CN216117088U - 一种钢板拉伸试验专用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板拉伸试验专用夹持装置，涉及夹持装置技术领域，来解决用于钢板试验的夹持装置使用时不够灵活的问题，一种钢板拉伸试验专用夹持装置，包括压紧台，所述压紧台包括台面和多根用于支撑台面的支撑腿，所述台面上设置有第一压紧机构和第二压紧机构，所述台面上设置有滑槽，所述第二压紧机构与所述滑槽滑动连接，所述第一压紧机构固定在所述台面上，所述第一压紧机构设置有两组，两组所述第一压紧机构分布在所述滑槽的两端，本实用新型具有很高的灵活性，适合于夹持各种型号的钢板、各种力度的钢板夹持试验，具有很强的适用性，并且本方案设有专门盛放钢板的夹持台面，对面积较大的钢板同样可以进行夹持。

Description

一种钢板拉伸试验专用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，特别涉及一种钢板拉伸试验专用夹持装置。

背景技术

金属材料力学性能试验是检测和评定金属材料产品质量的一种重要方法，其中拉伸试验是目前最重要的方法之一。在钢板的生产制造过程中，经常会采用钢板拉伸的方式来检验钢板是否符合质量标准。在钢板拉伸的过程中，钢板的夹持固定显得尤为重要，如果固定措施有所欠缺，不但会影响到拉伸试验数据，甚至会对工作人员的人身安全造成伤害。

目前钢板拉伸实验常用的固定方式有夹持法，但现有的夹持机构在使用时具有较大的局限性，大多夹持机构只能对单一规格的钢板进行夹持，在面对不同规格的钢板时无法进行多规格加持；在面对力度较大的钢板拉伸实验时夹持钢板的稳定性不够；在面对较小规格钢板、较小力度拉伸实验时，因夹持工装过大而无法进行固定。因而现有的钢板试验夹持装置在使用时灵活偏低，适用性也有待提高。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种钢板拉伸试验专用夹持装置，来解决用于钢板试验的夹持装置使用时不够灵活的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板拉伸试验专用夹持装置，用于解决现有技术中存在用于钢板试验的夹持装置使用时不够灵活的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢板拉伸试验专用夹持装置，包括压紧台，所述压紧台包括台面和多根用于支撑台面的支撑腿，所述台面上设置有第一压紧机构和第二压紧机构，所述台面上设置有滑槽，所述第二压紧机构与所述滑槽滑动连接，所述第一压紧机构固定在所述台面上，所述第一压紧机构设置有两组，两组所述第一压紧机构分布在所述滑槽的两端。

作为一种优选的实施方式，所述台面呈矩形，所述滑槽设置在矩形所述台面短边的边缘处，且所述滑槽与所述台面的短边相平行，所述第一压紧机构和第二压紧机构呈“一”字状排列在所述滑槽上。

作为一种优选的实施方式，所述第二压紧机构设置有两组，各所述第二压紧机构位于两组第一压紧机构之间。

作为一种优选的实施方式，所述第一压紧机构包括固定台、第一固定杆和第一固定环，所述固定台固定在所述台面上，所述第一固定杆沿竖直方向设置在所述台面上，所述第一固定环套设在所述第一固定杆上，所述第一固定环连接有第一压紧臂，所述第一压紧臂沿水平方向设置，所述第一压紧臂远离第一固定环这端的底部设置有用于增加摩擦力的第一胶块。

作为一种优选的实施方式，所述第一固定杆上沿竖直方向设置多个排列成排的第一螺栓孔，所述第一固定环上设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔之间设置与第一螺栓孔、第二螺栓孔相配合的第一固定螺栓，所述第一固定螺栓用于固定第一固定环的位置。

作为一种优选的实施方式，所述第二压紧机构包括滑台、第二固定杆和第二固定环，所述滑台与滑槽相配合，所述第二固定杆沿竖直方向设置在所述滑台上，所述第二固定环套设在所述第二固定杆上，所述第二固定环连接有向下倾斜的第二压紧臂，所述第二固定环与所述第二压紧臂一体化设计，所述第二压紧臂远离第二固定环的这端设置有用于增加摩擦力的第二胶块，所述第二胶块包覆在所述第二压紧臂的端口上。

作为一种优选的实施方式，所述第二固定环上设置有断口，所述断口两侧各设置有环耳，各所述环耳上设置有第三螺栓孔，两个所述第三螺栓孔之间设置有与之配合的第二固定螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述台面上设置有胶面和多组胶条，各所述胶条相互平行，所述胶面呈矩形，所述胶面设置在所述滑槽处且位于所述第一胶块和第二胶块下侧，所述矩形胶面的两条长边与各所述胶条相平行。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有两种不同的压紧机构，利用压紧臂与台面的压紧实现钢板的夹持。

1.第一压紧机构的第一压紧臂较粗，且利用固定台固定在了台面上，用于夹持拉伸力度较大、较厚的钢板，配合台面上的胶面和第一压紧臂上的第一胶块增大摩擦力，压紧（夹持）效果更好。

