CN204914141U - 一种挤压式制砖坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤压式制砖坯装置，包括底座、控制柜、挤压仓、电机、第一传送带和第二传送带，所述底座的上部固定安装有机体，所述机体的左侧设有控制柜，所述控制柜的内腔设有控制器，所述液压顶的右端与活塞板固定连接，所述挤压仓的右侧下部设有粗坯出口，所述粗坯出口的右侧设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的表面均设有砖模，所述砖模为直角三棱柱结构，所述控制面板、液压顶、电机均与控制器电性连接，总的来说，本实用新型结构简单，容易安装和拆解，能够更加高效的加工砖坯，生产的砖坯质量更好，提高经济效益。

Description

一种挤压式制砖坯装置

技术领域

本实用新型涉及制砖机领域，具体为一种挤压式制砖坯装置

背景技术

制砖机的分类有很多种，有空心砖机、陶粒砖机、免烧砖机等，大致可以分为半自动跟全自动两大类，我国的制砖机行业可谓是“星星之火可以燎原”，制砖机设备可以有效的利用粉煤灰、矿渣、乃至工业废渣，进行再循环，为国家、为人民继续做出贡献，其环保节能，新型墙材受到了国家的肯定。

传统的制砖机，多采用网状的方形模具对制砖原料进行材料成型，这种方法效率较低，在生产过程中制砖原料会撒到生产车间里，不仅造成资源浪费，还恶化了生产车间的环境，由于这种方法生产的砖坯没有经过挤压，导致生产的砖坯质地比较松软，所以制成的砖块质量不好，卖不出好价钱，因此就需要一种既高效，生产出的砖块质量又好的制砖装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压式制砖坯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压式制砖坯装置，包括底座、控制柜、挤压仓、电机、第一传送带和第二传送带，所述底座的上部固定安装有机体，所述机体的左侧设有控制柜，所述控制柜的外侧设有控制面板，所述控制柜的内腔设有控制器，所述机体的中部与液压顶左端固定连接，所述液压顶的右端与活塞板固定连接，所述活塞板位于挤压仓的内腔，所述挤压仓设置在机体的右侧，所述挤压仓的上部设有进料口，所述挤压仓的右侧下部设有粗坯出口，所述电机设置在底座的上部，所述电机的转子固定连接有多匝皮带盘，所述粗坯出口的右侧设有第一传送带和第二传送带，且第一传送带位于第二传送带的上部，所述第一传送带和第二传送带的表面均设有砖模，所述砖模为直角三棱柱结构，所述第一传送带和第二传送带分别通过第一旋转轴和第二旋转轴与支架旋转连接，所述控制面板、液压顶、电机均与控制器电性连接。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴均通过皮带与多匝皮带盘连接。

优选的，所述粗坯出口为矩形结构。

优选的，所述挤压仓的左侧上部设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此挤压式制砖坯装置结构简单，通过在挤压仓加入液压顶和活塞板，能够把进料口倒入的原料，挤压紧实，通过粗坯出口挤出，挤成横截面为矩形的条形粗坯，在传送带上表面设置砖模，能够更加快速的将粗坯出口挤出的粗坯挤压成砖坯，总的来说，本实用新型结构简单，容易安装和拆解，能够更加高效的加工砖坯，生产的砖坯质量更好，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机体、2底座、3控制柜、4控制面板、5控制器、6液压顶、7活塞板、8进料口、9挤压仓、10粗坯出口、11电机、12多匝皮带盘、13第一传送带、14砖模、15支架、16第二传送带、17第一旋转轴、18第二旋转轴、19透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种挤压式制砖坯装置，包括底座2、控制柜3、挤压仓9、电机11、第一传送带13和第二传送带16，底座2的上部固定安装有机体1，机体1的左侧设有控制柜3，控制柜3的外侧设有控制面板4，控制柜3的内腔设有控制器5，机体1的中部与液压顶6左端固定连接，液压顶6的右端与活塞板7固定连接，活塞板7位于挤压仓9的内腔，挤压仓9设置在机体1的右侧，挤压仓9的左侧上部设有透气孔19，所述挤压仓9的上部设有进料口8，挤压仓9的右侧下部设有粗坯出口10，粗坯出口10为矩形结构，电机11设置在底座2的上部，电机11的转子固定连接有多匝皮带盘12，粗坯出口10的右侧设有第一传送带13和第二传送带16，且第一传送带13位于第二传送带16的上部，第一传送带13和第二传送带16的表面均设有砖模14，砖模14为直角三棱柱结构，第一传送带13和第二传送带16分别通过第一旋转轴17和第二旋转轴18与支架15旋转连接，第一旋转轴17和第二旋转轴18均通过皮带与多匝皮带盘12连接，控制面板4、液压顶6、电机11均与控制器5电性连接。

工作原理：本挤压式制砖坯装置开始工作时，从控制面板4输入控制信息，控制器5输出信号控制液压顶6和电机11开始工作，电机11通过多匝皮带盘12带动第一传送带13和第二传送带16运动，从进料口8将原料倒入挤压仓9，液压顶6推动活塞板7将原料压紧并通过粗坯出口10挤出，形成横截面为矩形的粗坯，将粗坯送入第一传送带13和第二传送带16，经过两组传送带上设置的砖模14挤压，将粗坯挤压成砖坯，工作过程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种挤压式制砖坯装置，包括底座(2)、控制柜(3)、挤压仓(9)、电机(11)、第一传送带(13)和第二传送带(16)，其特征在于：所述底座(2)的上部固定安装有机体(1)，所述机体(1)的左侧设有控制柜(3)，所述控制柜(3)的外侧设有控制面板(4)，所述控制柜(3)的内腔设有控制器(5)，所述机体(1)的中部与液压顶(6)左端固定连接，所述液压顶(6)的右端与活塞板(7)固定连接，所述活塞板(7)位于挤压仓(9)的内腔，所述挤压仓(9)设置在机体(1)的右侧，所述挤压仓(9)的上部设有进料口(8)，所述挤压仓(9)的右侧下部设有粗坯出口(10)，所述电机(11)设置在底座(2)的上部，所述电机(11)的转子固定连接有多匝皮带盘(12)，所述粗坯出口(10)的右侧设有第一传送带(13)和第二传送带(16)，且第一传送带(13)位于第二传送带(16)的上部，所述第一传送带(13)和第二传送带(16)的表面均设有砖模(14)，所述砖模(14)为直角三棱柱结构，所述第一传送带(13)和第二传送带(16)分别通过第一旋转轴(17)和第二旋转轴(18)与支架(15)旋转连接，所述控制面板(4)、液压顶(6)、电机(11)均与控制器(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤压式制砖坯装置，其特征在于：所述第一旋转轴(17)和第二旋转轴(18)均通过皮带与多匝皮带盘(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤压式制砖坯装置，其特征在于：所述粗坯出口(10)为矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种挤压式制砖坯装置，其特征在于：所述挤压仓(9)的左侧上部设有透气孔(19)。