CN113183519A - 一种生物质能原料压缩成形装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质能原料压缩成形装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁等密度设置有出料口，且箱体的另一侧外壁设置有液压缸，所述箱体的顶端内壁活动连接有压板，且液压缸的液压杆端与压板的一侧外壁固定连接，所述压板的一侧内壁等密度设置有压杆孔，且压杆孔的内壁活动连接有压杆，所述压板的一侧外壁等密度固定连接有第二液压缸，且第二液压缸的液压杆端与压杆固定连接，所有的所述第二液压缸所设置的液压频率一致，本发明能有效将出料口内部加工好的生物质能原料完全推出，避免了人工的二次清理，同时也避免了原料留存于出料口内部时间较长导致原料膨大影响下次原料加工。

Description

一种生物质能原料压缩成形装置
技术领域
本发明涉及生物质能原料处理技术领域，尤其涉及一种生物质能原料压缩成形装置。
背景技术
生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。
现有的生物质能原料压缩成形装置大部分并未对出料口中残留的原料进行处理，会使出料口中残留的原料临时残留于出料口中，后期需要人为清理或是暂存于出料口内等下批原料压缩时挤出，这样可能会造成原料在出料口中增大，不易排出，影响原料加工。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质能原料压缩成形装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种生物质能原料压缩成形装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁等密度设置有出料口，且箱体的另一侧外壁设置有液压缸，所述箱体的顶端内壁活动连接有压板，且液压缸的液压杆端与压板的一侧外壁固定连接，所述压板的一侧内壁等密度设置有压杆孔，且压杆孔的内壁活动连接有压杆，所述压板的一侧外壁等密度固定连接有第二液压缸，且第二液压缸的液压杆端与压杆固定连接，所有的所述第二液压缸所设置的液压频率一致。
进一步的，所述箱体的一侧外壁通过合页连接有开合门，且开合门的内壁设置有可视槽，所述可视槽的材质为耐热玻璃。
进一步的，所述箱体的顶端外壁固定连接有粉碎桶，且粉碎桶的顶端外壁固定连接有锥体入料口，所述粉碎桶的一侧内壁固定连接有支板，且支板的一侧内壁固定连接有圆形支板，所述圆形支板的顶端外壁固定连接有驱动电机，且圆形支板的顶端外壁卡接有锥体盖，所述圆形支板的底端外壁固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端外壁固定连接有支杆，所述伸缩杆的驱动端穿过圆形支板连接于驱动电机，且伸缩杆的伸缩端固定连接有支杆，所述支杆的底端外壁等密度卡接有搅拌刀片，所述圆形支板的底端外壁固定连接有空心管，所述箱体的顶端内壁设置有电动阀门，且电动阀门在开启状态下，可将粉碎桶的出料口完全堵住。
进一步的，所述箱体的顶端外壁固定连接有刀组控制件，且刀组控制件的底端内壁卡接有刀片。
进一步的，所述箱体的底端外壁固定连接有支撑板，且支撑板的底端外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧内壁活动连接有传送带，且传送带的上端外壁活动连接有收集箱。
进一步的，所述箱体与开合门包括有保温层，所述保温层的一侧外壁活动连接有电阻丝，且保温层的另一侧外壁固定连接有阻热层，所述电阻丝的一侧外壁活动连接有导热层，所述箱体的顶端外壁固定连接有电机，且电机用于加热电阻丝，所述保温层的材质是铝板，阻热层的材质是隔热铝箔，导热层的材质是铜板。
与现有技术相比，本发明提供了一种生物质能原料压缩成形装置，具备以下有益效果：
1.该一种生物质能原料压缩成形装置，通过设置有第二液压缸与压杆，第二液压缸在没有开启的状态下，压杆的顶端外壁与压板的一侧外壁呈一平面，当压板将箱体内的生物质能原料压至从出料口出来时，箱体内的生物质能原料清空，但各个出料口内部的原料仍存在，当压板一侧外壁完全与箱体的一侧内壁重合时，第二液压缸带着压杆由压杆孔伸出进入出料口，出料口内部的原料完全顶出，方便清理且不浪费原料。
2.该一种生物质能原料压缩成形装置，通过设置有空心管与伸缩杆，伸缩杆伸缩，可将支杆上的搅拌刀片收进空心管内，当粉碎桶正常工作时，伸缩杆将搅拌刀片带出，驱动电机带动搅拌刀片转动，使搅拌刀片摊开并对原料进行粉碎，当粉碎完全后，驱动电机停止，伸缩杆开始运作，搅拌刀片收进空心管内，使原被搅拌刀片阻挡住的原料顺利进入箱体内，同时可以清理搅拌刀片上的残留原料。
