CN210982033U - 一种产品检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品检测装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的检测机构及产品定位槽，所述检测机构设置于所述产品定位槽的正上方，所述检测机构包括竖向滑轨、滑块、插针、压力检测表及驱动机构，所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述驱动机构与所述滑块相连，所述驱动机构带动所述滑块上下移动；所述滑块的底部设有一连接块，所述连接块内设有一空腔，所述压力检测表安装于所述空腔的顶部，所述插针移动插设于所述连接块的底部，所述插针的顶部插设于所述空腔内，且所述插针的顶部抵于所述压力检测表底部的检测端上，所述插针设置于所述产品定位槽的正上方。本实用新型提高了产品抗破坏性能检测效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑领域，尤其涉及一种产品检测装置。
背景技术
注塑件生产完成之后，需要对产品的性能做一些测试，其中，对产品破坏性能检测的时候，一般情况都是用一定的力度，对产品进行穿刺，然后检测产品的穿刺深度是否合乎要求。但是，现有技术中的检测效率低，检测质量也差。
发明内容
本实用新型目的是提供一种产品检测装置，通过使用该结构，提高了产品抗破坏性能的检测效率及质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品检测装置，包括机架、设置于机架上的检测机构及产品定位槽，所述检测机构设置于所述产品定位槽的正上方，所述检测机构包括竖向滑轨、滑块、插针、压力检测表及驱动机构，所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述驱动机构与所述滑块相连，所述驱动机构带动所述滑块上下移动；所述滑块的底部设有一连接块，所述连接块内设有一空腔，所述压力检测表安装于所述空腔的顶部，所述插针移动插设于所述连接块的底部，所述插针的顶部插设于所述空腔内，且所述插针的顶部抵于所述压力检测表底部的检测端上，所述插针设置于所述产品定位槽的正上方。
上述技术方案中，所述连接块的底部设有一通孔，所述通孔与所述空腔相连通，所述插针的底部为尖端，所述插针的顶部穿过所述通孔设置于所述空腔内，所述插针的顶部螺接有一圆形板，所述插针上套设有一弹簧，所述弹簧的底部抵于所述空腔的底面上，所述弹簧的顶部抵于所述圆形板的底面上，所述弹簧推动所述圆形板的顶部抵于所述压料检测表的检测端上。
上述技术方案中，所述驱动机构设置于所述竖向滑轨的右侧，所述驱动机构包括上传动轮、下传动轮、驱动电机及传动皮带，所述上传动轮转动设置于所述竖向滑轨右侧的上方，所述下传动轮转动设置于所述竖向滑轨右侧的下方，所述传动皮带绕设于所述上传动轮及下传动轮上，所述驱动电机的输出轴与所述下传动轮相连，所述滑块的右侧与所述传动皮带的左侧相连。
上述技术方案中，所述滑块的右侧设有一卡槽，所述滑块的前端面上设有两组螺栓，所述传动皮带的左侧卡设于所述卡槽内，且所述螺栓的端部抵于所述传动皮带的前端面上。
上述技术方案中，所述圆形板的底部设有一凸起，所述凸起的底面上设有螺孔，所述插针的顶部与所述螺孔螺接相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过产品定位槽对产品进行支撑，通过驱动机构带动滑块及插针向下移动定量距离，利用插针对产品穿刺定量的深度，在这个过程中，压力检测表能够检测到插针所受到的压力，通过压力的变化用于检测产品抗破坏力度进行检测，检测效率高，质量好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中插针安装处的剖视结构示意图。
其中：1、机架；2、产品定位槽；3、竖向滑轨；4、滑块；5、插针；6、压力检测表；7、连接块；8、空腔；9、通孔；10、圆形板；11、弹簧；12、上传动轮；13、下传动轮；14、驱动电机；15、传动皮带；16、卡槽；17、螺栓；18、凸起。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种产品检测装置，包括机架1、设置于机架1上的检测机构及产品定位槽2，所述检测机构设置于所述产品定位槽的正上方，所述检测机构包括竖向滑轨3、滑块4、插针5、压力检测表6及驱动机构，所述滑块4滑动设置于所述竖向滑轨3上，所述驱动机构与所述滑块4相连，所述驱动机构带动所述滑块4上下移动；所述滑块4的底部设有一连接块7，所述连接块内设有一空腔8，所述压力检测表6安装于所述空腔的顶部，所述插针移动插设于所述连接块的底部，所述插针的顶部插设于所述空腔内，且所述插针的顶部抵于所述压力检测表底部的检测端上，所述插针设置于所述产品定位槽的正上方。
参见图2所示，所述连接块7的底部设有一通孔9，所述通孔与所述空腔相连通，所述插针的底部为尖端，所述插针的顶部穿过所述通孔设置于所述空腔内，所述插针的顶部螺接有一圆形板10，所述插针上套设有一弹簧11，所述弹簧的底部抵于所述空腔的底面上，所述弹簧的顶部抵于所述圆形板的底面上，所述弹簧推动所述圆形板的顶部抵于所述压料检测表的检测端上。
在本实施例中，使用时，产品放入到产品定位槽内，产品正对插针，然后驱动机构带动滑块及插针下降，下降高度是固定的，但是由于产品的抗破坏力是不一样的，如果产品材料抗破坏力好，插针所需要的压力更大，如果产品材料抗破坏力差，插针所需要的压力更小。其中，在插针下降的过程中，插针所受到的压力，全都都通过压力检测表的检测端检测反应出来，这样操作人员就能够通过压力检测表实时的观察到检测数据，检测压力值是否符合产品性能要求，实现产品的快速检测，效率高，质量好。
