框(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种往复式泡棉热贴机，其特征在于：所述外固定框(2)内壁的底部胶粘有内置底垫(204)，且内置底垫(204)的另一端与调升内架(202)的底部处于相互贴合的状态。

5.根据权利要求4所述的一种往复式泡棉热贴机，其特征在于：所述内置底垫(204)的材质为橡胶的材质设计，且内置底垫(204)的上表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种往复式泡棉热贴机，其特征在于：所述连接组件包括安插底板(4)，所述安插底板(4)安装在热贴工作台(101)的底部，所述顶板(201)内部的一端开设有内插槽(401)，且安插底板(4)的另一端插设在内插槽(401)的内部，所述内插槽(401)的内侧壁安装有定位卡板(402)，且定位卡板(402)的另一端插设在安插底板(4)内部，所述定位卡板(402)内部的外端竖直开设有限位卡槽(403)，且限位卡槽(403)的内部插设有对应的卡插板(404)，所述外固定框(2)外壁一端的上方安装有外固定板(407)，所述卡插板(404)的底部安装有底置板(406)，且底置板(406)与外固定框(2)之间设置有定位弹簧(408)，所述底置板(406)的外侧壁安装有拉柄(409)。

7.根据权利要求6所述的一种往复式泡棉热贴机，其特征在于：所述卡插板(404)的顶部胶粘有保护端头(405)，且保护端头(405)的另一端与热贴工作台(101)底部对应的位置处于相互贴合的状态。