CN208972518U - 一种全自动压茶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及茶叶加工装置领域,尤其涉及一种全自动压茶机,包括机架底座、上机架、压料装置、进料斗、模具、第一推杆、丝杠机构及回收箱,压料装置固定在上机架上;进料斗的下部设有出料通道,模具包括壳体,壳体内设有活动板及第二推杆和第三推杆,第二推杆与第三推杆的下端与模具固定,第二推杆与活动板接触,第三推杆与活动板铰接;丝杠机构包括滑块,第一推杆与滑块固定,第一推杆穿过机架底座与模具连接;回收箱放置在第一推杆的一侧,活动板上设有重力感应器,出料通道上设有电磁阀,电磁阀通过重力感应器实现开关,本实用新型的优势在于实现了茶饼的自动化生产,大大降低了劳动强度,使得茶饼的生产成本得到降低。

Description

一种全自动压茶机
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工装置领域,尤其涉及一种全自动压茶机。
背景技术
目前,在压制茶叶时,首先需要人工将蒸好的茶叶倒进模具,然后通过按压模具将茶叶压制成饼,这样的生产方式非常繁琐,生产效率低,不适于茶饼的规模化生产,现有技术中,虽然也出现了压制茶饼的机器,但自动化程度较低,很多步骤还是要依靠人工完成,例如:向模具中加入茶叶的过程,但人工很难做到每一次加入的茶叶的重量相同,导致压制完成的茶饼存在较大的重量差别;茶饼压制完成后需要人工将茶饼从模具中拿出来,但由于模具的压制,茶饼已经嵌入模具当中,人工拿取过于费时,使得生产效率降低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、自动化程度较高的的全自动压茶机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种全自动压茶机,其特征在于:包括机架底座、上机架、压料装置、进料斗、模具、第一电动推杆、丝杠机构及回收箱,上机架固定于机架底座上方,压料装置固定在上机架上;进料斗固定于上机架的侧壁外侧,进料斗的下部设有一体成型的出料通道,所述模具位于出料通道的正下方,模具包括一个上端开口的中空壳体,中空壳体内设有活动板及竖直放置的第二电动推杆和第三电动推杆,第二电动推杆与第三电动推杆的下端与模具的底面固定,第二电动推杆的推杆端部与活动板下表面接触,第三电动推杆的推杆端部与活动板铰接,活动板能相对于模具底面上下移动及左右翻转倾斜;所述丝杠机构固定在机架底座内,丝杠机构包括滑块,所述第一电动推杆的下端与滑块固定,第一电动推杆的推杆端部穿过机架底座的顶面与所述模具的底面固定连接,模具在丝杠机构的作用下能相对于机架底座左右移动,模具在第一电动推杆的作用下能相对于机架底座上下移动;所述回收箱位于机架底座内并放置在第一电动推杆的一侧,所述活动板上还设有重力感应器,所述出料通道上还设有电磁阀,电磁阀通过重力感应器实现开关。
进一步的,所述机架底座内设有水平支架及竖直支架,水平支架的一端与机架底座的侧面固定,水平支架的另一端与竖直支架的一端连接,竖直支架的另一端与机架底座的底面固定,所述回收箱放置在水平支架的上表面,所述丝杠机构的一端与机架底座侧面连接,丝杠机构的另一端与竖直支架连接。
进一步的,所述压料装置包括驱动机构、压模及连杆,压模位于所述上机架内,驱动机构位于上机架上方并与上机架固定连接,压模与驱动机构通过连杆连接,压模能相对于驱动机构上下移动。
进一步的,所述上机架还包括支杆,所述进料斗的出料通道通过支杆与上机架连接。
进一步的,所述第二电动推杆的推杆端部为弧形。
本实用新型的优点在于:该压茶机实现了茶饼的自动化生产,工作人员只需向进料斗内加入茶饼原料及整理收集回收箱内的茶饼,大大降低了劳动强度,提高了生产效率,使得茶饼的生产成本得到降低。
附图说明
图1为本实用新型构造图;
图2为本实用新型压制茶饼时状态图;
图3为本实用新型第一电动推杆收缩时状态图;
图4为本实用新型茶饼滑入回收箱时状态图;
标号说明
机架底座1,上机架2,驱动机构3,连杆4,压模5,进料斗6,出料通道7,模具8,第一电动推杆9,第二电动推杆10,第三电动推杆11,丝杠机构12,滑块13,回收箱14,电磁阀15,活动板16,中空壳体17,水平支架18,竖直支架19,支杆20,茶饼21。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实用新型提出一种全自动压茶机,如图1至图4所示,该压茶机包括机架底座1、上机架2、压料装置、进料斗6、模具8、第一电动推杆9、丝杠机构12及回收箱14,上机架2固定在机架底座1顶面的左侧,压料装置包括驱动机构3、连杆4及压模5,驱动机构3位于上机架2上方并与上机架2固定连接,压模5位于上机架2内,连杆4的一端与压模5连接,连杆4的另一端穿过上机架2与驱动机构3连接,在驱动机构3的作用下,压模5能相对于驱动机构3上下移动。
进料斗6位于压料装置的右侧并与上机架2外侧壁顶端焊接固定,进料斗6的下部设有一体成型的出料通道7,出料通道7上设有电磁阀15,用于控制进料斗6内茶叶的进出。模具8位于出料通道7的正下方并放置在机架底座1的顶面上,模具8包括上部开口的中空壳体17,中空壳体17内设有活动板16及竖直放置的第二电动推杆10和第三电动推杆11,第二电动推杆10与第三电动推杆11的下端与中空壳体17的底面固定,第二电动推杆10的推杆端部与活动板16接触,第三电动推杆11的推杆端部与活动板16铰接,活动板16通过推杆的升降能相对于模具8的底面上下移动及左右倾斜,活动板16到中空壳体17的开口端留有一定空间,用于容纳茶叶,活动板16上还设有重力感应器(图中未示出),通过重力感应器可以控制电磁阀15的开关。利用电磁阀15与重力感应器,可以有效的控制每个茶饼21中茶叶重量,使得压制后的茶饼21质量相当。
机架底座1内还设有水平支架18与竖直支架19,水平支架18的一端与机架底座1的右侧面内壁焊接固定,水平支架18的另一端与竖直支架19的一端焊接,竖直支架19的另一端与机架底座1的底面焊接固定。丝杠机构12固定在机架底座1内,丝杠机构12的一端与机架底座1的左侧壁连接,丝杠机构12的另一端与竖直支架19连接,丝杠机构12包括滑块13,滑块13通过丝杠机构12能相对于丝杠机构12左右移动。第一电动推杆9的下端与滑块13固定,第一电动推杆9的推杆端部穿过机架底座1的顶面与模具8底面固定,模具8在丝杠机构12的作用下能相对于机架底座1左右移动,模具8在第一电动推杆9的作用下能相对于机架底座1上下移动。回收箱14位于第一电动推杆9的一侧并放置在水平支架18上,茶饼21会在重力作用下从倾斜的活动板16上滑落,掉入回收箱14中。本实用新型通过第二电动推杆10及第三电动推杆11的伸长,使茶饼21从模具8中露出,再利用第二电动推杆10及第三电动推杆11的高差使活动板16翻转倾斜,让茶饼21自动脱离活动板16,减少了人工抓取茶饼21这个步骤,进一步降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率。
该压茶机工作流程如下所述:工作人员向进料斗6内加入茶叶,按下启动键,电磁阀15打开,茶叶经过出料通道7落入模具8内,当模具8内的茶叶重量达到重力感应器的设定值时,电磁阀15关闭,茶叶停止下落。此时丝杠机构12启动,滑块13在丝杠机构12作用下向左移动从而带动模具8向左平移,到达设定位置后,丝杠机构12停止运行,此时模具8正好在压模5的正下方,压料装置启动,驱动机构3带动压模5上下运动,对模具8内的茶叶进行压制。当压制时间达到设定值时,压料装置复位停止,丝杠机构12再次启动,带动模具8回到初始位置后停止,此时第一电动推杆9开始收缩,带动模具8向下移动直至设计高度后停止。第一电动推杆9停止后,第二电动推杆10与第三电动推杆11开始伸长,使活动板16伸出中空壳体17的开口端并向右下方翻转倾斜,活动板16上的茶饼21在重力作用下向下滑落并掉入回收箱14中,压茶机复位至初始状态并开始下一轮压制。当回收箱14内已有足够多的茶饼21时,工作人员可取出回收箱14对茶饼21进行回收。
本实用新型为了使进料斗6及出料通道7更加稳定、安全,上机架2上还增设了支杆20,进料斗6的出料通道7通过支杆20与上机架2连接固定。
本实用新型为了使活动板16的翻转更加顺畅,将第二电动推杆10的推杆端部设计成了弧形,从而减小了活动板16翻转时的阻力。

