CN214027094U - 挤压成型装置 - Google Patents
挤压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214027094U CN214027094U CN202023197465.0U CN202023197465U CN214027094U CN 214027094 U CN214027094 U CN 214027094U CN 202023197465 U CN202023197465 U CN 202023197465U CN 214027094 U CN214027094 U CN 214027094U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piece
- rotating part
- output end
- rotating
- moving block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种挤压成型装置，包括上料斗和螺旋送料筒，螺旋送料筒的一侧连通有固定模，固定模的一侧设有移动模，移动模的一侧设有下料输送带，下料机械手包括第一滑轨、移动块、第一旋转件、第二旋转件、伸缩件和吸盘，移动块的底部与第一滑轨滑动连接，且其顶部与第一旋转件固定连接，第一旋转件的输出端与第二旋转件连接，第二旋转件的输出端连接有连杆，连杆的端部与伸缩件连接，伸缩件的输出端与吸盘连接，上料斗进料，通过螺旋送料筒对物料进行剪切，使得物料塑化并均匀混合，然后进入固定模和移动模之间成型，成型后驱动移动模带动工件移离固定模，然后通过下料机械手将移动模内的工件取放到下料输送带上，自动下料，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其是一种挤压成型装置。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，通过内部贯穿连接的螺杆对物料进行剪切，使得物料塑化并均匀混合，然后通过口模成型，通常成型后的产品用简易支架支撑并需要人力进行收取并归纳。
目前使用的塑料产品制造用挤出机，不能够自动将挤出成型的产品有序归纳，不能节省人力，不能减少劳动压力，不方便产品统一装载和运输，不能够提高工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动下料且生产效率高的挤压成型装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种挤压成型装置，包括上料斗以及与上料斗底部连通的螺旋送料筒，螺旋送料筒的一侧连通有固定模，固定模远离螺旋送料筒的一侧设有移动模，移动模的一侧设有下料输送带，固定模下方设有将移动模内工件取放到下料输送带上的下料机械手；
下料机械手包括第一滑轨、移动块、第一旋转件、第二旋转件、伸缩件和吸盘，移动块的底部与第一滑轨滑动连接，且其顶部与第一旋转件固定连接，第一旋转件的输出端与第二旋转件连接，第二旋转件的输出端连接有连杆，连杆的端部与伸缩件连接，伸缩件的输出端与吸盘连接；
移动模的两侧对称设有螺母块，螺母块通过螺纹连接有螺杆，螺杆的端部连接有旋转驱动件，移动模靠近固定模的一侧设有定位销，固定模上设有与定位销对应设置的定位孔。
作为优选，旋转驱动件包括第三旋转件以及与螺杆端部连接的传动轮，传动轮与第三旋转件的输出端通过皮带连接，传动轮的外侧抵接有张紧轮。
作为优选，张紧轮的一侧设有横轨，横轨上设有T形滑槽，张紧轮通过螺柱连接有第一滑块，第一滑块嵌于T形滑槽内并沿T形滑槽滑动调节。
作为优选，移动块连接有安装架，安装架底部设有第二滑块，第二滑块滑动连接有第二滑轨。
作为优选，第一旋转件、第二旋转件和第三旋转件均为伺服电机。
作为优选，伸缩件为气缸。
本实用新型的有益效果在于：
该挤压成型装置的上料斗进料，通过螺旋送料筒对物料进行剪切，使得物料塑化并均匀混合，然后进入固定模和移动模之间成型，成型后驱动移动模带动工件移离固定模，然后通过下料机械手将移动模内的工件取放到下料输送带上，自动下料，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为旋转驱动件的结构示意图。
图3为张紧轮的连接示意图。
图4为下料机械手的结构示意图。
图5为本实用新型的部分结构示意图。
