CN221756557U - 一种用于制造pvc颗粒的成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制造PVC颗粒的成型机，包括机架，所述机架的内部安装有料斗，所述料斗的下方安装有输料管，所述输料管的左侧安装有输料电机，所述输料电机的内部安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的内部安装有滤网，所述机架的上方左侧固定安装有第二料盒，所述第二料盒的左侧安装有第一料盒，所述第一料盒的左侧安装有连接管，所述第二料盒的内壁开设有挤出孔；切割电机，其安装在所述料斗的上方右侧，所述切割电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的左侧安装有切割刀。该用于制造PVC颗粒的成型机，通过第二料盒以及挤出孔将物料挤出，在与转动的切割刀配合将挤出的物料制成颗粒，保证颗粒大小差不多，大大提高PVC颗粒的制造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滴灌带技术领域，具体为一种用于制造PVC颗粒的成型机。
背景技术
PVC塑料颗粒是PVC粉料通过添加不同的助剂混合依此提高PVC粉料的性能，通过混料机，挤出机等进行造粒的改性PVC；通过改性，PVC不仅仅只用于型材，建筑等行业，甚至可以应用于汽车，飞机等领域；PVC颗粒是一种常见的塑料原料是有广泛的用途，PVC颗粒生产时需要成型设备将其制成颗粒状，便于后续加工成各种工具设备。
现有的PVC颗粒制造通过挤压设备将原料挤压出出来，再通过破碎机将PVC颗粒原料破碎成颗粒状，这种方式不仅效率慢，而且破碎的颗粒大小不一，为此，我们提出一种用于制造PVC颗粒的成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制造PVC颗粒的成型机，以解决上述背景技术中提出现有的PVC颗粒制造通过挤压设备将原料挤压出出来，再通过破碎机将PVC颗粒原料破碎成颗粒状，这种方式不仅效率慢，而且破碎的颗粒大小不一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造PVC颗粒的成型机，包括机架，所述机架的内部安装有料斗，所述料斗的下方安装有输料管，所述输料管的左侧安装有输料电机，所述输料电机的内部安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的内部安装有滤网，所述机架的上方左侧固定安装有第二料盒，所述第二料盒的左侧安装有第一料盒，所述第一料盒的左侧安装有连接管，所述第二料盒的内壁开设有挤出孔；
切割电机，其安装在所述料斗的上方右侧，所述切割电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的左侧安装有切割刀。
优选的，所述连接管与第一料盒实现连通，且第一料盒与第二料盒实现连通，并且第一料盒与第二料盒螺栓连接。
优选的，所述挤出孔沿第二料盒的外表面呈均匀分布，且切割刀与第二料盒的外表面贴合。
优选的，所述料斗与输料管实现连通，且输料电机与螺旋绞龙键连接。
优选的，所述机架还设有：
第一支撑杆，其活动安装在所述机架的下方，所述第一支撑杆的下方活动安装有移动块，所述移动块的下方活动安装有第二支撑杆，所述移动块的内部螺纹安装有双向螺纹管，所述机架的下方四角处安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有限位管，所述限位管的下方安装有底板。
优选的，所述第一支撑杆、第二支撑杆和移动块均设置有两个，且第二支撑杆与底板活动连接，并且伸缩杆实现在限位管的内部活动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制造PVC颗粒的成型机，具备以下有益效果：该用于制造PVC颗粒的成型机，通过第二料盒以及挤出孔将物料挤出，在与转动的切割刀配合将挤出的物料制成颗粒，保证颗粒大小差不多，大大提高PVC颗粒的制造效率，其次通过料斗及其内部的水对PVC颗粒进行冷却和收集，再由输料电机和输料管及其内部的螺旋绞龙将PVC颗粒转移，最后通过转动双向螺纹管推动机架上下移动，以便于连接管与挤出机的出料口连接。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第二料盒的右视结构示意图；
图3为本实用新型输料管的内部结构示意图；
图4为本实用新型第二料盒立体结构示意图。
