CN212636527U - 一种便于喂料的双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于喂料的双螺杆挤出机，包括机座，所述机座的上端右侧固定有电机组，且机座的上端左侧焊接有挤出机本体，并且挤出机本体的上端内部开设有入料槽，所述入料槽的上端边缘固定有传输盒，且传输盒的内部右侧固定有防护块，并且防护块的上侧设置有筛分板，所述筛分板的右侧下端固定有延长块，所述传输盒的后表面上端贯穿固定有进料管，且传输盒的后表面下端贯穿固定有出料门，所述筛分板的上端右侧焊接有连振杆，且连振杆的末端连接有震动电机，所述震动电机固定在挤出机本体上表面。该便于喂料的双螺杆挤出机，有效防止了进料位置入料体积不均造成的堵塞情况，提升了生产加工的进度。

Description

一种便于喂料的双螺杆挤出机

【技术领域】

本实用新型涉及全硫化聚烯烃弹性体生产领域，具体涉及一种便于喂料的双螺杆挤出机。

【背景技术】

聚烯烃合金热塑性弹性体，又称为TPV即热塑性硫化橡胶，由许多塑料和橡胶之间可形成，TPV有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性好，且流动性高、收缩率小，绿色环保，TPV动态硫化的过程就是各种原料在双螺杆挤出里反应挤出的过程。现有的双螺杆挤出设备中原材料喂入时，容易产生大颗粒阻塞情况，且需要工作人员经常对堵塞处进行清理，难以提高工作效率的问题。针对上述提出的问题，在原有的双螺杆挤出机基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于喂料的双螺杆挤出机，解决了现有的双螺杆挤出设备中原材料喂入时，容易产生大颗粒阻塞情况，且需要工作人员经常对堵塞处进行清理，难以提高工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于喂料的双螺杆挤出机，包括机座，所述机座的上端右侧固定有电机组，且机座的上端左侧焊接有挤出机本体，并且挤出机本体的上端内部开设有入料槽，所述入料槽的上端边缘固定有传输盒，且传输盒的内部右侧固定有防护块，并且防护块的上侧设置有筛分板，所述筛分板的右侧下端固定有延长块，所述传输盒的后表面上端贯穿固定有进料管，且传输盒的后表面下端贯穿固定有出料门，所述筛分板的上端右侧焊接有连振杆，且连振杆的末端连接有震动电机，所述震动电机固定在挤出机本体上表面，所述挤出机本体的内部固定有双螺杆组，且双螺杆组的右侧与电机组相互连接，并且双螺杆组的中段外侧套接固定有密封件，所述挤出机本体的左侧固定有挤出模具，所述进料管的内部固定有推升螺杆，且进料管的上端开设有进料口。

本实用新型中的一种便于喂料的双螺杆挤出机进一步设置为：所述防护块与传输盒内部固定，且防护块的安装位置与筛分板的安装位置相互交错，并且传输盒的纵截面呈梯形结构。

本实用新型中的一种便于喂料的双螺杆挤出机进一步设置为：所述防护块的纵截面宽度数值大于筛分板的纵截面宽度数值，且防护块的纵截面宽度数值与筛分板的纵截面宽度数值差距范围为0.2-0.4cm。

本实用新型中的一种便于喂料的双螺杆挤出机进一步设置为：所述筛分板表面等间距横向贯穿开设有开孔，且筛分板与传输盒的内部前后表面相互贴合。

本实用新型中的一种便于喂料的双螺杆挤出机进一步设置为：所述筛分板与延长块的纵截面宽度数值相同，且筛分板的右侧焊接的连振杆为“L”型结构，并且进料管和出料门均设置在筛分板的右侧。

本实用新型中的一种便于喂料的双螺杆挤出机进一步设置为：所述推升螺杆的外侧表面与进料管的内侧表面相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该便于喂料的双螺杆挤出机，通过震动电机通过连振杆带动筛分板进行轻微活动，梯形结构的传输盒能够将原料往传输盒内部右侧引导，活动中的筛分板能够将原料进行松散，便于后续的抖落，使它们通过入料槽进入挤出机本体中，原料中的结块部分则被筛分板拦截，留在传输盒的内部右侧中，传输盒内部通过筛分板分隔成两个空间，防护块的设计能够对筛分板的活动空间进行限制，筛分后留下的结块原料通过打开后端可转动的出料门，对块状原料进行取出再加工，有效防止了进料位置入料体积不均造成的堵塞情况，提升了生产加工的进度。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的双螺杆组结构示意图；