3.该一种生物质能原料压缩成形装置，通过设置有可视槽，可视槽的材质为耐热玻璃，可耐高温，且可看清内部压板推送进度，辅助观测内部推送进度。
4.该一种生物质能原料压缩成形装置，通过设置有阻热层，隔热层的材质是隔热铝箔，隔热铝箔将热度完全阻隔于箱体内部，防止在操作过程中工人触碰导致烫伤。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种生物质能原料压缩成形装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种生物质能原料压缩成形装置的压缩仓结构示意图；
图3为本发明提出的一种生物质能原料压缩成形装置的压板结构示意图；
图4为本发明提出的一种生物质能原料压缩成形装置的粉碎桶内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种生物质能原料压缩成形装置的箱体与开合门材质结构示意图。
图中：1-箱体、2-粉碎桶、3-锥体入料口、4-开合门、5-可视槽、6-刀片、7-刀组控制件、8-电机、9-液压缸、10-支撑板、11-支撑柱、12-传送带、13-收集箱、14-出料口、15-电动阀门、16-压板、17-压杆孔、18-第二液压缸、19-压杆、101-锥体盖、102-驱动电机、103-伸缩杆、104-支杆、105-支板、106-空心管、107-圆形支板、108-搅拌刀片、201-导热层、202-电阻丝、203-保温层、204-阻热层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5，一种生物质能原料压缩成形装置，包括箱体1，，箱体1的一侧内壁等密度设置有出料口14，且箱体1的另一侧外壁设置有液压缸9，箱体1的顶端内壁活动连接有压板16，且液压缸9的液压杆端与压板16的一侧外壁固定连接，压板16的一侧内壁等密度设置有压杆孔17，且压杆孔17的内壁活动连接有压杆19，压板16的一侧外壁等密度固定连接有第二液压缸18，且第二液压缸13的液压杆端与压杆19固定连接，所有的第二液压缸18所设置的液压频率一致，第二液压缸13带着压杆19由压杆孔17伸出进入出料口14，出料口14内部的原料完全顶出，方便清理且不浪费原料。
本发明中，箱体1的一侧外壁通过合页连接有开合门4，且开合门4的内壁设置有可视槽5，可视槽5的材质为耐热玻璃，可以在对原料压缩的过程中，通过可视槽5对箱体1内的情况进行直观的观测。
本发明中，箱体1的顶端外壁固定连接有粉碎桶2，且粉碎桶2的顶端外壁固定连接有锥体入料口3，粉碎桶2的一侧内壁固定连接有支板105，且支板105的一侧内壁固定连接有圆形支板107，圆形支板107的顶端外壁固定连接有驱动电机102，且圆形支板107的顶端外壁卡接有锥体盖101，圆形支板107的底端外壁固定连接有伸缩杆103，且伸缩杆103的底端外壁固定连接有支杆104，伸缩杆103的驱动端穿过圆形支板107连接于驱动电机102，且伸缩杆103的伸缩端固定连接有支杆104，支杆104的底端外壁等密度卡接有搅拌刀片108，圆形支板107的底端外壁固定连接有空心管106，箱体1的顶端内壁设置有电动阀门15，且电动阀门15在开启状态下，可将粉碎桶2的出料口完全堵住，当粉碎完全后，驱动电机102停止，伸缩杆103开始运作，搅拌刀片108收进空心管106内，使原被搅拌刀片108阻挡住的原料顺利进入箱体1内，同时可以清理搅拌刀片108上的残留原料。
本发明中，箱体1的顶端外壁固定连接有刀组控制件7，且刀组控制件7的底端内壁卡接有刀片6。
本发明中，箱体1的底端外壁固定连接有支撑板10，且支撑板10的底端外壁固定连接有支撑柱11，支撑柱11的一侧内壁活动连接有传送带12，且传送带12的上端外壁活动连接有收集箱13。
本发明中，箱体1与开合门4包括有保温层203，保温层203的一侧外壁活动连接有电阻丝202，且保温层203的另一侧外壁固定连接有阻热层204，电阻丝202的一侧外壁活动连接有导热层201，箱体1的顶端外壁固定连接有电机8，且电机8用于加热电阻丝202，保温层203的材质是铝板，阻热层204的材质是隔热铝箔，导热层201的材质是铜板，隔热铝箔将热度完全阻隔于箱体1内部，防止在操作过程中工人触碰导致烫伤。