2.第二压紧机构的第二压紧臂较细，且第二压紧机构可以凭借滑台在滑槽上滑动，灵活调节压紧位置，且第二压紧臂倾斜向下设置，配合带有胶面、胶条的台面，可用于夹持拉伸力度较小、较薄的钢板。

3.第一压紧机构与第二压紧机构均可以进行竖直方向的调节，进一步增强了夹持的灵活性。

4.当拉伸实验对稳定性要求较高时，可以将第一压紧机构和第二压紧机构两种共四组压紧机构同时用来压紧钢板，配合摩擦性较好的台面，大大提高了钢板夹持的稳定性，保证了试验的安全进行。

综上所述，本实用新型具有很高的灵活性，适合于夹持各种型号的钢板、各种力度的钢板夹持试验，具有很强的适用性，并且本方案设有专门盛放钢板的夹持台面，对面积较大的钢板同样可以进行夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型第一压紧机构实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型第二压紧机构实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型第二固定环实施方式的结构示意图。

图中，1-第一压紧机构；11-第一固定杆；12-第一螺栓孔；13-第一固定螺栓；14-第二螺栓孔；15-第一压紧臂；16-第一胶块；17-第一固定环；2-固定台；3-第二压紧机构；31-第二固定杆；32-第二固定环；33-第二胶块；34-第二压紧臂；35-第三螺栓孔；36-第二固定螺栓；37-环耳；4-滑台；5-滑槽；6-胶面；7-胶条；8-台面；9-压紧台；10-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~图4所示，一种钢板拉伸试验专用夹持装置，包括压紧台9，压紧台9包括台面8和多根用于支撑台面8的支撑腿10，台面8上设置有第一压紧机构1和第二压紧机构3，台面8上设置有滑槽5，第二压紧机构3与滑槽5滑动连接，第一压紧机构1固定在台面8上，第一压紧机构1设置有两组，两组第一压紧机构1分布在滑槽5的两端。

台面8呈矩形，滑槽5设置在矩形台面8短边的边缘处，且滑槽5与台面8的短边相平行，第一压紧机构1和第二压紧机构3呈“一”字状排列在滑槽5上。

第二压紧机构3设置有两组，各第二压紧机构3位于两组第一压紧机构1之间。

第一压紧机构1包括固定台2、第一固定杆11和第一固定环17，固定台2固定在台面8上，第一固定杆11沿竖直方向设置在台面8上，第一固定环17套设在第一固定杆11上，第一固定环17连接有第一压紧臂15，第一压紧臂15沿水平方向设置，第一压紧臂15远离第一固定环17这端的底部设置有用于增加摩擦力的第一胶块16。

第一固定杆11上沿竖直方向设置多个排列成排的第一螺栓孔12，第一固定环17上设置有第二螺栓孔14，第一螺栓孔12与第二螺栓孔14之间设置与第一螺栓孔12、第二螺栓孔14相配合的第一固定螺栓13，第一固定螺栓13用于固定第一固定环17的位置。

第二压紧机构3包括滑台4、第二固定杆31和第二固定环32，滑台4与滑槽5相配合，第二固定杆31沿竖直方向设置在滑台4上，第二固定环32套设在第二固定杆31上，第二固定环32连接有向下倾斜的第二压紧臂34，第二固定环32与第二压紧臂34一体化设计，第二压紧臂34远离第二固定环32的这端设置有用于增加摩擦力的第二胶块33，第二胶块33包覆在第二压紧臂的端口上。

第二固定环32上设置有断口，断口两侧各设置有环耳37，各环耳37上设置有第三螺栓孔35，两个第三螺栓孔35之间设置有与之配合的第二固定螺栓36。

台面8上设置有胶面6和多组胶条7，各胶条7相互平行，胶面6呈矩形，胶面6设置在滑槽5处且位于第一胶块16和第二胶块33下侧，矩形胶面6的两条长边与各胶条7相平行。

本实用新型具体是这样实现的：

正常使用时，将钢板置于台面8上，调节两组第一压紧机构1到合适高度，并利用第一固定螺栓13进行高度固定，第一压紧机构1的第一压紧臂15压紧与台面8将钢板夹紧，达到夹持钢板的作用，第一压紧臂15上的第一胶块16和钢板下端与之接触的胶条7和胶面6提供巨大的摩擦力，使夹持更加稳定。第一压紧机构1的第一压紧臂15较粗，且在第一螺栓孔12、第二螺栓孔14及第一固定螺栓13的固定下，第一压紧臂15方向保持不变，有更好的稳定性，因此正常情况下选用第一压紧机构1。

当钢板较薄时，第一压紧机构1即使调到最低也难以对其进行压紧，此时选用第二压紧机构3，第二压紧机构3的第二压紧臂34较细且倾斜向下设置，松开第二固定螺栓36，将第二压紧机构3调节至第二压紧臂34的第二胶块33压紧钢板即可将第二固定螺栓36再拧上，起到固定作用。当钢板面积较小时，我们可以将两组第二压紧机构3在轨道上进行滑动，将两组第二压紧机构3的宽度调节至刚好可以对其钢板进行压紧来实现夹持，此外，由于第二固定环32是利用环耳37上的第三螺栓孔35配合第二固定螺栓36进行固定，因此与第二固定环32一体的第二压紧臂34的方向可以进行水平方向的调节（转动），可用于对钢板夹持在水平方向的微调。