图3是本实用新型的传输盒俯视结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5是本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、机座；2、电机组；3、挤出机本体；4、入料槽；5、传输盒；6、防护块；7、筛分板；8、延长块；9、进料管；10、出料门；11、连振杆；12、震动电机；13、双螺杆组；14、密封件；15、挤出模具；16、推升螺杆；17、进料口。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种便于喂料的双螺杆挤出机作进一步的详细描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于喂料的双螺杆挤出机，包括机座1、电机组2、挤出机本体3、入料槽4、传输盒5、防护块6、筛分板7、延长块8、进料管9、出料门10、连振杆11、震动电机12、双螺杆组13、密封件14、挤出模具15、推升螺杆16和进料口17，机座1的上端右侧固定有电机组2，且机座1的上端左侧焊接有挤出机本体3，并且挤出机本体3的上端内部开设有入料槽4，入料槽4的上端边缘固定有传输盒5，且传输盒5的内部右侧固定有防护块6，并且防护块6的上侧设置有筛分板7，筛分板7的右侧下端固定有延长块8，传输盒5的后表面上端贯穿固定有进料管9，且传输盒5的后表面下端贯穿固定有出料门10，筛分板7的上端右侧焊接有连振杆11，且连振杆11的末端连接有震动电机12，震动电机12固定在挤出机本体3上表面，挤出机本体3的内部固定有双螺杆组13，且双螺杆组13的右侧与电机组3相互连接，并且双螺杆组13的中段外侧套接固定有密封件14，挤出机本体3的左侧固定有挤出模具15，进料管9的内部固定有推升螺杆16，且进料管9的上端开设有进料口17；

防护块6与传输盒5内部固定，且防护块6的安装位置与筛分板7的安装位置相互交错，并且传输盒5的纵截面呈梯形结构，梯形结构的传输盒5能够将原料往其内部右侧引导；

防护块6的纵截面宽度数值大于筛分板7的纵截面宽度数值，且防护块6的纵截面宽度数值与筛分板7的纵截面宽度数值差距范围为0.2-0.4cm，设计合理，防护块6能够对筛分板7的活动位置做限制；

筛分板7表面等间距横向贯穿开设有开孔，且筛分板7与传输盒5的内部前后表面相互贴合，相互贴合的筛分板7与传输盒5实则预留有一定空间，两者为分体式结构，在筛分板7运动过程中较为灵活；

筛分板7与延长块8的纵截面宽度数值相同，且筛分板7的右侧焊接的连振杆11为“L”型结构，并且进料管9和出料门10均设置在筛分板7的右侧，便于组件对筛分板7进行运动；

推升螺杆16的外侧表面与进料管9的内侧表面相互贴合，能够有效对进料位置的原料进行完整输送，减少内部残留。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将该挤出机放置在使用位置，再将装置后端的电源线与外部电源连接，通过外部控制键打开机体内部加热管预热，预热完毕后，将搅拌混合后的原料从进料口17处倒入，进料管9中，打开进料管9末端的小型伺服电机，小型伺服电机带动推升螺杆16将原料进行推升，直至进入传输盒5的内部右侧，打开震动电机12，震动电机12通过连振杆11带动筛分板7进行轻微活动，梯形结构的传输盒5能够将原料往传输盒5内部右侧引导，活动中的筛分板7能够将原料进行松散，便于后续的抖落，使它们通过入料槽4进入挤出机本体3中，原料中的结块部分则被筛分板7拦截，留在传输盒5的内部右侧中，传输盒5内部通过筛分板7分隔成两个空间，防护块6的设计能够对筛分板7的活动空间进行限制，筛分后留下的结块原料通过打开后端可转动的出料门10，对块状原料进行取出再加工，有效防止了进料位置入料体积不均造成的堵塞情况，提升了生产加工的进度，打开电机组2，电机组2能够带动双螺杆组13内部两个螺杆匀速相反方向对原料挤压运动，从而促进原料的混合反应，最后通过左侧的挤出模具15落入外部收集工具中，结构设计合理，这就是该便于喂料的双螺杆挤出机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于喂料的双螺杆挤出机，包括机座，其特征在于：所述机座的上端右侧固定有电机组，且机座的上端左侧焊接有挤出机本体，并且挤出机本体的上端内部开设有入料槽，所述入料槽的上端边缘固定有传输盒，且传输盒的内部右侧固定有防护块，并且防护块的上侧设置有筛分板，所述筛分板的右侧下端固定有延长块，所述传输盒的后表面上端贯穿固定有进料管，且传输盒的后表面下端贯穿固定有出料门，所述筛分板的上端右侧焊接有连振杆，且连振杆的末端连接有震动电机，所述震动电机固定在挤出机本体上表面，所述挤出机本体的内部固定有双螺杆组，且双螺杆组的右侧与电机组相互连接，并且双螺杆组的中段外侧套接固定有密封件，所述挤出机本体的左侧固定有挤出模具，所述进料管的内部固定有推升螺杆，且进料管的上端开设有进料口。

2.如权利要求1所述的一种便于喂料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述防护块与传输盒内部固定，且防护块的安装位置与筛分板的安装位置相互交错，并且传输盒的纵截面呈梯形结构。

3.如权利要求1所述的一种便于喂料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述防护块的纵截面宽度数值大于筛分板的纵截面宽度数值，且防护块的纵截面宽度数值与筛分板的纵截面宽度数值差距范围为0.2-0.4cm。

4.如权利要求1所述的一种便于喂料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述筛分板表面等间距横向贯穿开设有开孔，且筛分板与传输盒的内部前后表面相互贴合。

5.如权利要求1所述的一种便于喂料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述筛分板与延长块的纵截面宽度数值相同，且筛分板的右侧焊接的连振杆为“L”型结构，并且进料管和出料门均设置在筛分板的右侧。

6.如权利要求1所述的一种便于喂料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述推升螺杆的外侧表面与进料管的内侧表面相互贴合。

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