图中：1、机架；2、输料电机；3、料斗；4、连接管；5、第一料盒；6、第二料盒；7、切割刀；8、传动杆；9、切割电机；10、输料管；11、伸缩杆；12、限位管；13、双向螺纹管；14、第一支撑杆；15、第二支撑杆；16、移动块；17、挤出孔；18、滤网；19、螺旋绞龙；20、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于制造PVC颗粒的成型机，包括机架1，机架1的内部安装有料斗3，料斗3的下方安装有输料管10，输料管10的左侧安装有输料电机2，输料电机2的内部安装有螺旋绞龙19；料斗3与输料管10实现连通，且输料电机2与螺旋绞龙19键连接，螺旋绞龙19的内部安装有滤网18，机架1的上方左侧固定安装有第二料盒6，第二料盒6的左侧安装有第一料盒5，第一料盒5的左侧安装有连接管4；连接管4与第一料盒5实现连通，且第一料盒5与第二料盒6实现连通，并且第一料盒5与第二料盒6螺栓连接，第二料盒6的内壁开设有挤出孔17；切割电机9，其安装在料斗3的上方右侧，切割电机9的输出端安装有传动杆8，传动杆8的左侧安装有切割刀7；挤出孔17沿第二料盒6的外表面呈均匀分布，且切割刀7与第二料盒6的外表面贴合；通过第二料盒6以及挤出孔17将物料挤出，在与转动的切割刀7配合将挤出的物料制成颗粒，保证颗粒大小差不多，大大提高PVC颗粒的制造效率，其次通过料斗3及其内部的水对PVC颗粒进行冷却和收集，再由输料电机2和输料管10及其内部的螺旋绞龙19将PVC颗粒转移。
请参阅图1，一种用于制造PVC颗粒的成型机，包括第一支撑杆14，其活动安装在机架1的下方，第一支撑杆14的下方活动安装有移动块16，移动块16的下方活动安装有第二支撑杆15，移动块16的内部螺纹安装有双向螺纹管13，机架1的下方四角处安装有伸缩杆11，伸缩杆11的下方安装有限位管12，限位管12的下方安装有底板20；第一支撑杆14、第二支撑杆15和移动块16均设置有两个，且第二支撑杆15与底板20活动连接，并且伸缩杆11实现在限位管12的内部活动；最后通过转动双向螺纹管13推动机架1上下移动，以便于连接管4与挤出机的出料口连接。
工作原理：在使用该用于制造PVC颗粒的成型机时，首先转动双向螺纹管13，推动两个移动块16相互靠近或相互远离，进而推动机架1上下移动，以便于将连接管4与挤出机的出料口连接，然后挤出机将物料输送到第一料盒5和第二料盒6的内部，物料再从挤出孔17处排出，其次切割电机9通电工作通过传动杆8带动切割刀7转动，将从挤出孔17处挤出的物料切成颗粒，切下来的PVC颗粒掉落到料斗3中，料斗3中的水为其冷却，再其次输料电机2通电工作带动螺旋绞龙19在输料管10的内部转动，将PVC颗粒从料斗3中排出，这就是该用于制造PVC颗粒的成型机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，包括
机架(1)，所述机架(1)的内部安装有料斗(3)，所述料斗(3)的下方安装有输料管(10)，所述输料管(10)的左侧安装有输料电机(2)，所述输料电机(2)的内部安装有螺旋绞龙(19)，所述螺旋绞龙(19)的内部安装有滤网(18)，所述机架(1)的上方左侧固定安装有第二料盒(6)，所述第二料盒(6)的左侧安装有第一料盒(5)，所述第一料盒(5)的左侧安装有连接管(4)，所述第二料盒(6)的内壁开设有挤出孔(17)；
切割电机(9)，其安装在所述料斗(3)的上方右侧，所述切割电机(9)的输出端安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)的左侧安装有切割刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述连接管(4)与第一料盒(5)实现连通，且第一料盒(5)与第二料盒(6)实现连通，并且第一料盒(5)与第二料盒(6)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述挤出孔(17)沿第二料盒(6)的外表面呈均匀分布，且切割刀(7)与第二料盒(6)的外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述料斗(3)与输料管(10)实现连通，且输料电机(2)与螺旋绞龙(19)键连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述机架(1)还设有：
第一支撑杆(14)，其活动安装在所述机架(1)的下方，所述第一支撑杆(14)的下方活动安装有移动块(16)，所述移动块(16)的下方活动安装有第二支撑杆(15)，所述移动块(16)的内部螺纹安装有双向螺纹管(13)，所述机架(1)的下方四角处安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的下方安装有限位管(12)，所述限位管(12)的下方安装有底板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述第一支撑杆(14)、第二支撑杆(15)和移动块(16)均设置有两个，且第二支撑杆(15)与底板(20)活动连接，并且伸缩杆(11)实现在限位管(12)的内部活动。
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