在本实施例中，为了保证压力检测表能够实时的检测到插针反馈出来的压力，插针不直接与压力检测表连接，只接触，因此，采用弹簧推动圆形板及插针向上移动，直接与压力检测表的检测端接触，防止插针向下掉落，也防止在插针与产品接触的时候，插针瞬间上升给予压力检测表压力过大而导致压力检测表损坏。其中，采用圆形板的设置，能够增大与压力检测表检测端的接触面积，防止接触面积过小而影响检测质量，也防止损坏压力检测表。
参见图1所示，所述驱动机构设置于所述竖向滑轨的右侧，所述驱动机构包括上传动轮12、下传动轮13、驱动电机14及传动皮带15，所述上传动轮转动设置于所述竖向滑轨右侧的上方，所述下传动轮转动设置于所述竖向滑轨右侧的下方，所述传动皮带绕设于所述上传动轮及下传动轮上，所述驱动电机的输出轴与所述下传动轮相连，所述滑块的右侧与所述传动皮带的左侧相连。其中，传动皮带的转动，能够带动滑块上下移动。
参见图1所示，所述滑块4的右侧设有一卡槽16，所述滑块的前端面上设有两组螺栓17，所述传动皮带的左侧卡设于所述卡槽内，且所述螺栓的端部抵于所述传动皮带的前端面上。这样便于调节滑块与传动皮带之间的安装距离，调节滑块能够下降的高度，也就是插针的下降高度。
参见图1、2所示，所述圆形板10的底部设有一凸起18，所述凸起的底面上设有螺孔，所述插针的顶部与所述螺孔螺接相连。这样便于插针与圆形板的连接。
Claims (5)
1.一种产品检测装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的检测机构及产品定位槽，所述检测机构设置于所述产品定位槽的正上方，所述检测机构包括竖向滑轨、滑块、插针、压力检测表及驱动机构，所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述驱动机构与所述滑块相连，所述驱动机构带动所述滑块上下移动；所述滑块的底部设有一连接块，所述连接块内设有一空腔，所述压力检测表安装于所述空腔的顶部，所述插针移动插设于所述连接块的底部，所述插针的顶部插设于所述空腔内，且所述插针的顶部抵于所述压力检测表底部的检测端上，所述插针设置于所述产品定位槽的正上方。
2.根据权利要求1所述的产品检测装置，其特征在于：所述连接块的底部设有一通孔，所述通孔与所述空腔相连通，所述插针的底部为尖端，所述插针的顶部穿过所述通孔设置于所述空腔内，所述插针的顶部螺接有一圆形板，所述插针上套设有一弹簧，所述弹簧的底部抵于所述空腔的底面上，所述弹簧的顶部抵于所述圆形板的底面上，所述弹簧推动所述圆形板的顶部抵于所述压力检测表的检测端上。
3.根据权利要求1所述的产品检测装置，其特征在于：所述驱动机构设置于所述竖向滑轨的右侧，所述驱动机构包括上传动轮、下传动轮、驱动电机及传动皮带，所述上传动轮转动设置于所述竖向滑轨右侧的上方，所述下传动轮转动设置于所述竖向滑轨右侧的下方，所述传动皮带绕设于所述上传动轮及下传动轮上，所述驱动电机的输出轴与所述下传动轮相连，所述滑块的右侧与所述传动皮带的左侧相连。
4.根据权利要求3所述的产品检测装置，其特征在于：所述滑块的右侧设有一卡槽，所述滑块的前端面上设有两组螺栓，所述传动皮带的左侧卡设于所述卡槽内，且所述螺栓的端部抵于所述传动皮带的前端面上。
5.根据权利要求2所述的产品检测装置，其特征在于：所述圆形板的底部设有一凸起，所述凸起的底面上设有螺孔，所述插针的顶部与所述螺孔螺接相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921728608.0U CN210982033U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种产品检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921728608.0U CN210982033U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种产品检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210982033U true CN210982033U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71438488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921728608.0U Active CN210982033U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种产品检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210982033U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113635376A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-12 | 常州机电职业技术学院 | 座椅垫切割强度测试装置 |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921728608.0U patent/CN210982033U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113635376A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-12 | 常州机电职业技术学院 | 座椅垫切割强度测试装置 |
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