CN209665592U - 一种模切压痕机的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化制造技术领域，尤其是涉及一种模切压痕机的限位机构，本实用新型包括两组沿压板横向滑移连接于压板的限位块和一组固定块，限位块上设有抵接组件、弹性压纸条、转动连接于限位块的驱动板和卡接件。在纸制品进行模压之前，滑动两组限位块使得两组限位块抵触于纸制品，并通过抵接组件将限位块进行抵接固定，实现了对不同规格的纸制品的限位，然后转动驱动板使得弹性压纸条抵触于纸制品的上表面并通过卡接件将驱动板卡接固定在限位块上，实现了对不同厚度的纸制品的限位，纸制品在进行模压的过程中将不易发生晃动，提高了模压质量。本实用新型能够对不同规格的纸制品进行限位从而提高了模压质量。

Description

一种模切压痕机的限位机构

技术领域

本实用新型涉及自动化制造技术领域，尤其是涉及一种模切压痕机的限位机构。

背景技术

模切压痕机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切压痕机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是纸制品印刷后包装加工成型的重要设备。

现有技术中的模切压痕机包括机体和安装在机体上的压板，压板的表面固定有呈水平设置的限位块，在纸制品的模压过程中，先将纸制品放置到压板上表面，纸制品将抵触于限位块的侧壁，然后机体将驱动压板运动并对纸制品进行模压。

但是，当机体驱动压板运动的过程中，搁置在限位块上的纸制品有可能发生晃动，使得机体对纸制品的模压位置发生偏移，从而降低了模压质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种模切压痕机的限位机构，能够对不同规格的纸制品进行限位从而提高了模压质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切压痕机的限位机构，包括两组沿压板横向滑移连接于压板的限位块和一组固定在压板上表面的固定块，所述限位块上设有用于将其抵接固定的抵接组件、弹性压纸条、带动弹性压纸条抵触于纸制品且转动连接于限位块的驱动板和用于将驱动板卡接固定的卡接件。

通过采用上述技术方案，在纸制品进行模压之前，先根据纸制品的规格来调节两组限位块之间的距离并通过抵接组件将限位块进行抵接固定，两组限位块将抵触于纸制品实现了对不同规格的纸制品的限位，然后转动驱动板使得弹性压纸条抵触于纸制品的上表面并通过卡接件将驱动板卡接固定在限位块上，实现了对不同厚度的纸制品的限位，纸制品在进行模压的过程中将不易发生晃动，提高了模压质量。

本实用新型进一步设置为：所述压板的上表面开设有呈倒“T”形设置的限位槽，所述限位槽的长度方向与压板横向平行，所述限位块滑动嵌设在限位槽内，所述限位块呈倒“T”形设置，所述限位块的上表面高于压板的上表面。

通过采用上述技术方案，呈倒“T”形设置的限位槽使得限位块仅可沿着限位槽的长度方向滑动，实现了对限位块运动方向的限位，限位块实现了对纸制品的限位。

本实用新型进一步设置为：所述抵接组件包括开设在限位块侧壁上的放置槽、滑动嵌设在放置槽内的抵接球和驱动抵接球抵紧于限位槽槽壁的驱动弹簧，所述驱动弹簧固定在放置槽内且固定连接于抵接球。

通过采用上述技术方案，当抵接球抵触于限位槽的槽壁上，驱动弹簧将处于压缩状态，此时抵接球将抵紧于限位槽的槽壁，使得限位块不易在限位槽内滑动，保证了对纸制品的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的槽壁上开设有若干供抵接球抵接的抵接槽，若干所述抵接槽沿着压板的横向依次设置。

通过采用上述技术方案，当驱动弹簧处于正常状态时，抵接球将抵接于抵接槽，实现了对限位块的抵接固定，保证了对纸制品的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括两组固定在限位块上表面的转动板、若干开设在转动板表面的卡接槽和固定在驱动板侧壁上的弹性块，所述驱动板转动连接于两组转动板，所述弹性块卡接于卡接槽。

通过采用上述技术方案，当驱动板转动至指定的角度使得弹性压纸条抵触于纸制品时，弹性块将卡接于卡接槽，实现了对驱动板的卡接固定和对纸制品的限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的上表面开设有供弹性压纸条嵌设的嵌设槽，所述限位块的侧壁上开设有连通于嵌设槽的滑槽，所述滑槽内设有滑动嵌设在滑槽内的滑块、固定在滑块侧壁上的橡胶垫和用于将滑块插接固定的插接组件，所述橡胶垫抵紧于弹性压纸条。

