CN216506658U - 一种填充母料生产用双螺旋挤出机 - Google Patents

Abstract

一种填充母料生产用双螺旋挤出机，本实用新型属于塑料生产设备领域，包括加料装置、传动装置、料筒，料筒的一侧顶部前后两端分别开设滑槽，料筒的一侧配合设有框架，框架的一侧前后两端分别固定安装长条形的滑块，滑块能够插入至对应的滑槽内，框架的另一侧配合安装口模，框架的前后两端分别开设透槽，透槽内配合设有截断板，框架的底端固定安装双轴电机，双轴电机的输出轴前后两端均固定安装螺杆，两根螺杆螺纹相反。在需要对塑胶进行截断时，双轴电机工作，带动螺杆转动，两根螺杆螺纹相反，可以控制两块截断板相对移动，将通过框架的塑胶截断，而且在暂时停工时，通过两块截断板的相对移动且相对面接触，可以避免料筒内的物料从料筒内流出。

Description

一种填充母料生产用双螺旋挤出机

技术领域

本实用新型属于塑料生产设备领域，具体地说是一种填充母料生产用双螺旋挤出机。

背景技术

在塑胶生产过程中需要挤出机对塑胶进行挤出，依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料可以充分进行塑化以及均匀混合，塑胶在料筒中的移动过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型，但是现有的塑胶挤出机在对塑胶进行挤出的过程中不能够对开口进行更换，同时也不方便对挤出的塑胶进行切断，从而我们设计了一种填充母料生产用双螺旋挤出机。

实用新型内容

本实用新型提供一种填充母料生产用双螺旋挤出机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种填充母料生产用双螺旋挤出机，包括加料装置、传动装置、料筒，料筒的一侧顶部前后两端分别开设滑槽，料筒的一侧配合设有框架，框架的一侧前后两端分别固定安装长条形的滑块，滑块能够插入至对应的滑槽内，框架的另一侧配合安装口模，框架的前后两端分别开设透槽，透槽内配合设有截断板，框架的底端固定安装双轴电机，双轴电机的输出轴前后两端均固定安装螺杆，两根螺杆螺纹相反，两块截断板的相背端底部分别固定安装竖杆，竖杆的前端开设螺孔，螺杆能够穿过对应的螺孔。

如上所述的一种填充母料生产用双螺旋挤出机，所述的滑槽的截面为T型，滑块的截面为T型。

如上所述的一种填充母料生产用双螺旋挤出机，所述的截断板的底端开设导向槽，透槽的底端固定安装导向块，导向块能够插入至对应的导向槽内。

本实用新型的优点是：在需要更换口模时，将旧口模向上提动，滑块从滑槽内移出，然后将新口模上的滑块插入至滑槽内，在口模自身重量以及重力的作用下，框架、口模自动向下滑落，框架、口模安装完毕，简单便捷，在需要对塑胶进行截断时，双轴电机工作，带动螺杆转动，两根螺杆螺纹相反，可以控制两块截断板相对移动，将通过框架的塑胶截断，而且在暂时停工时，通过两块截断板的相对移动且相对面接触，可以避免料筒内的物料从料筒内流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图。

附图标记：1、滑槽，2、框架，3、口模，4、透槽，5、截断板，6、双轴电机，7、螺杆，8、竖杆，9、螺孔，10、导向槽，11、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种填充母料生产用双螺旋挤出机，如图1-3所示，包括加料装置、传动装置、料筒，料筒的一侧顶部前后两端分别开设滑槽1，料筒的一侧配合设有框架2，框架2的一侧前后两端分别固定安装长条形的滑块11，滑块11能够插入至对应的滑槽1内，框架2的另一侧配合安装口模3，框架2的前后两端分别开设透槽4，透槽4内配合设有截断板5，框架2的底端固定安装双轴电机6，双轴电机6的输出轴前后两端均固定安装螺杆7，两根螺杆7螺纹相反，两块截断板5的相背端底部分别固定安装竖杆8，竖杆8的前端开设螺孔9，螺杆7能够穿过对应的螺孔9，加料装置、传动装置、料筒均为现有公知技术，故本申请不再进行详细赘述。在需要更换口模3时，将旧口模3向上提动，滑块11从滑槽1内移出，然后将新口模3上的滑块11插入至滑槽1内，在口模3自身重量以及重力的作用下，框架2、口模3自动向下滑落，框架2、口模3安装完毕，简单便捷，在需要对塑胶进行截断时，双轴电机6工作，带动螺杆7转动，两根螺杆7螺纹相反，可以控制两块截断板5相对移动，将通过框架2的塑胶截断，而且在暂时停工时，通过两块截断板5的相对移动且相对面接触，可以避免料筒内的物料从料筒内流出。

具体而言，本实施例所述的滑槽1的截面为T型，滑块11的截面为T型。截面均为T型的滑槽1与滑块11配合，可以避免框架2与料筒分离，而且将滑块11放入滑槽1内，在重力的作用下，框架2自动滑落，操作简单。

具体的，本实施例所述的截断板5的底端开设导向槽10，透槽4的底端固定安装导向块，导向块能够插入至对应的导向槽10内。截断板5在透槽4内进行前后移动中，通过导向块与导向槽10的配合，可以使截断板5在移动中更为顺畅，同时也避免截断板5完全移出透槽4，对截断板5进行限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种填充母料生产用双螺旋挤出机，包括加料装置、传动装置、料筒，其特征在于：料筒的一侧顶部前后两端分别开设滑槽（1），料筒的一侧配合设有框架（2），框架（2）的一侧前后两端分别固定安装长条形的滑块（11），滑块（11）能够插入至对应的滑槽（1）内，框架（2）的另一侧配合安装口模（3），框架（2）的前后两端分别开设透槽（4），透槽（4）内配合设有截断板（5），框架（2）的底端固定安装双轴电机（6），双轴电机（6）的输出轴前后两端均固定安装螺杆（7），两根螺杆（7）螺纹相反，两块截断板（5）的相背端底部分别固定安装竖杆（8），竖杆（8）的前端开设螺孔（9），螺杆（7）能够穿过对应的螺孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种填充母料生产用双螺旋挤出机，其特征在于：所述的滑槽（1）的截面为T型，滑块（11）的截面为T型。

3.根据权利要求1所述的一种填充母料生产用双螺旋挤出机，其特征在于：所述的截断板（5）的底端开设导向槽（10），透槽（4）的底端固定安装导向块，导向块能够插入至对应的导向槽（10）内。

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