CN213441059U - 一种耐压线束管加工用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压线束管加工用挤出机，包括圆柱体，所述圆柱体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有按压杆，所述按压杆贯穿于圆柱体外壁，所述按压杆与圆柱体滑动连接，所述凹槽内部设有支撑杆，所述支撑杆外壁设有弹簧，所述支撑杆一端与按压杆滑动连接。本实用新型通过在凹槽内部设置支撑杆，支撑杆的加入，使按压杆的稳定性增加，弹簧的加入，使按压杆可以回归到原来位置，固定板的加入，使滑套可以摆动运动，第一滑杆和第二滑杆的加入，使固定块可以带动连接块运动，第一滑槽的加入，使滑板的运动轨迹得到限制，第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，使滑块不会从第二滑槽内部滑出。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种耐压线束管加工用挤出机。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。而线束管也需要挤出机生产，目前，市面上的挤出机，需要更换耐压线束管挤出大小时，更换麻烦，费时费力。
因此，发明一种耐压线束管加工用挤出机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐压线束管加工用挤出机，通过在凹槽内部设置支撑杆，使按压杆的稳定性增加，在支撑杆外壁设置弹簧，使按压杆可以回归到原来位置，在滑套外壁设置固定板，使滑套可以摆动运动，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐压线束管加工用挤出机，包括圆柱体，所述圆柱体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有按压杆，所述按压杆贯穿于圆柱体外壁，所述按压杆与圆柱体滑动连接，所述凹槽内部设有支撑杆，所述支撑杆外壁设有弹簧，所述支撑杆一端与按压杆滑动连接，所述按压杆外壁固定连接有固定块，所述固定块外壁铰接有第一滑杆，所述第一滑杆远离固定块一端滑动连接有滑套，所述滑套远离第一滑杆一端滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆远离滑套一端铰接有连接块，所述连接块外壁远离第二滑杆一侧固定连接有滑板，所述凹槽内部固定连接有稳定板，稳定板外壁开设有第一滑槽，所述稳定板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽连通，所述滑板与第一滑槽滑动连接，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑板贯穿于滑块内部，所述滑板与滑块固定连接，所述滑板远离连接块一端固定连接有卡合块，所述卡合块一端滑动连接有稳定杆，所述圆柱体外壁开设有第一连接槽，所述卡合块远离稳定杆一端贯穿于第一连接槽内部，所述卡合块与圆柱体滑动连接。
优选的，所述滑套外壁铰接有固定板，所述固定板与凹槽内部固定连接，所述第一连接槽一侧开设有第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽连通，所述圆柱体外壁远离第一连接槽一侧固定连接有挤出机本体。
优选的，所述固定块的数量设置为两个，两个所述固定块对称分布于按压杆外壁两侧。
优选的，所述凹槽的截面形状设置为半圆环形，所述第一连接槽的截面形状设置为圆形。
优选的，所述第一滑槽的数量设置为两个，两个所述第一滑槽对称分布于第二滑槽两侧。
优选的，所述弹簧一端与按压杆固定连接，所述弹簧另一端与凹槽内壁固定连接。
优选的，所述第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过在凹槽内部设置支撑杆，支撑杆的加入，使按压杆的稳定性增加，弹簧的加入，使按压杆可以回归到原来位置，固定板的加入，使滑套可以摆动运动，第一滑杆和第二滑杆的加入，使固定块可以带动连接块运动，第一滑槽的加入，使滑板的运动轨迹得到限制，第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，使滑块不会从第二滑槽内部滑出，该挤出机更换耐压线束管挤出大小时，更换简单方便，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的凹槽侧剖视图；
图3为本实用新型的第一滑槽俯剖视图；
图4为本实用新型的第一连接槽俯视图。
附图标记说明：
