CN209888234U - 一种生物质燃料成型制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料成型制粒机，包括机架，机架上设置有成型室，成型室的上侧设置有物料入口，成型室内设置有冲头，冲头的一侧设置有推动其移动的第一气缸，成型室远离第一气缸一侧设置有成型模具，成型模具上设置有若干个成型孔，冲头上设置有与成型孔对应的通孔，通孔内设置有推杆，推杆远离成型孔一端设置有推板，推板的一侧设置有推动其移动的第二气缸，本实用新型的成型制粒机通过在冲头上设置与成型孔对应的推杆，成型制粒时，冲头挤压，推杆直接顶入成型孔，使成型孔不易堵塞，且成型更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质燃料生产技术，特别是一种生物质燃料成型制粒机。
背景技术
生物质燃料由于具有环保性，其在取暖过程中不会产生烟雾粉尘等有害物质，在农村取暖中得到了广泛的运用，常用生物质燃料的制备主要采用木屑材料，进行削片、粉碎、调和、制粒和冷却除尘，最终制备成颗粒生物质燃料，制备成颗粒生物质燃料需要成型制粒机来完成，现有的成型制粒机一般将原料在成型模具中挤压成型，挤压时通过气缸或者电机带动冲头撞击挤压，设备长时间运行后，模具上的许多成型孔会阻塞，导致效率下降，需要停机用工具将成型孔打通，较为麻烦。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种效率高的生物质燃料成型制粒机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种生物质燃料成型制粒机，包括机架，所述机架上设置有成型室，所述成型室的上侧设置有物料入口，所述成型室内设置有冲头，所述冲头的一侧设置有推动其移动的第一气缸，所述成型室远离所述第一气缸一侧设置有成型模具，所述成型模具上设置有若干个成型孔，所述冲头上设置有与所述成型孔对应的通孔，所述通孔内设置有推杆，所述推杆远离所述成型孔一端设置有推板，所述推板的一侧设置有推动其移动的第二气缸。
所述成型模具的外侧设置有切刀，所述切刀的下端设置有推动其移动的第三气缸。
所述推杆远离所述第一气缸一端与所述冲头远离所述第一气缸一侧平齐，所述推杆靠近所述第一气缸一端伸出所述冲头靠近所述第一气缸一侧所述成型孔一半的长度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的成型制粒机通过在冲头上设置与成型孔对应的推杆，成型制粒时，冲头挤压，推杆直接顶入成型孔，使成型孔不易堵塞，且成型更加高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种生物质燃料成型制粒机，包括机架1，所述机架1上设置有成型室2，所述成型室2通过焊接或者螺栓固定在所述机架1上侧，所述成型室2的上侧设置有物料入口3，通过削片、粉碎、配比和调和后的原料通过所述物料入口3进入所述成型室2内，所述成型室2内设置有冲头4，所述冲头4的大小与所述成型室2内部大小相适应，所述冲头4的一侧设置有推动其移动的第一气缸5，所述第一气缸5通过螺栓固定在所述机架1上，所述成型室2远离所述第一气缸5一侧设置有成型模具6，所述成型模具6上设置有若干个成型孔7，所述第一气缸5带动所述冲头4从成型室2远离所述成型模具6一侧向成型模具6一侧快速移动，挤压原料到成型模具6成型挤出，所述冲头4上设置有与所述成型孔7对应的通孔，所述通孔内设置有推杆8，所述推杆8远离所述第一气缸5一端与所述冲头4远离所述第一气缸5一侧平齐，所述推杆8靠近所述第一气缸5一端伸出所述冲头4靠近所述第一气缸5一侧所述成型孔7一半的长度，所述推杆8远离所述成型孔7一端设置有推板9，所述推板9的一侧设置有推动其移动的第二气缸10，所述第二气缸10通过螺栓固定在所述机架1上，所述第二气缸10的行程大于所述第一气缸5的行程，所述第二气缸10的前进速度小于所述第一气缸5的前进速度，所述带动所述冲头4从成型室2远离所述成型模具6一侧向成型模具6一侧快速移动，所述第二气缸10带动所述推杆8紧随其后，所述冲头4挤压到所述成型模具6上后，所述第二气缸10带动所述推杆8再前进一段，使所述推杆8靠近所述成型模具6一端从所述通孔内伸出至所述成型孔7内，此时所述推板9靠近所述冲头4一侧紧贴所述冲头4，所述推杆8伸入所述成型孔7内挤出成型的生物质燃料，使所述成型孔7不易堵塞，且成型更加高效。
所述成型模具6的外侧设置有切刀11，所述切刀11的下端设置有推动其移动的第三气缸12，所述第三气缸12通过螺栓或者焊接固定在地面或者所述机架1上，所述第三气缸12带动所述切刀11向上运动，所述切刀11将从所述成型模具6挤出的成型的生物质燃料按照需要的长度切断，方便实用。
所述成型模具6的下侧设置有成品输送带13，所述成品输送带13上设置有筛孔14，所述筛孔14的正下方设置有循环输送带15，所述循环输送带15的一端位于所述物料入口3的上侧，所切刀11将成型的生物质燃料切断后掉到所述成品输送带13上，切断的时候必然会产生碎料，如果跟成品一起运走，这些碎料就基本会浪费掉，所述筛孔14可以使这些碎料掉到所述循环输送带15上，通过所述循环输送带15重新输送至所述成型室2内挤压成型。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (3)
1.一种生物质燃料成型制粒机，包括机架（1），其特征在于所述机架（1）上设置有成型室（2），所述成型室（2）的上侧设置有物料入口（3），所述成型室（2）内设置有冲头（4），所述冲头（4）的一侧设置有推动其移动的第一气缸（5），所述成型室（2）远离所述第一气缸（5）一侧设置有成型模具（6），所述成型模具（6）上设置有若干个成型孔（7），所述冲头（4）上设置有与所述成型孔（7）对应的通孔，所述通孔内设置有推杆（8），所述推杆（8）远离所述成型孔（7）一端设置有推板（9），所述推板（9）的一侧设置有推动其移动的第二气缸（10）。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料成型制粒机，其特征在于所述成型模具（6）的外侧设置有切刀（11），所述切刀（11）的下端设置有推动其移动的第三气缸（12）。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料成型制粒机，其特征在于所述推杆（8）远离所述第一气缸（5）一端与所述冲头（4）远离所述第一气缸（5）一侧平齐，所述推杆（8）靠近所述第一气缸（5）一端伸出所述冲头（4）靠近所述第一气缸（5）一侧所述成型孔（7）一半的长度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916511A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-08 | 无锡市永捷制冷科技有限公司 | 一种快速粉碎干冰的喷枪头 |
| CN113183519A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 徐州永路生物质能源有限公司 | 一种生物质能原料压缩成形装置 |
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