通过采用上述技术方案，插接组件将滑块插接固定在滑槽内，橡胶垫将抵紧于弹性压纸条实现了对弹性压纸条的抵紧固定，保证了弹性压纸条的正常使用，当弹性压纸条在长时间的使用后发生损坏时，可取消插接组件对滑块的插接固定，然后使得橡胶垫脱离于弹性压纸条即可将弹性压纸条从嵌设槽内取出进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述插接组件包括开设在限位块上表面的插接槽、开设在滑块上表面的收纳槽、滑动嵌设在收纳槽内的插接块和驱动插接块插接于插接槽的插接弹簧，所述插接槽连通于滑槽，所述插接弹簧固定在收纳槽内且固定连接于插接块。

通过采用上述技术方案，当插接弹簧处于正常状态时，插接块将插接于插接槽，实现了对滑块的插接固定，此时橡胶垫将抵紧于弹性压纸条，实现了对弹性压纸条的抵紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述插接块上设有便于滑块滑入到滑槽内的导向面，所述导向面呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在滑块嵌入到滑槽内的过程中，导向面将抵触于滑槽槽壁与滑块侧壁之间的连接处，抵接块将逐渐地沉入到收纳槽内，无需人为将抵接块压入到收纳槽内，操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 限位块、抵接组件和固定块的设置，实现了对不同规格的纸制品的限位，提高了模压质量；

2. 驱动板、弹性压纸条和卡接件的设置，实现了对不同厚度的纸制品的限位，使得纸制品在进行模压的过程中不易发生晃动，提高了模压质量；

3. 滑块、橡胶垫和插接组件的设置，便于对损坏的弹性压纸条进行拆卸更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示限位块的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示限位块的剖视图；

图4是本实用新型实施例中用于表示限位块内部结构的剖视图。

图中：1、限位块；11、放置槽；12、转动板；13、卡接槽；14、嵌设槽；15、滑槽；16、插接槽；2、固定块；3、抵接组件；31、抵接球；32、驱动弹簧；4、弹性压纸条；5、驱动板；51、弹性块；6、压板；61、限位槽；62、抵接槽；7、滑块；71、橡胶垫；72、收纳槽；8、插接组件；81、插接块；811、导向面；82、插接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种模切压痕机的限位机构，包括两组沿压板6横向滑移连接于压板6的限位块1和一组固定在压板6上表面的固定块2，限位块1上设有抵接组件3（见图3）、弹性压纸条4、转动连接于限位块1的驱动板5和卡接件，弹性压纸条4的材质为塑料。

如图2所示，压板6的上表面开设有呈倒“T”形设置的限位槽61，限位槽61的长度方向与压板6横向平行，限位块1呈倒“T”形设置，限位块1仅可在限位槽61内滑动，限位块1的上表面高于压板6的上表面，便于对纸制品进行限位。

如图2和图3所示，抵接组件3包括开设在限位块1侧壁上的放置槽11、滑动嵌设在放置槽11内的抵接球31和驱动弹簧32，驱动弹簧32固定在放置槽11内且固定连接于抵接球31，限位槽61的槽壁上开设有若干供抵接球31抵接的抵接槽62，若干抵接槽62沿着压板6的横向依次设置，当驱动弹簧32处于正常状态时，抵接球31将抵接于抵接槽62，实现了对限位块1的抵接固定，两组限位块1将对不同规格的纸制品进行限位。

卡接件包括两组固定在限位块1上表面的转动板12、若干开设在转动板12表面的卡接槽13和固定在驱动板5侧壁上的弹性块51，弹性块51的材质为橡胶，驱动板5转动连接于两组转动板12，弹性块51卡接于卡接槽13，实现了对驱动板5的卡接固定，驱动板5将使得弹性压纸条4抵触于纸制品从而对不同厚度的纸制品进行限位。

如图4所示，限位块1的上表面开设有供弹性压纸条4嵌设的嵌设槽14，限位块1的侧壁上开设有连通于嵌设槽14的滑槽15，滑槽15内设有滑动嵌设在滑槽15内的滑块7、固定在滑块7侧壁上的橡胶垫71和插接组件8，橡胶垫71抵紧于弹性压纸条4。

插接组件8包括开设在限位块1上表面的插接槽16、开设在滑块7上表面的收纳槽72、滑动嵌设在收纳槽72内的插接块81和插接弹簧82，插接槽16连通于滑槽15，插接弹簧82固定在收纳槽72内且固定连接于插接块81。