1圆柱体、2凹槽、3按压杆、4支撑杆、5弹簧、6固定块、7第一滑杆、8滑套、9第二滑杆、10连接块、11滑板、12稳定板、13第一滑槽、14滑块、15卡合块、16稳定杆、17第一连接槽、18固定板、19第二连接槽、20挤出机本体、21第二滑槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种耐压线束管加工用挤出机，包括圆柱体1，所述圆柱体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部设有按压杆3，所述按压杆3贯穿于圆柱体1外壁，所述按压杆3与圆柱体1滑动连接，所述凹槽2内部设有支撑杆4，所述支撑杆4外壁设有弹簧5，所述支撑杆4一端与按压杆3滑动连接，所述按压杆3外壁固定连接有固定块6，所述固定块6外壁铰接有第一滑杆7，所述第一滑杆7远离固定块6一端滑动连接有滑套8，所述滑套8远离第一滑杆7一端滑动连接有第二滑杆9，所述第二滑杆9远离滑套8一端铰接有连接块10，所述连接块10外壁远离第二滑杆9一侧固定连接有滑板11，所述凹槽2内部固定连接有稳定板12，稳定板12外壁开设有第一滑槽13，所述稳定板12内部开设有第二滑槽21，所述第二滑槽21与第一滑槽13连通，所述滑板11与第一滑槽13滑动连接，所述第二滑槽21内部滑动连接有滑块14，所述滑板11贯穿于滑块14内部，所述滑板11与滑块14固定连接，所述滑板11远离连接块10一端固定连接有卡合块15，所述卡合块15一端滑动连接有稳定杆16，所述圆柱体1外壁开设有第一连接槽17，所述卡合块15远离稳定杆16一端贯穿于第一连接槽17内部，所述卡合块15与圆柱体1滑动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑套8外壁铰接有固定板18，所述固定板18与凹槽2内部固定连接，所述第一连接槽17一侧开设有第二连接槽19，所述第一连接槽17与第二连接槽19连通，所述圆柱体1外壁远离第一连接槽17一侧固定连接有挤出机本体20，使物品的稳定性增加。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定块6的数量设置为两个，两个所述固定块6对称分布于按压杆3外壁两侧，使按压杆3可以带动第一滑杆7运动，使第一滑杆7的稳定性增加。
进一步的，在上述技术方案中，所述凹槽2的截面形状设置为半圆环形，所述第一连接槽17的截面形状设置为圆形，使第一连接槽17可以与物品相贴合。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑槽13的数量设置为两个，两个所述第一滑槽13对称分布于第二滑槽21两侧，使滑板11的运动轨迹可固定，增加滑板11的稳定性。
进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧5一端与按压杆3固定连接，所述弹簧5另一端与凹槽2内壁固定连接，增加弹簧5的稳定性，使按压杆3可以回归原位。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑槽13长度与第二滑槽21长度相等，所述第一滑槽13宽度小于第二滑槽21宽度，使滑块14不会从第二滑槽21内部滑出，增加滑块14的稳定性。
实施方式具体为：当使用该挤出机，需要更换物品时，按压按压杆3，按压杆3与圆柱体1滑动运动，按压杆3同时在支撑杆4外壁滑动运动，支撑杆4的加入，使按压杆3的稳定性增加，按压杆3挤压弹簧5，弹簧5的加入，使按压杆3可以回归到原来位置，按压杆3带动固定块6运动，固定块6带动第一滑杆7运动，使第一滑杆7摆动运动，第一滑杆7在滑套8内部滑动运动，同时第一滑杆7带动滑套8运动，使滑套8摆动运动，滑套8带动第二滑杆9运动，固定板18的加入，使滑套8可以摆动运动，第二滑杆9摆动运动，同时第二滑杆9在滑套8内部滑动运动，第二滑杆9带动连接块10运动，第一滑杆7和第二滑杆9的加入，使固定块6可以带动连接块10运动，连接块10带动滑板11运动，使滑板11在第一滑槽13内部滑动运动，第一滑槽13的加入，使滑板11的运动轨迹得到限制，滑板11带动滑块14运动，使滑块14在第二滑槽21内部滑动运动，第一滑槽13长度与第二滑槽21长度相等，第一滑槽13宽度小于第二滑槽21宽度，使滑块14不会从第二滑槽21内部滑出，滑板11带动卡合块15运动，使卡合块15在稳定杆16外壁滑动运动，当卡合块15与物品完全分离时，使物品从第一连接槽17内部移出，该实施方式具体解决了当需要更换耐压线束管挤出大小时，更换麻烦，费时费力的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，使用该挤出机，需要更换物品时，按压按压杆3，按压杆3与圆柱体1滑动运动，按压杆3同时在支撑杆4外壁滑动运动，按压杆3挤压弹簧5，按压杆3带动固定块6运动，固定块6带动第一滑杆7运动，使第一滑杆7摆动运动，第一滑杆7在滑套8内部滑动运动，同时第一滑杆7带动滑套8运动，使滑套8摆动运动，滑套8带动第二滑杆9运动，第二滑杆9摆动运动，同时第二滑杆9在滑套8内部滑动运动，第二滑杆9带动连接块10运动，连接块10带动滑板11运动，使滑板11在第一滑槽13内部滑动运动，滑板11带