CN219505390U - 用于生产pvc电缆料的双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机，包括挤出筒，挤出筒内安设有双螺杆，双螺杆与挤出筒两侧壁转动连接，挤出筒外侧安设有用于带动双螺杆旋转的动力件，挤出筒左上方安设有下料箱，下料箱顶部设有进料口，下料箱底部通过输料管道与挤出筒连通，输料管道处安设有用于对其进行疏通的松动杆，松动杆固装在移动杆外表面，移动杆上、下两端连接有用于驱使其上、下往复移动的驱动件，挤出筒右侧安设有出料口，本实用新型设计有下料箱，可预存部分PVC颗粒，使PVC颗粒均匀通过输料管道进入挤出筒内，输料管道处设置可上下移动的移动杆和松动杆，松动杆对输料管道处的PVC颗粒进行松动，可有效避免PVC颗粒将输料管道堵塞，使得PVC颗粒正常下料。

Description

用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及PVC电缆技术领域，特别涉及用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机；现有技术中，常用的双螺杆挤出机对无卤阻燃电缆料生产加工过程中，下料箱内部的PVC颗粒在下料时，易造成底部的输料管道堵塞，使得PVC颗粒不能正常下料，影响螺杆挤出机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机，可解决上述现有技术中下料箱内部的PVC颗粒在下料时，易造成底部的输料管道堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机，包括挤出筒，所述挤出筒内安设有双螺杆，所述双螺杆与挤出筒两侧壁转动连接，所述挤出筒外侧安设有用于带动双螺杆旋转的动力件，所述挤出筒左上方安设有下料箱，所述下料箱顶部设有进料口，所述下料箱底部通过输料管道与挤出筒连通，所述输料管道处安设有用于对其进行疏通的松动杆，所述松动杆固装在移动杆外表面，所述移动杆上、下两端连接有用于驱使其上、下往复移动的驱动件，所述挤出筒右侧安设有出料口。

所述动力件包括安装座、电机和两传动齿轮，所述电机固装在安装座上，两个所述螺杆靠近电机的一端分别延伸至挤出筒外与两传动齿轮固接，所述电机的输出端与其中一个螺杆固定连接，两个所述传动齿轮相啮合。

所述驱动件包括驱使移动杆向下移动的第一驱动件以及驱使移动杆复位的第二驱动件，所述第二驱动件、第一驱动件分别与移动杆上下两端连接，所述第一驱动件间歇性对移动杆实施向下的力，所述第一驱动件与第二驱动件相互配合使移动杆上、下往复移动。

所述第一驱动件包括间歇齿轮和齿条，所述间歇齿轮固定安装在其中一个螺杆上，所述齿条与移动杆下端固定连接，所述齿条与挤出筒左侧内壁滑动连接，所述间歇齿轮和齿条相啮合。

所述挤出筒左侧内壁滑高度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与齿条通过连接杆连接。

所述第二驱动件包括导向套、连接板、弹簧和敲打球，所述导向套固定安装在下料箱内侧顶部，所述移动杆上端延伸至导向套内与敲打球连接，所述连接板固装于移动杆上，所述连接板与导向套内底壁之间连接有弹簧。

所述挤出筒底部安设有支撑架，所述挤出筒固装于支撑架右侧上表面，所述安装座固装于支撑架左侧上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计有下料箱，用于预存部分PVC颗粒，使PVC颗粒均匀地通过输料管道进入挤出筒内，输料管道处设置有可上下移动的移动杆和松动杆，松动杆对输料管道处的PVC颗粒进行松动，可有效避免PVC颗粒将输料管道堵塞，使得PVC颗粒正常下料。