Claims (5)

1.一种全自动压茶机,其特征在于:包括机架底座、上机架、压料装置、进料斗、模具、第一电动推杆、丝杠机构及回收箱,上机架固定于机架底座上方,压料装置固定在上机架上;进料斗固定于上机架的侧壁外侧,进料斗的下部设有一体成型的出料通道,所述模具位于出料通道的正下方,模具包括一个上端开口的中空壳体,中空壳体内设有活动板及竖直放置的第二电动推杆和第三电动推杆,第二电动推杆与第三电动推杆的下端与模具的底面固定,第二电动推杆的推杆端部与活动板下表面接触,第三电动推杆的推杆端部与活动板铰接,活动板能相对于模具底面上下移动及左右翻转倾斜;所述丝杠机构固定在机架底座内,丝杠机构包括滑块,所述第一电动推杆的下端与滑块固定,第一电动推杆的推杆端部穿过机架底座的顶面与所述模具的底面固定连接,模具在丝杠机构的作用下能相对于机架底座左右移动,模具在第一电动推杆的作用下能相对于机架底座上下移动;所述回收箱位于机架底座内并放置在第一电动推杆的一侧,所述活动板上还设有重力感应器,所述出料通道上还设有电磁阀,电磁阀通过重力感应器实现开关。
2.如权利要求1所述的一种全自动压茶机,其特征是:所述机架底座内设有水平支架及竖直支架,水平支架的一端与机架底座的侧面固定,水平支架的另一端与竖直支架的一端连接,竖直支架的另一端与机架底座的底面固定,所述回收箱放置在水平支架的上表面,所述丝杠机构的一端与机架底座侧面连接,丝杠机构的另一端与竖直支架连接。
3.如权利要求1所述的一种全自动压茶机,其特征是:所述压料装置包括驱动机构、压模及连杆,压模位于所述上机架内,驱动机构位于上机架上方并与上机架固定连接,压模与驱动机构通过连杆连接,压模能相对于驱动机构上下移动。
4.如权利要求1所述的一种全自动压茶机,其特征是:所述上机架还包括支杆,所述进料斗的出料通道通过支杆与上机架连接。
5.如权利要求1所述的一种全自动压茶机,其特征是:所述第二电动推杆的推杆端部为弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112895562A (zh) * 2021-02-05 2021-06-04 江西农业大学 一种茶叶生产用智能化分装称重装置及其使用方法

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