CN211542439U - 一种压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器装配技术领域，公开一种压合装置。所述压合装置包括第一定位板和第二定位板，第一定位板上开设有第一容纳槽，第一容纳槽被配置为容纳第一工件，第一定位板上设置有第一压紧块，第一压紧块被配置为将第一工件压紧于第一容纳槽的侧壁上；第二定位板上开设有第二容纳槽，第二容纳槽被配置为容纳第二工件，第二定位板上设置有能够与第一压紧块配合的第一避让槽。本实用新型通过第一压紧块将第一工件压紧于第一容纳槽的侧壁上，避免第一工件在压合过程中滑移，通过第一压紧块与第二定位板上的第一避让槽配合，定位第一工件与第二工件的压合精度，操作方便快捷，提高了定位精度和装配效率。

Description

一种压合装置

技术领域

本实用新型涉及电器装配技术领域，尤其涉及一种压合装置。

背景技术

高端智能电器产品为体现产品的差异化，在设计时会增加具备辅助功能的副屏，以提高产品的实用性和客户的使用体验。

现有技术中，副屏的屏幕通过塑胶框固定于电器产品结构框上，副屏的屏幕与塑胶框采用胶条粘贴工艺进行固定连接。操作人员需要将副屏的屏幕与塑胶框对齐后再撕掉胶条离型膜，使副屏的屏幕与塑胶框粘贴在一起，由于装配过程有LOGO方向和内部走线方向的要求，操作人员在粘贴副屏的屏幕时很容易出现歪斜等问题，无法精确定位副屏的屏幕与塑胶框的安装位置，导致不满足装配精度要求而需要返工，降低了装配效率。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种压合装置，能够提高定位精度和装配效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压合装置，包括：

第一定位板，开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽被配置为容纳第一工件，所述第一定位板上设置有第一压紧块，所述第一压紧块被配置为将所述第一工件压紧于所述第一容纳槽的侧壁上；

第二定位板，开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽被配置为容纳第二工件，所述第二定位板上设置有能够与所述第一压紧块配合的第一避让槽。

作为本实用新型的压合装置的优选方案，所述第一定位板上设置有定位孔，所述第二定位板上设置有能够与所述定位孔配合的定位柱。

作为本实用新型的压合装置的优选方案，所述定位孔内设置有定位套，所述定位柱能够贯穿所述定位套。

作为本实用新型的压合装置的优选方案，所述定位柱设置有四个，四个所述定位柱分布于所述第二定位板的四个角。

作为本实用新型的压合装置的优选方案，所述第二定位板上设置有第二压紧块，所述第二压紧块被配置为将所述第二工件压紧于所述第二容纳槽的侧壁上。

作为本实用新型的压合装置的优选方案，所述第二压紧块设置有两个，两个所述第二压紧块位于所述第二容纳槽的两侧。

作为本实用新型的压合装置的优选方案，所述第二压紧块上设置有第二推杆，所述第二推杆贯穿并部分伸出所述第二定位板。

作为本实用新型的压合装置的优选方案，所述第一压紧块上设置有第一推杆。

作为本实用新型的压合装置的优选方案，所述第一容纳槽的形状与所述第一工件的形状大致相同，所述第二容纳槽的形状与所述第二工件的形状大致相同。

作为本实用新型的压合装置的优选方案，所述第一工件为副屏的屏幕，所述第二工件为塑胶框组件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的压合装置，用于将第二工件压合于第一工件上，在压合时，将第一工件放置于第一定位板上的第一容纳槽内，再通过第一压紧块将第一工件压紧于第一容纳槽的侧壁上，避免第一工件在压合过程中滑移，将第二工件放置于第二定位板上的第二容纳槽内，通过第一压紧块与第二定位板上的第一避让槽配合，定位第一工件与第二工件的压合精度，操作方便快捷，提高了定位精度和装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的压合装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的压合装置的爆炸示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的压合装置隐藏掉第一定位板的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的第二定位板的结构示意图；

图5是现有技术中塑胶框组件的结构示意图。

图中：

1-第一定位板；2-第二定位板；

11-第一容纳槽；12-第一压紧块；121-第一推杆；13-定位孔；131-定位套；

14-支撑柱；

21-第二容纳槽；211-仿形定位孔；22-第一避让槽；23-定位柱；24-第二压紧块；241-第二推杆；25-第二避让槽；26-通孔；27-安装槽；

100-塑胶框组件；101-塑胶框。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种压合装置，可以用于将两个工件压合在一起。为便于描述，两个工件分别命名为第一工件和第二工件。如图1和图2所示，该压合装置包括第一定位板1和第二定位板2。其中，第一定位板1上开设有第一容纳槽11，第一容纳槽11被配置为容纳第一工件，第一定位板1上设置有第一压紧块12，第一压紧块12被配置为将第一工件压紧于第一容纳槽11的侧壁上；第二定位板2上开设有第二容纳槽21，第二容纳槽21被配置为容纳第二工件，第二定位板2上设置有能够与第一压紧块12配合的第一避让槽22。

在压合时，将第一工件放置于第一定位板1上的第一容纳槽11内，再通过第一压紧块12将第一工件压紧于第一容纳槽11的侧壁上，避免第一工件在压合过程中滑移，将第二工件放置于第二定位板2上的第二容纳槽21内，通过第一压紧块12与第二定位板2上的第一避让槽22配合，定位第一工件与第二工件的压合精度，操作方便快捷，提高了定位精度和装配效率。