2、本实用新型结构新颖紧凑，操作方便，通过设置一个电机带动两个螺杆旋转，实现双螺杆对无卤阻燃电缆料进行加工，通过设置间歇齿轮、齿条及弹簧，螺杆旋转的同时，带动间歇齿轮旋转，间歇齿轮与齿条啮合，带动移动杆向下移动，间歇齿轮旋转至另一侧时，移动杆在弹簧的作用下向上移动，如此反复使移动杆上、下往复移动对输料管道进行疏通，并且设置敲打球对下料箱内壁反复进行叩击，进一步防止对输料管道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一驱动件结构示意图；

图4为图2的A处放大图；

图中：1、挤出筒；101、滑槽；102、滑块；2、螺杆；3、动力件；31、安装座；32、电机；33、传动齿轮；4、驱动件；41、第一驱动件；411、间歇齿轮；412、齿条；42、第二驱动件；421、导向套；422、连接板；423、弹簧；424、敲打球；5、下料箱；6、进料口；7、输料管道；8、松动杆；9、移动杆；10、出料口；11、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实施例的用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机，包括挤出筒1，挤出筒1内安设有双螺杆2，双螺杆2与挤出筒1两侧壁转动连接，挤出筒1外侧安设有用于带动双螺杆2旋转的动力件3，挤出筒1左上方安设有下料箱5，下料箱5顶部设有进料口6，下料箱5底部通过输料管道7与挤出筒1连通，输料管道7处安设有用于对其进行疏通的松动杆8，松动杆8固装在移动杆9外表面，移动杆9上、下两端连接有用于驱使其上、下往复移动的驱动件4，挤出筒1右侧安设有出料口10，本实用新型主要应用于中小型企业用于生产低烟无卤电缆料，从进料口6加入混合好的PVC颗粒，PVC颗粒进入下料箱5，下料箱5内的PVC颗粒通过输料管道7均匀进入挤出筒1，挤出筒1内的高温使PVC颗粒受热融化，双螺杆2旋转共同作用使得PVC颗粒从出料口10挤出，为了保证挤出筒1内的PVC颗粒充分融化，输料管道7的孔径一般设计不会太大，下料箱5的PVC颗粒下料时，会堵塞输料管道7使其无法正常下料，通过移动杆9和松动杆8的上、下移动对PVC颗粒进行松动，可有效避免输料管道7堵塞。

具体的，动力件3包括安装座31、电机32和两传动齿轮33，电机32固装在安装座31上，两个螺杆2靠近电机32的一端分别延伸至挤出筒1外与两传动齿轮33固接，电机32的输出端与其中一个螺杆2固定连接，两个传动齿轮33相啮合，启动电机32带动其中一个螺杆2旋转，通过分别固接在两个螺杆2上的两个传动齿轮33之间的啮合，将一个螺杆2的运动传递至另一个螺杆2，实现一个电机32带动两个螺杆2进行旋转。

本实施例中，驱动件4包括驱使移动杆9向下移动的第一驱动件41以及驱使移动杆9复位的第二驱动件42，第二驱动件42、第一驱动件41分别与移动杆9上下两端连接，第一驱动件41间歇性对移动杆9实施向下的力，第一驱动件41与第二驱动件42相互配合使移动杆9上、下往复移动。

具体的，如图3所示，第一驱动件41包括间歇齿轮411和齿条412，间歇齿轮411固定安装在其中一个螺杆2上，齿条412与移动杆9下端固定连接，齿条412与挤出筒1左侧内壁滑动连接，间歇齿轮411和齿条412相啮合。

本实施例中，挤出筒1左侧内壁滑高度方向开设有滑槽101，滑槽101内滑动连接有滑块102，滑块102与齿条412通过连接杆连接，通过设置滑槽101和滑块102，使齿条412与间歇齿轮411更好地进行啮合。

具体的，如图4所示，第二驱动件42包括导向套421、连接板422、弹簧423和敲打球424，导向套421固定安装在下料箱5内侧顶部，移动杆9上端延伸至导向套421内与敲打球424连接，连接板422固装于移动杆9上，连接板422与导向套421内底壁之间连接有弹簧423，弹簧423为高回弹力弹簧，敲打球424对下料箱5内壁进行敲打时，使下料箱5发生振动，同样下料箱5及输料管道7内的PVC颗粒发生振动，进一步可防止输料管道7堵塞。