图中：1.上料斗；2.螺旋送料筒；3.固定模；4.移动模；5.下料输送带；6.下料机械手；7.第一滑轨；8.移动块；9.第一旋转件；10.第二旋转件；11.伸缩件；12.吸盘；13.连杆；14.螺母块；15.螺杆；16.旋转驱动件；17.第三旋转件；18.传动轮；19.皮带；20.张紧轮；21.横轨；22.T形滑槽；23.螺柱；24.第一滑块；25.安装架；26.第二滑块；27.第二滑轨；28.定位销；29.定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种挤压成型装置，包括上料斗1以及与上料斗1底部连通的螺旋送料筒2，螺旋送料筒2的一侧连通有固定模3，固定模3远离螺旋送料筒2的一侧设有移动模4，移动模4的一侧设有下料输送带5，固定模3下方设有将移动模4内工件取放到下料输送带5上的下料机械手6；
下料机械手6包括第一滑轨7、移动块8、第一旋转件9、第二旋转件10、伸缩件11和吸盘12，移动块8的底部与第一滑轨7滑动连接，且其顶部与第一旋转件9固定连接，第一旋转件9的输出端与第二旋转件10连接，第二旋转件10的输出端连接有连杆13，连杆13的端部与伸缩件11连接，伸缩件11的输出端与吸盘12连接；
移动模4的两侧对称设有螺母块14，螺母块14通过螺纹连接有螺杆15，螺杆15的端部连接有旋转驱动件16，移动模4靠近固定模3的一侧设有定位销28，固定模3上设有与定位销28对应设置的定位孔29。
为了方便调节张紧度，本实施例中，优选的，旋转驱动件16包括第三旋转件17以及与螺杆15端部连接的传动轮18，传动轮18与第三旋转件17的输出端通过皮带19连接，传动轮18的外侧抵接有张紧轮20。
为了方便进一步调节张紧度，且方便提高结构稳固性，本实施例中，优选的，张紧轮20的一侧设有横轨21，横轨21上设有T形滑槽22，张紧轮20通过螺柱23连接有第一滑块24，第一滑块24嵌于T形滑槽22内并沿T形滑槽22滑动调节。
为了方便提高结构稳固性，进而提高移动平稳性，本实施例中，优选的，移动块8连接有安装架25，安装架25底部设有第二滑块26，第二滑块26滑动连接有第二滑轨27。
为了方便旋转驱动，本实施例中，优选的，第一旋转件9、第二旋转件10和第三旋转件17均为伺服电机。
为了方便伸缩驱动，进而提高移动平稳性，本实施例中，优选的，伸缩件11为气缸。
本实用新型的工作原理及使用流程：上料斗进料，通过螺旋送料筒对物料进行剪切，使得物料塑化并均匀混合，然后进入固定模和移动模之间成型，成型后驱动移动模带动工件移离固定模，然后通过第一旋转件9驱动第二旋转件10翻转90度，使连杆13呈垂直状态，驱动移动块8沿第一滑轨7滑动，使吸盘12对准工件，通过伸缩件11驱动吸盘12将工件从移动模4内取出，然后驱动移动块8带动工件移动，通过第一旋转件9驱动第二旋转件10翻转90度，使连杆13呈水平状态，通过第二旋转件10驱动连杆13转动，进而使吸盘12翻转，将工件放到下料输送带5上，自动下料，提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤压成型装置，包括上料斗（1）以及与上料斗（1）底部连通的螺旋送料筒（2），其特征在于：所述螺旋送料筒（2）的一侧连通有固定模（3），所述固定模（3）远离螺旋送料筒（2）的一侧设有移动模（4），所述移动模（4）的一侧设有下料输送带（5），所述固定模（3）下方设有将移动模（4）内工件取放到下料输送带（5）上的下料机械手（6）；
所述下料机械手（6）包括第一滑轨（7）、移动块（8）、第一旋转件（9）、第二旋转件（10）、伸缩件（11）和吸盘（12），所述移动块（8）的底部与第一滑轨（7）滑动连接，且其顶部与第一旋转件（9）固定连接，所述第一旋转件（9）的输出端与第二旋转件（10）连接，所述第二旋转件（10）的输出端连接有连杆（13），所述连杆（13）的端部与伸缩件（11）连接，所述伸缩件（11）的输出端与吸盘（12）连接；
所述移动模（4）的两侧对称设有螺母块（14），所述螺母块（14）通过螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的端部连接有旋转驱动件（16），所述移动模（4）靠近固定模（3）的一侧设有定位销（28），所述固定模（3）上设有与定位销（28）对应设置的定位孔（29）。
2.根据权利要求1所述的挤压成型装置，其特征在于：所述旋转驱动件（16）包括第三旋转件（17）以及与螺杆（15）端部连接的传动轮（18），所述传动轮（18）与第三旋转件（17）的输出端通过皮带（19）连接，所述传动轮（18）的外侧抵接有张紧轮（20）。
3.根据权利要求2所述的挤压成型装置，其特征在于：所述张紧轮（20）的一侧设有横轨（21），所述横轨（21）上设有T形滑槽（22），所述张紧轮（20）通过螺柱（23）连接有第一滑块（24），所述第一滑块（24）嵌于T形滑槽（22）内并沿T形滑槽（22）滑动调节。