为提高定位精度，可选地，第一定位板1上设置有定位孔13，第二定位板2上设置有能够与定位孔13配合的定位柱23。为对定位柱23进行保护，可选地，定位孔13内设置有定位套131，定位柱23能够贯穿定位套131。定位套131可以采用橡胶材料制备而成，具备一定的弹性，便于对定位柱23施加的力进行缓冲。在本实施例中，定位柱23设置有四个，四个定位柱23分布于第二定位板2的四个角。相应地，定位孔13也设置有四个，四个定位孔13与四个定位柱23一一对应。

为防止压合过程中第二工件产生偏移，可选地，第二定位板2上设置有第二压紧块24，第二压紧块24被配置为将第二工件压紧于第二容纳槽21的侧壁上。

为保证第二工件受到的力均衡，可选地，第二压紧块24设置有两个，两个第二压紧块24位于第二容纳槽21的两侧，被配置为夹紧第二工件。当然，在其他实施例中，第二压紧块24也可以设置为其他数量，例如三个、四个等，需根据第二工件的尺寸大小和受力情况而定。

为方便微调第一压紧块12的压紧力度，可选地，第一压紧块12上设置有第一推杆121。在本实施例中，第一压紧块12能够在第一定位板1上进行较小范围地滑动，通过推动第一推杆121，调节第一压紧块12对第一工件的压紧程度。在本实施例中，第一定位板1上设置有支撑柱14，支撑柱14设置有四个，四个支撑柱14共同支撑第一定位板1。

为方便微调第二压紧块24的压紧力度，可选地，第二压紧块24上设置有第二推杆241，第二推杆241贯穿并部分伸出第二定位板2。如图3和图4所示，在本实施例中，第二定位板2上设置有第二避让槽25、安装槽27和通孔26，第二压紧块24的一部分卡入安装槽27内，另一部分贯穿第二避让槽25，并能够在第二避让槽25内进行较小范围地滑动，通孔26设置于安装槽27的底部，第二推杆241贯穿通孔26，并能够在通孔26内进行较小范围地滑动，通过推动第二推杆241，调节第二压紧块24对第二工件的压紧程度。需要说明的是，当第二压紧块24对第二工件压紧时，可通过粘接或者其他方式将第二压紧块24固定住。

为方便对准第一工件和第二工件的压合位置，可选地，第一容纳槽11的形状与第一工件的形状大致相同，第二容纳槽21的形状与第二工件的形状大致相同。为便于加工制造，第一定位板1和第二定位板2的材料选用亚克力板或者木板，也可以选用比较重的金属材质。

例如，在本实施例中，第一工件为副屏的屏幕，第二工件为塑胶框组件100(如图5所示)，副屏的屏幕需要与塑胶框组件100中的塑胶框101相压合粘接，为便于对准，以副屏的屏幕上的按钮位置与第一压紧块12对齐为定位基准，第二容纳槽21内的仿形定位孔211形状与塑胶框组件100的中心孔的形状大致相同。

本实施例提供的压合位置，以第一工件为副屏的屏幕，第二工件为塑胶框组件100进行举例说明。压合时，首先，将副屏的屏幕放置在第一定位板1的第一容纳槽11内，以副屏的屏幕上的按钮位置与第一压紧块12对齐为定位基准，通过推动第一推杆121使第一压紧块12将副屏的屏幕压紧于第一容纳槽11的侧壁上，撕掉副屏的屏幕上的双面胶离型纸；然后，将塑胶框组件100放置在第二定位板2的第二容纳槽21内，使仿形定位孔211与塑胶框组件100的中心孔对齐，通过推动第二推杆241使第二压紧块24将塑胶框组件100压紧于第二容纳槽21的侧壁上；最后，通过第二定位板2上的定位柱23与第一定位板1上的定位孔13配合准确定位压合方向，将塑胶框组件100压合于副屏的屏幕上即可。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种压合装置，其特征在于，包括：

第一定位板(1)，开设有第一容纳槽(11)，所述第一容纳槽(11)被配置为容纳第一工件，所述第一定位板(1)上设置有第一压紧块(12)，所述第一压紧块(12)被配置为将所述第一工件压紧于所述第一容纳槽(11)的侧壁上；

第二定位板(2)，开设有第二容纳槽(21)，所述第二容纳槽(21)被配置为容纳第二工件，所述第二定位板(2)上设置有能够与所述第一压紧块(12)配合的第一避让槽(22)。

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述第一定位板(1)上设置有定位孔(13)，所述第二定位板(2)上设置有能够与所述定位孔(13)配合的定位柱(23)。

3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述定位孔(13)内设置有定位套(131)，所述定位柱(23)能够贯穿所述定位套(131)。

4.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述定位柱(23)设置有四个，四个所述定位柱(23)分布于所述第二定位板(2)的四个角。

5.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述第二定位板(2)上设置有第二压紧块(24)，所述第二压紧块(24)被配置为将所述第二工件压紧于所述第二容纳槽(21)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的压合装置，其特征在于，所述第二压紧块(24)设置有两个，两个所述第二压紧块(24)位于所述第二容纳槽(21)的两侧。

7.根据权利要求5所述的压合装置，其特征在于，所述第二压紧块(24)上设置有第二推杆(241)，所述第二推杆(241)贯穿并部分伸出所述第二定位板(2)。

8.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述第一压紧块(12)上设置有第一推杆(121)。

9.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述第一容纳槽(11)的形状与所述第一工件的形状大致相同，所述第二容纳槽(21)的形状与所述第二工件的形状大致相同。

10.根据权利要求1-9任一项所述的压合装置，其特征在于，所述第一工件为副屏的屏幕，所述第二工件为塑胶框组件(100)。

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