第二固定环32的水平方向转动和第二压紧机构3水平方向沿滑槽5的滑动均为无极调节，第二压紧机构3竖直方向的调节也是无极调节，因此灵活性更高，第一压紧机构1为螺栓孔与螺栓的固定方式，连接更加稳固。

当钢板较厚或拉伸实验稳定性要求较高时，同时将两种压紧机构调整好高度，使四组压紧机构同时压紧钢板，钢板下的台面8作为另一半压紧钢板，多根压紧臂与台面8配合起到夹持钢板的作用，夹持能力更强，稳定性更好，可满足钢板较厚或拉伸实验稳定性要求较高情况下的使用需求。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有两种不同的压紧机构，利用压紧臂与台面8的压紧实现钢板的夹持。

1.第一压紧机构1的第一压紧臂15较粗，且利用固定台2固定在了台面8上，用于夹持拉伸力度较大、较厚的钢板，配合台面8上的胶面6和第一压紧臂15上的第一胶块16增大摩擦力，压紧（夹持）效果更好。

2.第二压紧机构3的第二压紧臂34较细，且第二压紧机构3可以凭借滑台4在滑槽5上滑动，灵活调节压紧位置，且第二压紧臂34倾斜向下设置，配合带有胶面6、胶条7的台面8，可用于夹持拉伸力度较小、较薄的钢板。

3.第一压紧机构1与第二压紧机构3均可以进行竖直方向的调节，进一步增强了夹持的灵活性。

4.当拉伸实验对稳定性要求较高时，可以将第一压紧机构1和第二压紧机构3两种共四组压紧机构同时用来压紧钢板，配合摩擦性较好的台面8，大大提高了钢板夹持的稳定性，保证了试验的安全进行。

综上，本实用新型具有很高的灵活性，适合于夹持各种型号的钢板、各种力度的钢板夹持试验，具有很强的适用性，并且本方案设有专门盛放钢板的夹持台面8，对面积较大的钢板同样可以进行夹持。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢板拉伸试验专用夹持装置，其特征在于，包括压紧台，所述压紧台包括台面和多根用于支撑台面的支撑腿，所述台面上设置有第一压紧机构和第二压紧机构，所述台面上设置有滑槽，所述第二压紧机构与所述滑槽滑动连接，所述第一压紧机构固定在所述台面上，所述第一压紧机构设置有两组，两组所述第一压紧机构分布在所述滑槽的两端。

2.根据权利要求1所述的一种钢板拉伸试验专用夹持装置，其特征在于，所述台面呈矩形，所述滑槽设置在矩形所述台面短边的边缘处，且所述滑槽与所述台面的短边相平行，所述第一压紧机构和第二压紧机构呈“一”字状排列在所述滑槽上。

3.根据权利要求2所述的一种钢板拉伸试验专用夹持装置，其特征在于，所述第二压紧机构设置有两组，各所述第二压紧机构位于两组第一压紧机构之间。

4.根据权利要求1所述的一种钢板拉伸试验专用夹持装置，其特征在于，所述第一压紧机构包括固定台、第一固定杆和第一固定环，所述固定台固定在所述台面上，所述第一固定杆沿竖直方向设置在所述台面上，所述第一固定环套设在所述第一固定杆上，所述第一固定环连接有第一压紧臂，所述第一压紧臂沿水平方向设置，所述第一压紧臂远离第一固定环这端的底部设置有用于增加摩擦力的第一胶块。

5.根据权利要求4所述的一种钢板拉伸试验专用夹持装置，其特征在于，所述第一固定杆上沿竖直方向设置多个排列成排的第一螺栓孔，所述第一固定环上设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔之间设置与第一螺栓孔、第二螺栓孔相配合的第一固定螺栓，所述第一固定螺栓用于固定第一固定环的位置。

6.根据权利要求5所述的一种钢板拉伸试验专用夹持装置，其特征在于，所述第二压紧机构包括滑台、第二固定杆和第二固定环，所述滑台与滑槽相配合，所述第二固定杆沿竖直方向设置在所述滑台上，所述第二固定环套设在所述第二固定杆上，所述第二固定环连接有向下倾斜的第二压紧臂，所述第二固定环与所述第二压紧臂一体化设计，所述第二压紧臂远离第二固定环的这端设置有用于增加摩擦力的第二胶块，所述第二胶块包覆在所述第二压紧臂的端口上。

7.根据权利要求6所述的一种钢板拉伸试验专用夹持装置，其特征在于，所述第二固定环上设置有断口，所述断口两侧各设置有环耳，各所述环耳上设置有第三螺栓孔，两个所述第三螺栓孔之间设置有与之配合的第二固定螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种钢板拉伸试验专用夹持装置，其特征在于，所述台面上设置有胶面和多组胶条，各所述胶条相互平行，所述胶面呈矩形，所述胶面设置在所述滑槽处且位于所述第一胶块和第二胶块下侧，所述矩形胶面的两条长边与各所述胶条相平行。

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