当插接弹簧82处于正常状态时，插接块81将插接于插接槽16，同时橡胶垫71将抵紧于弹性压纸条4，实现了对弹性压纸条4的抵紧固定。

插接块81上设有倾斜朝上的导向面811，在滑块7嵌入到滑槽15内的过程中，导向面811将抵触于滑槽15槽壁与滑块7侧壁之间的连接处，抵接块将逐渐地沉入到收纳槽72内，无需人为将抵接块压入到收纳槽72内，操作方便。

本实施例的实施原理为：在纸制品进行模压之前，先根据纸制品的规格来调节两组限位块1之间的距离，驱动弹簧32将驱动抵接球31抵接于对应于的抵接槽62从而实现了对限位块1的抵接固定，两组限位块1将抵触于纸制品实现了对不同规格的纸制品的限位，然后转动驱动板5使得弹性压纸条4抵触于纸制品的上表面，同时卡接块将卡接于对应的卡接槽13从而将驱动板5卡接固定在限位块1上，实现了对不同厚度的纸制品的限位，纸制品在进行模压的过程中将不易发生晃动，提高了模压质量。

当弹性压纸条4在长时间的使用后发生损坏时，可先将插接块81压入到收纳槽72内并滑动滑块7使得橡胶垫71脱离于弹性压纸条4，此时可将弹性压纸条4从嵌设槽14内取出并进行更换，然后将新的弹性压纸条4嵌入到嵌设槽14内，再滑动滑块7使得插接块81插接于插接槽16，橡胶垫71将发生形变将抵紧于弹性压纸条4，实现了对弹性压纸条4的抵紧固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切压痕机的限位机构，其特征在于：包括两组沿压板（6）横向滑移连接于压板（6）的限位块（1）和一组固定在压板（6）上表面的固定块（2），所述限位块（1）上设有用于将其抵接固定的抵接组件（3）、弹性压纸条（4）、带动弹性压纸条（4）抵触于纸制品且转动连接于限位块（1）的驱动板（5）和用于将驱动板（5）卡接固定的卡接件。

2.根据权利要求1所述的一种模切压痕机的限位机构，其特征在于：所述压板（6）的上表面开设有呈倒“T”形设置的限位槽（61），所述限位槽（61）的长度方向与压板（6）横向平行，所述限位块（1）滑动嵌设在限位槽（61）内，所述限位块（1）呈倒“T”形设置，所述限位块（1）的上表面高于压板（6）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种模切压痕机的限位机构，其特征在于：所述抵接组件（3）包括开设在限位块（1）侧壁上的放置槽（11）、滑动嵌设在放置槽（11）内的抵接球（31）和驱动抵接球（31）抵紧于限位槽（61）槽壁的驱动弹簧（32），所述驱动弹簧（32）固定在放置槽（11）内且固定连接于抵接球（31）。

4.根据权利要求3所述的一种模切压痕机的限位机构，其特征在于：所述限位槽（61）的槽壁上开设有若干供抵接球（31）抵接的抵接槽（62），若干所述抵接槽（62）沿着压板（6）的横向依次设置。

5.根据权利要求1所述的一种模切压痕机的限位机构，其特征在于：所述卡接件包括两组固定在限位块（1）上表面的转动板（12）、若干开设在转动板（12）表面的卡接槽（13）和固定在驱动板（5）侧壁上的弹性块（51），所述驱动板（5）转动连接于两组转动板（12），所述弹性块（51）卡接于卡接槽（13）。

6.根据权利要求1所述的一种模切压痕机的限位机构，其特征在于：所述限位块（1）的上表面开设有供弹性压纸条（4）嵌设的嵌设槽（14），所述限位块（1）的侧壁上开设有连通于嵌设槽（14）的滑槽（15），所述滑槽（15）内设有滑动嵌设在滑槽（15）内的滑块（7）、固定在滑块（7）侧壁上的橡胶垫（71）和用于将滑块（7）插接固定的插接组件（8），所述橡胶垫（71）抵紧于弹性压纸条（4）。

7.根据权利要求6所述的一种模切压痕机的限位机构，其特征在于：所述插接组件（8）包括开设在限位块（1）上表面的插接槽（16）、开设在滑块（7）上表面的收纳槽（72）、滑动嵌设在收纳槽（72）内的插接块（81）和驱动插接块（81）插接于插接槽（16）的插接弹簧（82），所述插接槽（16）连通于滑槽（15），所述插接弹簧（82）固定在收纳槽（72）内且固定连接于插接块（81）。

8.根据权利要求7所述的一种模切压痕机的限位机构，其特征在于：所述插接块（81）上设有便于滑块（7）滑入到滑槽（15）内的导向面（811），所述导向面（811）呈倾斜设置。