4.根据权利要求1所述的挤压成型装置，其特征在于：所述移动块（8）连接有安装架（25），所述安装架（25）底部设有第二滑块（26），所述第二滑块（26）滑动连接有第二滑轨（27）。
5.根据权利要求2所述的挤压成型装置，其特征在于：所述第一旋转件（9）、第二旋转件（10）和第三旋转件（17）均为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的挤压成型装置，其特征在于：所述伸缩件（11）为气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023197465.0U CN214027094U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 挤压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023197465.0U CN214027094U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 挤压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214027094U true CN214027094U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77341510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023197465.0U Expired - Fee Related CN214027094U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 挤压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214027094U (zh) |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023197465.0U patent/CN214027094U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108099221B (zh) | 一种橡胶产品自动生产设备 | |
| CN214027094U (zh) | 挤压成型装置 | |
| CN212949003U (zh) | 半自动夹持机械手臂注塑机 | |
| CN214027035U (zh) | 挤出成型下料装置 | |
| CN219338336U (zh) | 一种注射器高压注塑定型机构 | |
| CN221697581U (zh) | 一种全自动橡胶硫化供料装置 | |
| CN221817104U (zh) | 一种高强度铝合金自动化挤压成型装置 | |
| CN212636527U (zh) | 一种便于喂料的双螺杆挤出机 | |
| CN210390043U (zh) | 一种方便下料的塑料产品制造用挤出机 | |
| CN221392172U (zh) | 一种挤条机前部模板的快换夹紧装置 | |
| CN215151670U (zh) | 一种具有模具尺寸调节功能的塑料异型材挤压机 | |
| CN219855707U (zh) | 一种注塑模具分离机构 | |
| CN214820715U (zh) | 一种挤塑机上料装置 | |
| CN213006030U (zh) | 一种螺杆挤出机 | |
| CN220700333U (zh) | 一种具备上料功能的挤出机 | |
| CN220883267U (zh) | 一种可调节出口大小的塑料制品生产用挤料设备 | |
| CN211802400U (zh) | 一种五金模具用分类装置 | |
| CN111438884B (zh) | 一种注塑接料装置 | |
| CN219634437U (zh) | 一种注塑机用取件装置 | |
| CN217670825U (zh) | 一种塑胶制品生产用模具 | |
| CN220826223U (zh) | 橡胶成型机构 | |
| CN215750293U (zh) | 一种硅胶注射产品自动加工设备 | |
| CN213564233U (zh) | 一种双阶挤出机组用接料装置 | |
| CN211917380U (zh) | 一种pvc电缆料生产系统 | |
| CN216139324U (zh) | 一种便于更换模腔的汽车零件注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210824 |