动滑块14运动，使滑块14在第二滑槽21内部滑动运动，滑板11带动卡合块15运动，使卡合块15在稳定杆16外壁滑动运动，当卡合块15与物品完全分离时，使物品从第一连接槽17内部移出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种耐压线束管加工用挤出机，包括圆柱体(1)，其特征在于：所述圆柱体(1)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设有按压杆(3)，所述按压杆(3)贯穿于圆柱体(1)外壁，所述按压杆(3)与圆柱体(1)滑动连接，所述凹槽(2)内部设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)外壁设有弹簧(5)，所述支撑杆(4)一端与按压杆(3)滑动连接，所述按压杆(3)外壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)外壁铰接有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)远离固定块(6)一端滑动连接有滑套(8)，所述滑套(8)远离第一滑杆(7)一端滑动连接有第二滑杆(9)，所述第二滑杆(9)远离滑套(8)一端铰接有连接块(10)，所述连接块(10)外壁远离第二滑杆(9)一侧固定连接有滑板(11)，所述凹槽(2)内部固定连接有稳定板(12)，稳定板(12)外壁开设有第一滑槽(13)，所述稳定板(12)内部开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)与第一滑槽(13)连通，所述滑板(11)与第一滑槽(13)滑动连接，所述第二滑槽(21)内部滑动连接有滑块(14)，所述滑板(11)贯穿于滑块(14)内部，所述滑板(11)与滑块(14)固定连接，所述滑板(11)远离连接块(10)一端固定连接有卡合块(15)，所述卡合块(15)一端滑动连接有稳定杆(16)，所述圆柱体(1)外壁开设有第一连接槽(17)，所述卡合块(15)远离稳定杆(16)一端贯穿于第一连接槽(17)内部，所述卡合块(15)与圆柱体(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐压线束管加工用挤出机，其特征在于：所述滑套(8)外壁铰接有固定板(18)，所述固定板(18)与凹槽(2)内部固定连接，所述第一连接槽(17)一侧开设有第二连接槽(19)，所述第一连接槽(17)与第二连接槽(19)连通，所述圆柱体(1)外壁远离第一连接槽(17)一侧固定连接有挤出机本体(20)。
3.根据权利要求1所述的一种耐压线束管加工用挤出机，其特征在于：所述固定块(6)的数量设置为两个，两个所述固定块(6)对称分布于按压杆(3)外壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐压线束管加工用挤出机，其特征在于：所述凹槽(2)的截面形状设置为半圆环形，所述第一连接槽(17)的截面形状设置为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种耐压线束管加工用挤出机，其特征在于：所述第一滑槽(13)的数量设置为两个，两个所述第一滑槽(13)对称分布于第二滑槽(21)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种耐压线束管加工用挤出机，其特征在于：所述弹簧(5)一端与按压杆(3)固定连接，所述弹簧(5)另一端与凹槽(2)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐压线束管加工用挤出机，其特征在于：所述第一滑槽(13)长度与第二滑槽(21)长度相等，所述第一滑槽(13)宽度小于第二滑槽(21)宽度。
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| CN202022166866.3U CN213441059U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种耐压线束管加工用挤出机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115102006A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-23 | 东莞市勤本电子科技有限公司 | 一种具有裁剪剥皮功能的线束加工装置 |
| CN115318071A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-11 | 净顶新材料科技无锡有限公司 | 具有强度加固功能的除湿转轮 |
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