本实施例中，挤出筒1底部安设有支撑架11，挤出筒1固装于支撑架11右侧上表面，安装座31固装于支撑架11左侧上表面。

具体工作原理：启动电机32，电机32带动其中一个螺杆2旋转，通过两个啮合的传动齿轮33，将运动传递至另一个螺杆2，使另一个螺杆2旋转，挤出筒1内的高温使PVC颗粒受热融化，两个螺杆2共同作用使得PVC颗粒从出料口10挤出，双螺杆结构大幅提高了挤出效率，与此同时，螺杆2带动与其固接的间歇齿轮411旋转，间歇齿轮411与齿条412啮合，间歇齿轮411带动齿条412向下移动，齿条412带动移动杆9和松动杆8向下移动，弹簧423被压缩，当间歇齿轮411旋转180°时，间歇齿轮411不再与齿条412啮合，间歇齿轮411对齿条412不再施加向下的力，弹簧423复原，移动杆9和松动杆8向上移动，敲打球424叩击下料箱5内壁，间歇齿轮411与齿条412配合，使得移动杆9和松动杆8反复上、下移动，对输料管道7处的PVC颗粒进行松动，保证PVC颗粒正常下料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机，其特征在于，包括挤出筒，所述挤出筒内安设有双螺杆，所述双螺杆与挤出筒两侧壁转动连接，所述挤出筒外侧安设有用于带动双螺杆旋转的动力件，所述挤出筒左上方安设有下料箱，所述下料箱顶部设有进料口，所述下料箱底部通过输料管道与挤出筒连通，所述输料管道处安设有用于对其进行疏通的松动杆，所述松动杆固装在移动杆外表面，所述移动杆上、下两端连接有用于驱使其上、下往复移动的驱动件，所述挤出筒右侧安设有出料口，所述动力件包括安装座、电机和两传动齿轮，所述电机固装在安装座上，两个所述螺杆靠近电机的一端分别延伸至挤出筒外与两传动齿轮固接，所述电机的输出端与其中一个螺杆固定连接，两个所述传动齿轮相啮合，所述驱动件包括驱使移动杆向下移动的第一驱动件以及驱使移动杆复位的第二驱动件，所述第二驱动件、第一驱动件分别与移动杆上下两端连接，所述第一驱动件间歇性对移动杆实施向下的力，所述第一驱动件与第二驱动件相互配合使移动杆上、下往复移动，所述驱动件包括驱使移动杆向下移动的第一驱动件以及驱使移动杆复位的第二驱动件，所述第二驱动件、第一驱动件分别与移动杆上下两端连接，所述第一驱动件间歇性对移动杆实施向下的力，所述第一驱动件与第二驱动件相互配合使移动杆上、下往复移动，所述第一驱动件包括间歇齿轮和齿条，所述间歇齿轮固定安装在其中一个螺杆上，所述齿条与移动杆下端固定连接，所述齿条与挤出筒左侧内壁滑动连接，所述间歇齿轮和齿条相啮合。

2.根据权利要求1所述的用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机，其特征在于，所述挤出筒左侧内壁滑高度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与齿条通过连接杆连接。

3.根据权利要求2所述的用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机，其特征在于，所述第二驱动件包括导向套、连接板、弹簧和敲打球，所述导向套固定安装在下料箱内侧顶部，所述移动杆上端延伸至导向套内与敲打球连接，所述连接板固装于移动杆上，所述连接板与导向套内底壁之间连接有弹簧。

4.根据权利要求2或3所述的用于生产PVC电缆料的双螺杆挤出机，其特征在于，所述挤出筒底部安设有支撑架，所述挤出筒固装于支撑架右侧上表面，所述安装座固装于支撑架左侧上表面。