CN211729615U - 煤矸石页岩空心砌块压制成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矸石页岩空心砌块压制成型装置,其特征在于:机壳为前端开口的空心矩形盒状结构,分流锥固定在机壳前部内腔的中部,分流锥两侧焊接固定在机壳的内壁上,分流锥的后端为锥形结构,分流锥上下部与机壳之间的区域为挤压型腔,机壳的后端固定有固定座,固定座的前部固定有导向杆,导向杆的前端插入到挤压型腔内,机壳后部的内腔中设有与机壳相适配的压板,导向杆穿过压板上的导向孔,压板后部的中心处与液压缸的活塞杆相连接,液压缸固定在固定座后部的中心处,机壳后部的上方固定有进料管,本实用新型具有稳定性好的优点,能够有效提高成品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于固体废弃物综合利用技术领域,具体涉及煤矸石页岩空心砌块压制成型装置。
背景技术
煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物,每年的排放量相当于当年煤炭产量的10%左右,目前已累计堆存30多亿吨,占地约1.2万公顷,是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。我国煤炭系统现在每年还要排放出近1亿吨煤矸石。
煤矸石按60%份额配以少数黏土、页岩,通过混合、陈化、成型、枯燥、预热、烘干、烧结等系列工序,生产出绿色、环保、高强度的煤矸石页岩空心砖,商品强度达到一般黏土砖的2倍以上,形状规整,损耗极低,健壮经用,应用前景较好。
煤矸石页岩空心砖生产过程中,成型是关键的生产工序,现有的技术大多采用螺旋挤压机进行挤压成型,成型的砖胚再通过专用的切刀进行切割,螺旋挤压机存在挤压力小,导致成品致密度不足,同时,螺旋挤压机还存在工作稳定性较差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供煤矸石页岩空心砌块压制成型装置。
煤矸石页岩空心砌块压制成型装置,包括机壳、分流锥、压板,其特征在于:所述机壳为前端开口的空心矩形盒状结构,所述分流锥固定在机壳前部内腔的中部,所述分流锥两侧焊接固定在机壳的内壁上,所述分流锥的后端为锥形结构,分流锥上下部与机壳之间的区域为挤压型腔,所述机壳的后端固定有固定座,所述固定座的前部固定有导向杆,所述导向杆的前端插入到挤压型腔内,所述机壳后部的内腔中设有与机壳相适配的压板,所述导向杆穿过压板上的导向孔,所述压板后部的中心处与液压缸的活塞杆相连接,所述液压缸固定在固定座后部的中心处,所述机壳后部的上方固定有进料管。
优选地,所述压板前端的上下部对称的固定有前挡板,所述压板后端的上下部对称的固定有后挡板。
优选地,所述机壳后部的内壁上固定有挡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,用于生产煤矸石页岩空心砌块的原料从进料管定量给入,给料完成后,液压缸的活塞杆前移,疏松的原料受到压板的挤压,在发生挤压时,前挡板将进料管挡住,避免原料回流,直至前挡板与挡块接触,物料受到挤压后从机壳前部的挤压型腔挤出,挤出后的砖胚通过专用的切刀切断。本实用新型通过液压缸进行挤压,具有挤压力大的优点,从而大大提高成品的品质。本实用新型还具有工作稳定性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型煤矸石页岩空心砌块压制成型装置的结构示意图。
图2为图1的左视示意图。
图中,1、机壳,2、导向杆,3、分流锥,4、挡块,5、进料管,6、前挡板,7、压板,8、后挡板,9、固定座,10、液压缸。
具体实施方式
参见图1、图2,煤矸石页岩空心砌块压制成型装置,包括机壳1、分流锥3、压板7,其特征在于:所述机壳1为前端开口的空心矩形盒状结构,所述分流锥3固定在机壳1前部内腔的中部,所述分流锥3两侧焊接固定在机壳1的内壁上,所述分流锥3的后端为锥形结构,分流锥3上下部与机壳1之间的区域为挤压型腔,所述机壳1的后端固定有固定座9,所述固定座9的前部固定有导向杆2,所述导向杆2的前端插入到挤压型腔内,所述机壳1后部的内腔中设有与机壳1相适配的压板7,所述导向杆2穿过压板7上的导向孔,所述压板7后部的中心处与液压缸10的活塞杆相连接,所述液压缸10固定在固定座9后部的中心处,所述机壳1后部的上方固定有进料管5。
所述压板7前端的上下部对称的固定有前挡板6,所述压板7后端的上下部对称的固定有后挡板8。
所述机壳1后部的内壁上固定有挡块4。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,用于生产煤矸石页岩空心砌块的原料从进料管5定量给入,给料完成后,液压缸10的活塞杆前移,疏松的原料受到压板7的挤压,在发生挤压时,前挡板6将进料管5挡住,避免原料回流,直至前挡板6与挡块4接触,物料受到挤压后从机壳1前部的挤压型腔挤出,挤出后的砖胚通过专用的切刀切断。本实用新型通过液压缸10进行挤压,具有挤压力大的优点,从而大大提高成品的品质。本实用新型还具有工作稳定性好的优点。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.煤矸石页岩空心砌块压制成型装置,包括机壳(1)、分流锥(3)、压板(7),其特征在于:所述机壳(1)为前端开口的空心矩形盒状结构,所述分流锥(3)固定在机壳(1)前部内腔的中部,所述分流锥(3)两侧焊接固定在机壳(1)的内壁上,所述分流锥(3)的后端为锥形结构,分流锥(3)上下部与机壳(1)之间的区域为挤压型腔,所述机壳(1)的后端固定有固定座(9),所述固定座(9)的前部固定有导向杆(2),所述导向杆(2)的前端插入到挤压型腔内,所述机壳(1)后部的内腔中设有与机壳(1)相适配的压板(7),所述导向杆(2)穿过压板(7)上的导向孔,所述压板(7)后部的中心处与液压缸(10)的活塞杆相连接,所述液压缸(10)固定在固定座(9)后部的中心处,所述机壳(1)后部的上方固定有进料管(5)。
2.如权利要求1所述的煤矸石页岩空心砌块压制成型装置,其特征在于:所述压板(7)前端的上下部对称的固定有前挡板(6),所述压板(7)后端的上下部对称的固定有后挡板(8)。
3.如权利要求1所述的煤矸石页岩空心砌块压制成型装置,其特征在于:所述机壳(1)后部的内壁上固定有挡块(4)。
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