工作原理：烘干好的原料由锥体入料口3进入至粉碎桶2内，接着伸缩杆103运作，将搅拌刀片108伸出空心管106，驱动电机102带动伸缩杆103转动，使搅拌刀片108正常工作，对原料进行粉碎，粉碎结束后人工控制电动阀门15开启，使粉碎后的原料进入箱体1中，液压缸9带动压板16对原料进行推送，使原料从出料口14挤出，当压板16的一侧外壁与箱体1的一侧内壁重合时，第二液压缸18对压杆19进行推送，使出料口14内部的加工好的原料被推出，推送原料过程中，电机8带动电阻丝202开始运作，使箱体1内温度升高，对原料进行加热，使其软化，更易定型，原料从出料口14挤出后，当到达设定的长度时，刀组控制件带动刀片下降，对出料口14伸出的加工后的原料进行裁切，裁切好的加工品掉落进收集箱13内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质能原料压缩成形装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁等密度设置有出料口(14)，且箱体(1)的另一侧外壁设置有液压缸(9)，所述箱体(1)的顶端内壁活动连接有压板(16)，且液压缸(9)的液压杆端与压板(16)的一侧外壁固定连接，所述压板(16)的一侧内壁等密度设置有压杆孔(17)，且压杆孔(17)的内壁活动连接有压杆(19)，所述压板(16)的一侧外壁等密度固定连接有第二液压缸(18)，且第二液压缸(13)的液压杆端与压杆(19)固定连接，所有的所述第二液压缸(18)所设置的液压频率一致。
2.根据权利要求1所述的一种生物质能原料压缩成形装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁通过合页连接有开合门(4)，且开合门(4)的内壁设置有可视槽(5)，所述可视槽(5)的材质为耐热玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种生物质能原料压缩成形装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端外壁固定连接有粉碎桶(2)，且粉碎桶(2)的顶端外壁固定连接有锥体入料口(3)，所述粉碎桶(2)的一侧内壁固定连接有支板(105)，且支板(105)的一侧内壁固定连接有圆形支板(107)，所述圆形支板(107)的顶端外壁固定连接有驱动电机(102)，且圆形支板(107)的顶端外壁卡接有锥体盖(101)，所述圆形支板(107)的底端外壁固定连接有伸缩杆(103)，且伸缩杆(103)的底端外壁固定连接有支杆(104)，所述伸缩杆(103)的驱动端穿过圆形支板(107)连接于驱动电机(102)，且伸缩杆(103)的伸缩端固定连接有支杆(104)，所述支杆(104)的底端外壁等密度卡接有搅拌刀片(108)，所述圆形支板(107)的底端外壁固定连接有空心管(106)，所述箱体(1)的顶端内壁设置有电动阀门(15)，且电动阀门(15)在开启状态下，可将粉碎桶(2)的出料口完全堵住。
4.根据权利要求1所述的一种生物质能原料压缩成形装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端外壁固定连接有刀组控制件(7)，且刀组控制件(7)的底端内壁卡接有刀片(6)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质能原料压缩成形装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端外壁固定连接有支撑板(10)，且支撑板(10)的底端外壁固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的一侧内壁活动连接有传送带(12)，且传送带(12)的上端外壁活动连接有收集箱(13)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质能原料压缩成形装置，其特征在于，所述箱体(1)与开合门(4)包括有保温层(203)，所述保温层(203)的一侧外壁活动连接有电阻丝(202)，且保温层(203)的另一侧外壁固定连接有阻热层(204)，所述电阻丝(202)的一侧外壁活动连接有导热层(201)，所述箱体(1)的顶端外壁固定连接有电机(8)，且电机(8)用于加热电阻丝(202)，所述保温层(203)的材质是铝板，阻热层(204)的材质是隔热铝箔，导热层(201)的材质是铜板。
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